角码制造技术

本发明专利技术公开一种角码，包括第一连接件、第二连接件和导向柱，第一连接件内设有滑槽，第二连接件置于该滑槽上，第二连接件上设有固定孔，滑槽上设有导向槽，导向柱设置在固定孔中，导向柱与导向槽配合连接，导向柱的轴向方向与滑槽方向相同；第二连接件能够沿着导向柱的方向在滑槽中进行滑动。本发明专利技术通过设置第一连接件和第二连接件，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；外力作用在第二连接件上时，可以挤压第二连接件向导向槽方向进行推进，使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
角码
本专利技术涉及门窗安装配件领域，尤其是涉及一种角码。
技术介绍
现有的用于门窗转角处的角码，为了加强受力以及型材连接的紧固性，很多角码采用金属角码，角码的两端分别插入到两个型材进行固定，固定时采用螺栓固定，且该种角码结构较为复杂，安装不方便，容易松动，牢固性较差。也有采用塑料件角码，很多角码直接将两端与型材通过卡扣固定，但角码容易出现倾斜，使得受力不均匀的现象，门窗型材出现变形，影响使用寿命。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了角码，包括第一连接件、第二连接件和导向柱，第一连接件内设有滑槽，第二连接件置于该滑槽上，第二连接件上设有固定孔，滑槽上设有导向槽，导向柱设置在固定孔中，导向柱与导向槽配合连接，导向柱的轴向方向与滑槽方向相同；第二连接件能够沿着导向柱的轴心方向在滑槽中进行滑动。本专利技术通过设有第一连接件和第二连接件，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；第二连接件上的导向柱插入导向槽中，第二连接件能够沿着导向柱方向进行滑动，因此，如有外力作用在第二连接件上，可以挤压第二连接件向导向槽方向进行推进，使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。在一些实施方式中，第一连接件包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂垂直分布。由此，垂直分布的第一连接臂第二连接臂分别连接型材，使得型材垂直连接，方便型材连接。在一些实施方式中，第一连接臂和第二连接臂的连接处设有导流槽。由此，本专利技术设置有注胶用的导流槽，使角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。在一些实施方式中，第二连接件的两侧与滑槽相抵，第二连接件的截面形状为梯形，第二连接件的两侧为倾斜面，且倾斜面上设有凸台。由此，第二连接件的两侧与滑槽相抵能够更好地对第二连接的滑动方向进行限位，使其在滑动过程不会出现松动等现象；外力作用在凸台上时，凸台的设置使得第二连接件与第一连接件配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。在一些实施方式中，滑槽上设有限位柱，限位柱位于第二连接件的上方，限位柱配置为限制第二连接件的滑动行程。由此，限位柱的设置，使得第二连接件在滑动行程中不会脱离导向柱。在一些实施方式中，导向柱、固定孔、导向槽三者同轴心设置。由此，三者同轴心设置，使得第二连接件能更顺畅地进行滑动，使其滑动方向保持在同一轴心上。在一些实施方式中，第一连接件内部设有加强筋。由此，增强第一连接件的刚性，使其受力程度更高。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置第一连接件和第二连接件，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；外力作用在第二连接件上时，可以挤压第二连接件向导向槽方向进行推进，使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。本专利技术还设有导流槽，注胶后，角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。本专利技术还设有凸台，外力作用在凸台上时，凸台的设置使得第二连接件与第一连接件配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。附图说明图1为本专利技术一实施方式的角码的立体结构示意图。图2为图1所示角码的立体爆炸结构示意图。图3为图1所示角码的侧视结构示意图及其A-A剖面结构示意图。图中标号：1-第一连接件、11-滑槽、12-导向槽、13-第一连接臂、14-第二连接臂、15-限位柱、16-加强筋、17-导流槽、2-第二连接件、21-固定孔、22-倾斜面、23-凸台、3-导向柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1-3示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的角码，包括第一连接件1、第二连接件2和导向柱3，第一连接件1截面为“7”字结构，第一连接件1上的边角处设有滑槽11，第二连接件2可滑动地安装在该滑槽11上，滑槽11的底面和第二连接件2的底面平行设置。