一种带自冷却功能的强碱性电解水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术介绍了一种带自冷却功能的强碱性电解水装置，包括电解溶液箱、电解槽、外框架；还包括制冷机；电解溶液箱内设置有冷凝器安装位；制冷机包括：壳体、蒸发器、冷凝器、压缩机、控制系统；壳体前端面上设置有控制按钮面板，其后端面上设置有散热排气孔，其左侧面上设置有冷凝管安装孔；蒸发器安装正对于散热排气孔；冷凝器通过所述电解溶液箱内设置的冷凝器安装位固定安装在所述电解溶液箱内；压缩机安装在壳体中间部位；控制系统包括：温度传感器，单片机，继电器。本实用新型专利技术能实时的检测电解溶液箱内的温度并自动进行冷却,达到调节电解液温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带自冷却功能的强碱性电解水装置
本技术涉及电解水生产设备领域，特别涉及一种带自冷却功能的强碱性电解水装置。
技术介绍
电解水，是指自来水经过过滤、灭菌、吸附，使之净化达标（达到国家级水标准），并经过隔膜电解以后生成的水。水（H2O）被直流电电解生成电解水。电流通过水（H2O）时，氢气在阴极形成，氧气则在阳极形成。氢气生成量大约是氧气的两倍。电解水分为两种：一种是供饮用的具有保健功能的碱性电解水，另一种是供外用的具有消毒、杀菌作用的酸性电解水。碱性电解水又称碱性离子水、负离子水、碱性钙离子水。电解水是目前世界先进国家公认最安全、最先进的水，也是唯一完全符合世界卫生组织“好水六大标准”的水。目前，国内强碱性电解水生产设备，在进行电解生产时，往往需要在电解水生产过程中，添加碳酸钾溶液作为电解质，而碳酸钾溶液在电解过程中，会产生大量的热量，即随着电解时间的增加，而碳酸钾溶液的温度会逐步升高，会达到50℃左右。而在电解水的生产中，碳酸钾溶液在25℃以内时，电解设备的稳定性及效率是最佳；当电解质溶液温度超过25℃时，电解出的产品的PH值与目标值的误差较大。因此，当电解质的温度过高，超过40℃时，就得停止生产。对此，目前一般采用的方式：1、停止生产，当温度达到35℃以上时，停止设备的运行，自然降温。2、加电风扇吹风降温，持续的吹风，让电解质的温度升高缓慢。但不管使用那种方式，电解质的温度都不能保持恒定，对设备损伤很大，对产品的质量影响也很大。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现有技术中电解水生产过程中由于电解质碳酸钾在电解过程中产生大量热量，导致产品的PH值误差较大，以及电解效率低，以及由于温度不稳定对设备造成损伤等问题，而提供一种一种带自冷却功能的强碱性电解水装置。技术方案：一种带自冷却功能的强碱性电解水装置，包括：电解溶液箱、电解槽、外框架；所述装置还包括制冷机；其中，所述电解溶液箱内设置有冷凝器安装位；所述制冷机包括：壳体、蒸发器、冷凝器、压缩机、控制系统；其中，所述壳体前端面上设置有控制按钮面板，其后端面上设置有散热排气孔，其左侧面上设置有冷凝管安装孔；所述蒸发器安装正对于散热排气孔；所述冷凝器通过所述电解溶液箱内设置的冷凝器安装位固定安装在所述电解溶液箱内；所述压缩机安装在壳体中间部位；所述控制系统包括：温度传感器，单片机，继电器；其中所述温度传感器安装在电解溶液箱内；所述温度传感器的信号输出端连接于所述单片机的信号接入端；所述单片机的信号输出端连接于所述继电器的常开型控制端；所述继电器连接于所述压缩机。作为本技术的一种优选方式，所述温度传感器悬挂安装在所述电解溶液箱的中间部位，其包括两部分，一部分为浸入溶液部位，悬空部位；其中浸入溶液部位外层包裹有304耐碱性不锈钢；所述304耐碱性不锈钢厚度为2-3MM。作为本技术的一种优选方式，所述温度传感器感测的温度范围为20-50摄氏度，所述单片机控制的温度为恒温25摄氏度，当温度传感器感测到的温度大于25摄氏度时，所述单片机控制所述继电器闭合；当所述温度传感器感测到的温度为25摄氏度时，所述单片机不进行动作，所述继电器处于常开状态。作为本技术的一种优选方式，所述冷凝器为螺旋型管道；所述螺旋型管道均匀布置在所述电解溶液箱内；所述螺旋型管道为304耐碱不锈钢材质，其厚度为2-4MM。作为本技术的一种优选方式，所述外框架由外壳板、隔热层、防锈层组成。相对于现有技术，本技术能够实现以下有益效果：本技术提供的一种强碱性电解水装置，其在整体上添加了制冷机，在所述电解溶液箱内设置了温度传感器，实时的检测所述电解溶液箱内的温度，当所述电解溶液箱内的温度大于规定值时，所述制冷机开始制冷动作，所述制冷机的冷凝器安装在电解溶液箱内，通过冷凝器对电解溶液箱进行冷却。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的整体结构示意图；图2为本技术提供电解溶液箱的俯视图；图3为本技术提供制冷机的结构示意图；图4为本技术提供外框架的结构示意图；图5为本技术提供温度传感器的结构示意图；图6为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的电路图；图7为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的工作原理图。