燃气喷枪制造技术

本发明专利技术涉及一种燃气喷枪，包括外套管与内套管。内套管套设在外套管内部，内套管外侧壁与外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，内套管的出气端外侧壁设有第一凸台。第一凸台绕内套管外侧壁周向设置，第一凸台上设有若干个分流通孔。燃气通道通过分流通孔与内套管的出气端相通，且分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气管更加靠近于内套管的轴心。上述的燃气喷枪，使用时，分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气端更加靠近于内套管的轴心，使得燃气更够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。

【技术实现步骤摘要】
燃气喷枪
本专利技术涉及一种喷枪，特别是涉及一种燃气喷枪。
技术介绍
燃气(天然气、石油气)喷枪种类较多，主要有电子燃气喷枪、陶瓷管网状喷枪、金属管混合喷枪等，主要用于玻璃、陶瓷、水泥、冶金等行业，在各种燃气熔化炉、退火炉中广泛使用。传统的燃气喷枪通常的燃气能源利用率达到80-90％，但是仍然存在10％-20％的燃气没有得到燃烧，燃气燃烧不够充分。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种燃气喷枪，它能够使得燃气燃烧更加充分。其技术方案如下：一种燃气喷枪，包括：外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心。上述的燃气喷枪，使用时，燃气通道中的燃气经过第一凸台上的若干个分流通孔进行分流后与内套管出气端中的助燃风进行混合。分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气喷枪，其特征在于，包括：外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心。

【技术特征摘要】
1.一种燃气喷枪，其特征在于，包括：外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心。2.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述分流通孔相对于所述内套管的轴向方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述分流通孔等间隔地布置在所述第一凸台上。4.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述第一凸台与所述外套管的内侧壁相抵触或焊接固定。5.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，还包括与所述外套管相连的燃气连接管，所述外套管的侧壁上设有与所述燃气通道相连通的第一通气孔，所述燃气连接管通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书兴，
申请(专利权)人：广东技术师范学院天河学院，
类型：发明
国别省市：广东,44