一种方罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方罐，包括罐体和罐盖，还包括拉手和拉手固定座，拉手固定座固定安装在罐体的顶面上，拉手的一端与拉手固定座铰接；罐盖包括外盖和内盖；外盖包括外盖基板，外盖基板的底面中部沿竖直方向向下延伸设有管塞，外盖基板的外周缘沿水平方向向外延伸设有环形拉手，环形拉手与外盖基板的外周缘之间形成环形凹槽；内盖包括内盖本体，内盖本体包括管状的外圈和位于外圈中部的内塞；外圈与内塞之间留有用于容纳套管的第一环形凹腔；内塞中还设有易撕开的封口片以及与封口片固定连接的拉环；外盖的管塞与内盖的内塞之间以可拆卸的方式固定连接。本实用新型专利技术具有提拉方便、密封效果好、不易泄露、结构简单、使用方便和成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种方罐
本技术涉及一种容器，具体涉及一种方罐。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途十分广泛。它在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。现有的压力容器的桶盖多为直接按入桶体的方式，直接按入桶体的盖子存在容易渗漏、密封件的设计繁杂、成本高、使用不便的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种方罐，它具有提拉方便、密封效果好、不易泄露、结构简单、使用方便和成本低的特点。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种方罐，包括具有罐口的方形的罐体和能将罐口封盖住的罐盖，其特征在于，还包括拉手和拉手固定座，所述拉手固定座固定安装在所述罐体的顶面上，所述拉手的一端与所述拉手固定座铰接；所述罐盖包括外盖和内盖；所述外盖包括外盖基板，所述外盖基板的底面中部沿竖直方向向下延伸设有管塞，所述外盖基板的外周缘沿水平方向向外延伸设有环形拉手，所述环形拉手与所述外盖基板的外周缘之间形成环形凹槽；所述内盖包括内盖本体，所述内盖本体包括管状的外圈和位于外圈中部的内塞；外圈与内塞之间留有用于容纳所述管塞的第一环形凹腔；所述内塞中还设有易撕开的封口片以及与封口片固定连接的拉环；所述外盖的管塞与所述内盖的内塞之间以可拆卸的方式固定连接；所述内盖卡接于所述罐体的罐口中。进一步地，所述管塞与所述内塞之间通过螺纹连接的方式固定连接。进一步地，所述内塞包括由外圈的内周缘沿竖直方向向下延伸设置的第一内塞管，以及由第一内赛管的内周缘沿竖直方向向上延伸设置的第二内塞管；所述第二内塞管与所述外圈之间形成所述第一环形凹腔，所述第一内塞管与所述外圈之间形成第二环形凹腔。进一步地，所述第一环形凹腔中设有若干个加强筋。进一步地，所述加强筋的数量为六个以上，它们均匀分布于所述第一环形凹腔中。进一步地，所述环形凹槽中设有若干个搭桥，每个所述搭桥的一端与所述外盖基板固定连接，其另一端与环形拉手固定连接。进一步地，所述搭桥的数量为六个以上，它们均匀分布于所述环形凹槽中。进一步地，所述环形拉手上设有两个对称布置的缺口。进一步地，所述外圈包括圆环状套管以及圆台状套管，所述圆台状套管具有大半径端和小半径端，所述圆台状套管的大半径端的半径大于所述圆环状套管的半径，所述圆台状套管的小半径端的半径小于所述圆环状套管的半径。进一步地，所述内盖为采用塑料制作而成的内盖，所述外盖为采用塑料制作而成的外盖。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的方罐还包括拉手和拉手固定座，拉手固定座固定安装在所述罐体的顶面上，拉手的一端与所述拉手固定座铰接；另外，容器盖包括外盖和内盖，外盖基板设有环形拉手，环形拉手与外盖基板的外周缘之间形成环形凹槽；内盖包括内盖本体，内盖本体包括管状的外圈和位于外圈中部的内塞；外圈与内塞之间留有用于容纳所述管塞的第一环形凹腔；内塞中还设有易撕开的封口片以及与封口片固定连接的拉环，外盖的套管与内盖的内塞之间以可拆卸的方式固定连接。安装过程中，现将内盖卡入桶口处，然后将外盖装配在内盖上，开盖时，先打开外盖，然后将内盖的拉环撕开封口片，使用完桶内的物质后，重新将外盖装配上即可。因此，本技术具有提拉方便、密封效果好、不易泄露、结构简单、使用方便和成本低的特点。附图说明图1为实施例1的方罐的结构示意图；图2为实施例1的外盖的结构示意图；图3为实施例1的内盖的俯视结构示意图；图4为实施例1的内盖的侧视结构示意图；图5为实施例1的内盖的仰视结构示意图。图中：10、外盖；11、外盖基板；12、管塞；13、环形拉手；131、缺口；14、环形凹槽；15、搭桥；20、内盖；21、外圈；211、圆环状套管；212、圆台状套管；22、内塞；221、第一内塞管；222、第二内塞管；23、封口片；24、拉环；25、加强筋；31、第一环形凹腔；32、第二环形凹腔；100、罐体；200、拉手；300、拉手固定座。