一种用于电能计量箱的预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电能计量箱的预埋件，通过工装后置于电能计量箱的预埋孔内，包括本体，本体朝向预埋孔的一端开设有沿平行于体的轴向将本体分隔成可向本体的轴心收缩的第一弹性部和第二弹性部的第一缺口和第二缺口，第一弹性部和第二弹性部的外周成型有第一环槽和第二环槽；上述预埋件是在电能计量箱注塑成型完成后嵌入到电能计量箱内，使得预埋件不与模具接触，避免预埋件对模芯造成损伤，定位准确，预埋件不会窜动，并且预埋件内不会进料，造成堵塞，装配时，预埋件会在预埋孔的环凸的作用下使得第一弹性部和第二弹性部向预埋件的轴心收缩，直至预埋孔的环凸卡入预埋件的第一环槽和第二环槽，装配便利，连接牢固可靠，不会脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电能计量箱的预埋件
本技术涉及电表连接的
，具体涉及一种用于电能计量箱的预埋件。
技术介绍
为使相互连接的部件之间连接紧密且外观优美，会在部件内预设预埋件，即预先在部件内安装预埋件，在需要时配合螺钉固定。目前，市场上的电能计量箱都是通过一体注塑成型的，如图1所示的预埋件会预先放入到模具中预埋，其存在缺陷是：一、在将预埋件放入模具时需要使用压机，由于压机对模具的压力大，会造成模具的模芯发生断裂；二、在电能计量箱的电能计量箱成型的过程中，塑料会进入到预埋件内，导致预埋间堵塞，无法使用；三、在预埋件与电能计量箱一体成型的过程中，预埋件会窜动，导致预埋件的位置不准确；四、将预埋件与电能计量箱一体成型，费时费电，操作不便。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能避免模芯断裂，预埋件不会进料，安装位置准确且操作便利的用于电能计量箱的预埋件。一种用于电能计量箱的预埋件，通过工装后置于电能计量箱用于安装预埋件的预埋孔内，包括本体，所述本体朝向所述预埋孔的一端开设有平行于所述本体的轴向将所述本体分隔成可向所述本体的轴心收缩的第一弹性部和第二弹性部的第一缺口和第二缺口，所述第一弹性部和第二弹性部的外周成型有与所述预埋孔内壁的环凸配合卡接的第一环槽和第二环槽。优选的，所述第一缺口和第二缺口的长度尺寸均大于所述第一环槽和第二环槽到所述本体相对所述预埋孔一端的距离尺寸。优选的，所述本体相对所述第一环槽和第二环槽的内侧设置有与所述本体的轴向平行的齿环，所述齿环被第一缺口和第二缺口分隔成第一齿部和第二齿部。优选的，所述本体相对所述第一环槽和第二环槽的外侧设置有与所述本体的轴向平行的第三齿部。优选的，所述第一缺口和第二缺口相对设置，所述本体被均分成第一弹性部和第二弹性部。优选的，所述本体由金属一体成型。优选的，所述本体内壁成型有与螺栓向配合的螺纹。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的用于电能计量箱的预埋件，通过工装后置于电能计量箱用于安装预埋件的预埋孔内，包括本体，本体朝向预埋孔的一端开设有沿平行于体的轴向将本体分隔成可向本体的轴心收缩的第一弹性部和第二弹性部的第一缺口和第二缺口，第一弹性部和第二弹性部的外周成型有与预埋孔内壁的环凸配合卡接的第一环槽和第二环槽；上述预埋件是在电能计量箱注塑成型完成后，再利用工装将预埋件嵌入到电能计量箱注塑时留设的预埋孔内，使得预埋件不与模具接触，这样就能有效的避免预埋件对模芯造成损伤，使得模芯断裂，根据预埋孔的位置嵌装预埋件，定位准确，预埋件不会窜动，并且预埋件内不会进料，造成堵塞，装配时，将预埋件放置在预埋孔内，在预埋件上施加压力，预埋件向预埋孔内移动，此时，预埋孔的环凸也给预埋件一个作用力，第一弹性部和第二弹性部向预埋件的轴心收缩，预埋件继续向预埋孔内移动直至预埋孔的环凸卡入预埋件的第一环槽和第二环槽，装配便利，且预埋件与电能计量箱连接牢固可靠，不会脱出。2.本技术提供的用于电能计量箱的预埋件，所述第一缺口和第二缺口的长度尺寸均大于所述第一环槽或第二环槽到所述本体相对所述预埋孔一端的距离尺寸；上述结构是为了保证在第一环槽和第二环槽与预埋孔的环凸形成卡接结构前，预埋件的第一弹性部和第二弹性部能继续向轴心收缩使得预埋件穿过环凸。3.