图中，1—电解溶液箱，110—冷凝器安装位，2—电解槽，3—外框架，310—外壳板，320—隔热层，330—防锈层，4—制冷机，410—壳体，411—控制按钮面板，412—散热排气孔，413—冷凝管安装孔，420—蒸发器，430—冷凝器，440—压缩机，450—控制系统，451—温度传感器，452—单片机，453—继电器，454—浸入溶液部位，455—悬空部位，456—304耐碱性不锈钢。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例一请参考图1-图7，图1为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的整体结构示意图；图2为本技术提供电解溶液箱的俯视图；图3为本技术提供制冷机的结构示意图；图4为本技术提供外框架的结构示意图；图5为本技术提供温度传感器的结构示意图；图6为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的电路图；图7为本技术提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置的工作原理图。具体的，本实施例提供一种带自冷却功能的强碱性电解水装置，包括：电解溶液箱1、电解槽2、外框架3；所述装置还包括制冷机4；其中，所述电解溶液箱1内设置有冷凝器安装位110；所述制冷机4包括：壳体410、蒸发器420、冷凝器430、压缩机440、控制系统450；其中，所述壳体410前端面上设置有控制按钮面板411，其后端面上设置有散热排气孔412，其左侧面上设置有冷凝管安装孔413；所述蒸发器420安装正对于散热排气孔412；所述冷凝器430通过所述电解溶液箱1内设置的冷凝器安装位110固定安装在所述电解溶液箱1内；所述压缩机440安装在壳体410中间部位；所述控制系统450包括：温度传感器451，单片机452，继电器453；其中所述温度传感器451安装在电解溶液箱1内；所述温度传感器451的信号输出端连接于所述单片机452的信号接入端；所述单片机452的信号输出端连接于所述继电器453的常开型控制端；所述继电器453连接于所述压缩机440。作为本实施例的一种优选方式，所述温度传感器451悬挂安装在所述电解溶液箱1的中间部位，其包括两部分，一部分为浸入溶液部位454，悬空部位455；其中浸入溶液部位454外层包裹有304耐碱性不锈钢456；所述304耐碱性不锈钢456厚度为2-3MM。作为本实施例的一种优选方式，所述温度传感器451感测的温度范围为20-50摄氏度，所述单片机452控制的温度为恒温25摄氏度，当温度传感器感测到的温度大于25摄氏度时，所述单片机452控制所述继电器453闭合；当所述温度传感器感测到的温度为25摄氏度时，所述单片机452不进行动作，所述继电器453处于常开状态。作为本实施例的一种优选方式，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自冷却功能的强碱性电解水装置，包括：电解溶液箱（1）、电解槽（2）、外框架（3）；其特征在于，所述装置还包括制冷机（4）；其中，所述电解溶液箱（1）内设置有冷凝器安装位（110）；所述制冷机（4）包括：壳体（410）、蒸发器（420）、冷凝器（430）、压缩机（440）、控制系统（450）；其中，所述壳体（410）前端面上设置有控制按钮面板（411），其后端面上设置有散热排气孔（412），其左侧面上设置有冷凝管安装孔（413）；所述蒸发器（420）安装正对于散热排气孔（412）；所述冷凝器（430）通过所述电解溶液箱（1）内设置的冷凝器安装位（110）固定安装在所述电解溶液箱（1）内；所述压缩机（440）安装在壳体（410）中间部位；所述控制系统（450）包括：温度传感器（451），单片机（452），继电器（453）；其中所述温度传感器（451）安装在电解溶液箱（1）内；所述温度传感器（451）的信号输出端连接于所述单片机（452）的信号接入端；所述单片机（452）的信号输出端连接于所述继电器（453）的常开型控制端；所述继电器（453）连接于所述压缩机（440）。

【技术特征摘要】
1.一种带自冷却功能的强碱性电解水装置，包括：电解溶液箱（1）、电解槽（2）、外框架（3）；其特征在于，所述装置还包括制冷机（4）；其中，所述电解溶液箱（1）内设置有冷凝器安装位（110）；所述制冷机（4）包括：壳体（410）、蒸发器（420）、冷凝器（430）、压缩机（440）、控制系统（450）；其中，所述壳体（410）前端面上设置有控制按钮面板（411），其后端面上设置有散热排气孔（412），其左侧面上设置有冷凝管安装孔（413）；所述蒸发器（420）安装正对于散热排气孔（412）；所述冷凝器（430）通过所述电解溶液箱（1）内设置的冷凝器安装位（110）固定安装在所述电解溶液箱（1）内；所述压缩机（440）安装在壳体（410）中间部位；所述控制系统（450）包括：温度传感器（451），单片机（452），继电器（453）；其中所述温度传感器（451）安装在电解溶液箱（1）内；所述温度传感器（451）的信号输出端连接于所述单片机（452）的信号接入端；所述单片机（452）的信号输出端连接于所述继电器（453）的常开型控制端；所述继电器（453）连接于所述压缩机（440）。2.根据权利要求1所述的一种带自冷却功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，
申请(专利权)人：庄海红，
类型：新型
国别省市：福建,35