一种水平井自能加药装置制造方法及图纸

技术编号:19588783 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-28 03:26
本实用新型专利技术公开了一种水平井自能加药装置,包括储药器,所述储药器的底部设置有出药口,储药器的侧上部分别设置有平衡压力口和排气口,储药器的顶部设置有进药口;油管与套管之间形成的环形空间通过采油树第一管道与出药口相通、通过采油树第二管道与平衡压力口相通,所述采油树第一管道上设置有第一开关,所述采油树第二管道上设置有第二开关,所述排气口连接有排气管,所述排气管上设置有第三开关。该水平井自能加药装置可在常规常压的条件下就能将液态的药顺利地加入套管与油管之间形成的环形空间,无需额外的泵辅助工作就能预防和解决结蜡现象的发生,具有较好的市场推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井自能加药装置
本技术属于石油设备
,特别是涉及一种水平井自能加药装置。
技术介绍
在油田中,水平井具有产量高、单井控制储量大等优点,但水平井在实际生产时油管和套管易结蜡,进而会造成油井降产或井筒故障,针对这一问题,在油井生产过程中一般是通过井口采油树油管和药罐环形空间加药、加清蜡等,来预防和解决结蜡的问题。但在加药的程中,水平井的套管与油管之间容易形成套压气(溶解气从原油中脱离形成套压气较常规井形成的压力高),该套压气的压力通常在2Mpa以上,故而在常规常压下液态的药难以靠自身重力加入到套管与油管之间,往往需要在泵的辅助作用下才能顺利进行,无疑给加药过程带来了诸多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水平井自能加药装置,解决在常规常压下难以向套管与油管之间形成的环形空间中进行加药的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是,一种水平井自能加药装置,包括储药器,所述储药器的底部设置有出药口,储药器的侧上部分别设置有压力平衡口和排气口,储药器的顶部设置有进药口;油管与套管之间形成的环形空间通过采油树第一管道与出药口相通、通过采油树第二管道与压力平衡口相通,所述采油树第一管道上设置有第一开关,所述采油树第二管道上设置有第二开关,所述排气口连接有排气管,所述排气管上设置有第三开关。本技术的技术方案,还具有以下特点:还包括加药漏斗,所述加药漏斗的下端与所述进药口连接,加药漏斗的下端设置有第四开关。所述第一管道上安装有单向阀。所述排气管上还设置有压力表。所述储药器的侧部安装有液位计。所述储药器的底部设置有排药口,所述排药口上连接有排液管,所述排液管上安装有第五开关。所述储药器的底部为锥形,所述排药口位于储药器的底部中心处。本技术的有益效果是:本技术的水平井自能加药装置,其整体结构简单,便于操作,单人可操作,在常规常压下就能将液态的药顺利地加入套管与油管之间,无需额外的泵辅助工作就能预防和解决结蜡现象的发生,具有较好的市场推广应用前景。附图说明图1是本技术的一种水平井自能加药装置的结构示意图。图中,1.储药器,2.液位计,3.排气管,4.第三开关,5.压力表,6.加药漏斗,7.第四开关,8.第二开关,9.采油树第二管道,10.第一开关,11.单向阀,12.采油树第一管道,13.第五开关,14.排液管。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施例对本技术的技术方案做进一步地详细说明。如图1所示,本技术的一种水平井自能加药装置,包括储药器1,储药器1的底部设置有出药口,储药器1的侧上部分别设置有平衡压力口和排气口,储药器1的顶部设置有进药口;油管与套管之间形成的环形空间通过采油树第一管道12与出药口相通、通过采油树第二管道9与平衡压力口相通,采油树第一管道12上设置有第一开关10,采油树第二管道9上设置有第二开关8,排气口连接有排气管3,排气管3上设置有第三开关4。使用的过程中,应先检查并确保第一开关10、第二开关8处于开启状态,第三开关4处于关闭状态,由于油管与套管之间形成的环形空间通过第一管道12与出药口相通,所以储药器1内药的液面上的压力与油管与套管之间的套压气相同,这样就可确保药能够依靠自身的重力顺利地通过第二管道9流入油管与套管之间,无需额外的泵辅助工作就能预防和解决结蜡现象的发生。另外,使用前应先确保储药器1内的药充足,不充足时应打开第七开关加药口,将药从加药口加入储药器1内通过液位计2观察药量,之后关闭进药口,在加药的过程中第一开关10、第二开关8处于关闭状态,第三开关4处于开启状态,这样释放药罐内压力可避免由于储药器1内的气压过高,影响药的加入。如图1所示,本技术的一种水平井自能加药装置还包括加药漏斗6,加药漏斗6的下端与进药口连接,加药漏斗6的下端设置有第四开关7。加药时,打开第四开关7,将药从加药漏斗6加入;加药完成后,关闭第四开关7,即可进行下一步入井工作。如图1所示,采油树第一管道12上安装有单向阀11,可防止药在套压气的作用下发生倒流。如图1所示,排气管3上还设置有压力表5,用于实时检测储药器1内的气体压力,防止发生意外。如图1所示,储药器1的侧部安装有液位计2,液位计2的检测端位于储药器1内的液态药中,用于实时监测药的液位,便于工作人员判断是否需要加药。如图1所示,储药器1的底部设置有排药口,排药口上连接有排液管14,排液管14上安装有第五开关13,当定期需要对储药器1进行清理时,可打开第五开关13,将储药器1内剩余的药排出,之后再将第一管道12从出药口拆下、第二管道12从进药口拆下。如图1所示,储药器1的底部为锥形,排药口位于储药器1的底部中心处,可确保储药器1内剩余的药最大化的排出。因此,本技术的水平井自能加药装置,其整体结构简单,便于操作,单人可以操作完成。可在常规常压的条件下就能将液态的药顺利地加入套管与油管之间形成的环形空间,无需额外的泵辅助工作就能预防和解决结蜡现象的发生,具有较好的市场推广应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平井自能加药装置,其特征在于,包括储药器(1),所述储药器(1)的底部设置有出药口,储药器(1)的侧上部分别设置有平衡压力口和排气口,储药器(1)的顶部设置有进药口;油管与套管之间形成的环形空间通过采油树第一管道(12)与出药口相通、通过采油树第二管道(9)与平衡压力口相通,所述采油树第一管道(12)上设置有第一开关(10),所述采油树第二管道(9)上设置有第二开关(8),所述排气口连接有排气管(3),所述排气管(3)上设置有第三开关(4)。

【技术特征摘要】
1.一种水平井自能加药装置,其特征在于,包括储药器(1),所述储药器(1)的底部设置有出药口,储药器(1)的侧上部分别设置有平衡压力口和排气口,储药器(1)的顶部设置有进药口;油管与套管之间形成的环形空间通过采油树第一管道(12)与出药口相通、通过采油树第二管道(9)与平衡压力口相通,所述采油树第一管道(12)上设置有第一开关(10),所述采油树第二管道(9)上设置有第二开关(8),所述排气口连接有排气管(3),所述排气管(3)上设置有第三开关(4)。2.根据权利要求1所述的水平井自能加药装置,其特征在于,还包括加药漏斗(6),所述加药漏斗(6)的下端与所述进药口连接,加药漏斗(6)的下端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳王海洲罗然昊郭占林杏福音董帅
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司志丹采油厂
类型:新型
国别省市:陕西,61

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