一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，属于纳米纤维制备技术领域，由圆柱管和顶部具有微分矩形叶片的放射状喷丝口构成。放射状喷丝口由沿圆周均匀分布的多个结构相同的放射状叶片组合而成，每个放射状叶片的顶部等间距排布多个微分矩形叶片，放射状喷丝口位于圆柱管的上部或下部，连接处内径相等且连接紧密、顺畅，可实现电纺流体的无障碍输运。本发明专利技术涉及的基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴内径大，有利于避免堵塞问题，可对高浓度纺丝溶液进行电纺；放射状喷丝口有稳定液滴的作用，可产生多个纺丝射流，纺丝产量大；其管式结构可实现密闭可控供液，溶剂不易挥发；微分矩形叶片具有尖端能够产生更高场强，可降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴
本专利技术涉及一种电纺喷嘴，特别是一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，属于纳米纤维制备

技术介绍
静电纺丝是通过高压直流电源产生的电场力拉伸聚合物溶液或熔体来制备纳米纤维的方法，是目前制备纳米纤维的最有效技术之一。溶液静电纺丝装置可以采用单个金属毛细针管作为纺丝头实现纺丝，如专利200420020596.3、200410025622.6等所公开的技术。但是，由于传统单个金属毛细针管静电纺丝产率较低，无法满足工业化需求，成为制约其发展的瓶颈问题，因此，Theron等将多个金属毛细针管按照直线排列或矩形排列的方式组成多针头静电纺丝装置[S.A.THERON，A.L.YARIN，E.ZUSSMAN，E.KROLL.Multiplejetsinelectrospinning：experimentandmodeling.Polymer，2005，46(9)：2889-2899.]，国内及国际上也出现了很多类似专利，如200420107832.5、201510278266.7、WO2007035011等所公开的技术。多针头静电纺丝技术喷丝位置可控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，由圆柱管和顶部具有微分矩形叶片的放射状喷丝口构成。所述顶部具有微分矩形叶片的放射状喷丝口位于所述圆柱管的上部(向上喷丝时)或下部(向下喷丝时)，连接处内径相等且连接紧密、顺畅，可实现电纺流体的无障碍输运。

【技术特征摘要】
1.一种基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，由圆柱管和顶部具有微分矩形叶片的放射状喷丝口构成。所述顶部具有微分矩形叶片的放射状喷丝口位于所述圆柱管的上部(向上喷丝时)或下部(向下喷丝时)，连接处内径相等且连接紧密、顺畅，可实现电纺流体的无障碍输运。2.根据权利要求1所述的基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，其特征在于：所述放射状喷丝口由沿圆周均匀分布的多个结构相同的放射状叶片组合而成，放射状叶片的展开形状可以是矩形、梯形、多边形等，每个放射状叶片的顶部等间距排布多个微分矩形叶片，所述的放射状叶片整体为金属或局部为金属材质，顶部的微分矩形叶片整体为金属材质或局部为金属材质。3.根据权利要求1-2所述的基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，其特征在于：所述的放射状叶片数量为大于等于2的正整数，每个所述放射状叶片顶部微分矩形叶片的数量为大于等于2的正整数，所述的放射状叶片及顶部的微分矩形叶片均向外侧张开成一定角度，与竖直方向的夹角范围为0°～90°(包括0°和90°)。4.根据权利要求1-3所述的基于微分矩形叶片的放射状电纺喷嘴，其特征在于：所述的放射状叶片的厚度为0.1～10mm(包括0.1mm和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延波，刘健，李芳颖，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42