第二连接件2上设有固定孔21，滑槽11上设有导向槽12，导向槽12为圆形槽，且其轴心与滑槽11的底面呈垂直分布。导向柱3固定地设置在固定孔21中，导向柱3下端与导向槽12配合连接，导向柱3的轴向方向与滑槽11方向相同，导向柱3能够在导向槽12中进行滑动，第二连接件2能够沿着导向柱3的轴心方向在滑槽11中进行滑动。其中，第一连接件1为一体注塑成型结构，第二连接件2为一体注塑成型结构，方便生产加工，且便于力的传导。本专利技术通过设有第一连接件1和第二连接件2，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；第二连接件2的固定孔21套在导向柱3外，第二连接件2能够沿着导向柱3方向进行滑动，因此，如有外力作用在第二连接件2上，可以挤压第二连接件2向导向槽12方向进行推进，使得第二连接件2与第一连接件1始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。结合图1-3，第一连接件1包括第一连接臂13和第二连接臂14，第一连接臂13和第二连接臂14垂直分布。垂直分布的第一连接臂13第二连接臂14分别连接型材，使得型材垂直连接，方便型材连接。结合图1-3，第一连接臂13和第二连接臂14的连接处设有导流槽17。本专利技术设置有注胶用的导流槽17。注胶后，使角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。结合图1-3，第二连接件2的两侧与滑槽11相抵，第二连接件2的截面形状为梯形，第二连接件2的两侧为倾斜面22，且倾斜面22上设有凸台23。第二连接件2的两侧与滑槽11相抵能够更好地对第二连接的滑动方向进行限位，使其在滑动过程不会出现松动等现象；外力作用在凸台23上时，凸台23的设置使得第二连接件2与第一连接件1配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。结合图1-3，滑槽11上设有两根限位柱15，两根限位柱15设在滑动槽内，两根限位柱15位于第二连接件2的上方，限位柱15配置为限制第二连接件2的滑动行程。限位柱15的设置，使得第二连接件2在滑动行程中不会脱离导向柱3。结合图1-3，导向柱3、固定孔21、导向槽12三者同轴心设置。三者同轴心设置，使得第二连接件2能更顺畅地进行滑动，使其滑动方向保持在同一轴心上。结合图1-3，第一连接件1内部设有加强筋16。增强第一连接件1的刚性，使其受力程度更高。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置第一连接件1和第二连接件2，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；外力作用在第二连接件2上时，可以挤压第二连接件2向导向槽12方向进行推进，使得第二连接件2与第一连接件1始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。本专利技术还设有导流槽17，注胶后，角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。本专利技术还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.角码，其特征在于，包括第一连接件(1)、第二连接件(2)和导向柱(3)，所述第一连接件(1)内设有滑槽(11)，所述第二连接件(2)置于该滑槽(11)上，所述第二连接件(2)上设有固定孔(21)，所述滑槽(11)上设有导向槽(12)，所述导向柱(3)设置在固定孔(21)中，所述导向柱(3)与导向槽(12)配合连接，所述导向柱(3)的轴向方向与滑槽(11)方向相同；所述第二连接件(2)能够沿着导向柱(3)的轴心方向在滑槽(11)中进行滑动。

【技术特征摘要】
1.角码，其特征在于，包括第一连接件(1)、第二连接件(2)和导向柱(3)，所述第一连接件(1)内设有滑槽(11)，所述第二连接件(2)置于该滑槽(11)上，所述第二连接件(2)上设有固定孔(21)，所述滑槽(11)上设有导向槽(12)，所述导向柱(3)设置在固定孔(21)中，所述导向柱(3)与导向槽(12)配合连接，所述导向柱(3)的轴向方向与滑槽(11)方向相同；所述第二连接件(2)能够沿着导向柱(3)的轴心方向在滑槽(11)中进行滑动。2.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述第一连接件(1)包括第一连接臂(13)和第二连接臂(14)，所述第一连接臂(13)和第二连接臂(14)垂直分布。3.根据权利要求2所述的角码，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奎，
申请(专利权)人：广东亿合门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44