具体实施例方式下面，结合附图以及具体实施例方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例1：参照图1-5，一种方罐，包括具有罐口的方形的罐体100和能将罐口封盖住的罐盖；还包括拉手200和拉手固定座300，拉手固定座300固定安装在所述罐体100的顶面上，拉手200的一端与所述拉手固定座300铰接；这样设计具有提拉方便的优点。罐盖包括外盖10和内盖20；外盖10包括外盖基板11，外盖基板11的底面中部沿竖直方向向下延伸设有管塞12，外盖基板11的外周缘沿水平方向向外延伸设有环形拉手13，环形拉手13与外盖基板11的外周缘之间形成环形凹槽14；内盖20包括内盖本体，内盖本体包括管状的外圈21和位于外圈中部的内塞22；外圈21与内塞22之间留有用于容纳管塞的第一环形凹腔31；内塞22中还设有易撕开的封口片23以及与封口片23固定连接的拉环24；管塞12与内塞22之间通过螺纹连接的方式固定连接。作为优选的实施方式，内塞22包括由外圈的内周缘沿竖直方向向下延伸设置的第一内塞管221，以及由第一内赛管221的内周缘沿竖直方向向上延伸设置的第二内塞管222；第二内塞管222与外圈21之间形成第一环形凹腔31，第一内塞管与外圈之间形成第二环形凹腔32。作为优选的实施方式，第一环形凹腔31中设有若干个加强筋25。作为优选的实施方式，加强筋25的数量为六个以上，它们均匀分布于第一环形凹腔31中。作为优选的实施方式，环形凹槽14中设有若干个搭桥15，每个搭桥15的一端与外盖基板11固定连接，其另一端与环形拉手13固定连接。作为优选的实施方式，搭桥15的数量为六个以上，它们均匀分布于环形凹槽中。作为优选的实施方式，环形拉手13上设有两个对称布置的缺口131。这样设计，便于环形拉环对折，形成两个半圆环形的拉环，方便手提；两个半圆环形的拉环也可以放下，与外盖基板11表面平齐。作为优选的实施方式，外圈21包括圆环状套管211以及圆台状套管212，圆台状套管212具有大半径端和小半径端，圆台状套管212的大半径端的半径大于圆环状套管211的半径，圆台状套管212的小半径端的半径小于圆环状套管211的半径。这样设计，安装过程中，在外力作用下，圆台状套管212受力发生弹性形变，能够顺利卡入桶口，完全卡入后，圆台状套管212回复原状，使得圆台状套管212倒扣于桶口处，实现稳固连接，不易脱离，而且密封效果更好。作为优选的实施方式，所述内盖20为采用塑料制作而成的内盖，所述外盖10为采用塑料制作而成的外盖。其它实施例：加强筋的数量为六个、八个、十二个或更多个。搭桥的数量为六个、八个、十二个或更多个。上述实施方式仅为本技术的优选实施例方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方罐，包括具有罐口的方形的罐体和能将罐口封盖住的罐盖，其特征在于，还包括拉手和拉手固定座，所述拉手固定座固定安装在所述罐体的顶面上，所述拉手的一端与所述拉手固定座铰接；所述罐盖包括外盖和内盖；所述外盖包括外盖基板，所述外盖基板的底面中部沿竖直方向向下延伸设有管塞，所述外盖基板的外周缘沿水平方向向外延伸设有环形拉手，所述环形拉手与所述外盖基板的外周缘之间形成环形凹槽；所述内盖包括内盖本体，所述内盖本体包括管状的外圈和位于外圈中部的内塞；外圈与内塞之间留有用于容纳所述管塞的第一环形凹腔；所述内塞中还设有易撕开的封口片以及与封口片固定连接的拉环；所述外盖的管塞与所述内盖的内塞之间以可拆卸的方式固定连接；所述内盖卡接于所述罐体的罐口中。

【技术特征摘要】
1.一种方罐，包括具有罐口的方形的罐体和能将罐口封盖住的罐盖，其特征在于，还包括拉手和拉手固定座，所述拉手固定座固定安装在所述罐体的顶面上，所述拉手的一端与所述拉手固定座铰接；所述罐盖包括外盖和内盖；所述外盖包括外盖基板，所述外盖基板的底面中部沿竖直方向向下延伸设有管塞，所述外盖基板的外周缘沿水平方向向外延伸设有环形拉手，所述环形拉手与所述外盖基板的外周缘之间形成环形凹槽；所述内盖包括内盖本体，所述内盖本体包括管状的外圈和位于外圈中部的内塞；外圈与内塞之间留有用于容纳所述管塞的第一环形凹腔；所述内塞中还设有易撕开的封口片以及与封口片固定连接的拉环；所述外盖的管塞与所述内盖的内塞之间以可拆卸的方式固定连接；所述内盖卡接于所述罐体的罐口中。2.如权利要求1所述的方罐，其特征在于，所述管塞与所述内塞之间通过螺纹连接的方式固定连接。3.如权利要求1所述的方罐，其特征在于，所述内塞包括由外圈的内周缘沿竖直方向向下延伸设置的第一内塞管，以及由第一内赛管的内周缘沿竖直方向向上延伸设置的第二内塞管；所述第二内塞管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎永强，
申请(专利权)人：东莞市宝来五金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44