本技术提供的用于电能计量箱的预埋件，所述本体相对所述第一环槽和第二环槽的内侧设置有与所述本体的轴向平行的齿环，所述齿环被第一缺口和第二缺口分隔成第一齿部和第二齿部；所述本体相对所述第一环槽和第二环槽的外侧设置有与所述本体的轴向平行的第三齿部；上述结构是为了增强预埋件与预埋孔内壁的抓持能力，避免预埋件在预埋孔内旋转，使得预埋件在装配时和装配后牢牢的嵌入在预埋孔的内壁上，使得预埋件不会脱出也不发生旋转。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中预埋件的结构示意图；图2为本技术提供的预埋件的主视图；图3为图2所示的预埋件的左视图；附图标记说明：1-第一缺口；2-第二缺口；3-第一弹性部；31-第一环槽；4-第二弹性部；41-第二环槽；5-齿环；51-第一齿部；52-第二齿部；6-第三齿部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“轴心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2和图3所示，本实施例中先将电能计量箱注塑成型，其中，电能计量箱在注塑时会在需要安装预埋件的位置处成型预埋孔，再将预埋件用工装嵌装到所述预埋孔内；所述预埋孔的内部上成型有环凸；所述预埋件包括本体，所述本体朝向所述预埋孔的一端开设有平行于所述本体的轴向的第一缺口1和第二缺口2，所述第一缺口1和第二缺口2将所述本体分隔成可向所述本体的轴心收缩的第一弹性部3和第二弹性部4，所述第一弹性部3和第二弹性部4的外周成型有与所述预埋孔内壁的环凸配合卡接的第一环槽31和第二环槽41。上述预埋件是在所述电能计量箱注塑成型完成后，再利用所述工装将所述预埋件嵌入到所述电能计量箱注塑时留设的所述预埋孔内，使得所述预埋件不与模具接触，这样就能有效的避免所述预埋件对模芯造成损伤，使得所述模芯断裂，根据所述预埋孔的位置嵌装所述预埋件，定位准确，所述预埋件不会窜动，并且所述预埋件内不会进料，造成堵塞，装配时，将所述预埋件放置在所述预埋孔内，在所述预埋件上施加压力，所述预埋件向所述预埋孔内移动，此时，所述预埋孔的所述环凸也给所述预埋件一个作用力，所述第一弹性部3和第二弹性部4向所述预埋件的轴心收缩，所述预埋件继续向所述预埋孔内移动直至所述预埋孔的所述环凸卡入所述预埋件的所述第一环槽31和第二环槽41，装配便利，且所述预埋件与所述电能计量箱连接牢固可靠，不会脱出。进一步，所述第一缺口1和第二缺口2的长度尺寸均大于所述第一环槽31和第二环槽41到所述本体相对所述预埋孔一端的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电能计量箱的预埋件，其特征在于，通过工装后置于电能计量箱用于安装预埋件的预埋孔内，包括本体，所述本体朝向所述预埋孔的一端开设有平行于所述本体的轴向将所述本体分隔成可向所述本体的轴心收缩的第一弹性部(3)和第二弹性部(4)的第一缺口(1)和第二缺口(2)，所述第一弹性部(3)和第二弹性部(4)的外周成型有与所述预埋孔内壁的环凸配合卡接的第一环槽(31)和第二环槽(41)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电能计量箱的预埋件，其特征在于，通过工装后置于电能计量箱用于安装预埋件的预埋孔内，包括本体，所述本体朝向所述预埋孔的一端开设有平行于所述本体的轴向将所述本体分隔成可向所述本体的轴心收缩的第一弹性部(3)和第二弹性部(4)的第一缺口(1)和第二缺口(2)，所述第一弹性部(3)和第二弹性部(4)的外周成型有与所述预埋孔内壁的环凸配合卡接的第一环槽(31)和第二环槽(41)。2.根据权利要求1所述的用于电能计量箱的预埋件，其特征在于，所述第一缺口(1)和第二缺口(2)的长度尺寸均大于所述第一环槽或第二环槽到所述本体相对所述预埋孔一端的距离尺寸。3.根据权利要求1所述的用于电能计量箱的预埋件，其特征在于，所述本体相对所述第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益枢，王胜枢，王胜增，施尚标，
申请(专利权)人：浙江天顺玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33