一种农药废水处理系统技术方案

本申请提供的一种农药废水处理系统，包括农药废水集水池、臭氧氧化器、淋水器、沉淀池，其中，臭氧氧化器内设有S形水槽；臭氧氧化器设有第一进水端、第二进水端；农药废水集水池的出水端与臭氧氧化器的第一进水端相连；淋水器与臭氧氧化器的第二进水端相连；臭氧氧化器的出水端与沉淀池的进水端相连。在本申请中，农药废水被输送至臭氧氧化器内，淋水器向臭氧氧化器内淋水，往下流淌的水与往上流动的臭氧在S形水槽内充分混合接触，农药废水有机物在水和臭氧的作用下被氧化分解，反应沉淀下来的污泥在自身重力的作用下，沿着沉淀池往下滑落，因此本申请提供的一种农药废水处理系统可以降低有机物的浓度，减少污染物的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种农药废水处理系统
本申请涉及废水处理
，尤其涉及一种农药废水处理系统
技术介绍
我国是农药生产和使用的大国，由于农药生产的技术含量低、生产工艺落后、设备老化，导致原材料利用率低，损耗严重，在农药生产过程中会产生大量农药废水，每生产1吨农药就有几吨甚至十几吨废水排出，已进行处理的占总量的7％，其中治理达标的仅占1％。在我国农药废水大多有机物的浓度高；污染物成分复杂，包括原料、副产物、中间产物；含有苯、酚、砷、汞等有毒物质；含刺激性气体，刺激人体呼吸道和胃粘膜；一旦将农药废水排放至环境中，不但会破坏生态平衡，还会威胁人体健康。因此亟需一种农药废水处理系统，以稀释农药中有机物浓度，增加农药废水可回收的可能性。
技术实现思路
本申请提供了一种农药废水处理系统，以稀释农药中有机物浓度，增加农药废水可回收的可能性。为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：本申请提供的一种农药废水处理系统，包括农药废水集水池、臭氧氧化器、淋水器、沉淀池，其中，所述臭氧氧化器内设有水槽，所述水槽设为S形水槽；所述臭氧氧化器分别设有第一进水端、第二进水端；所述农药废水集水池的出水端与所述臭氧氧化器的第一进水端相连；所述淋水器与所述臭氧氧化器的第二进水端相连；所诉臭氧氧化器的出水端与所述沉淀池的进水端相连。优选地，所述农药废水处理系统还包括第一水泵和第二水泵，其中，所述第一水泵设于所述农药废水集水池与所述臭氧氧化器之间；所述第二水泵设于所述臭氧氧化器与所述沉淀池之间。优选地，所述沉淀池内设有排污管；所述农药废水处理系统还包括污泥池；所述排污管与所述污泥池相连。优选地，所述臭氧氧化器的高度设为3-4m。优选地，所述沉淀池还包括空腔圆柱体和空腔圆锥体，所述空腔圆柱体和所述空腔圆锥体相连通。优选地，所述臭氧氧化器内设有搅拌件。本申请提供的一种农药废水处理系统，包括农药废水集水池、臭氧氧化器、淋水器、沉淀池，其中，所述臭氧氧化器内设有水槽，所述水槽设为S形水槽；所述臭氧氧化器分别设有第一进水端、第二进水端；所述农药废水集水池的出水端与所述臭氧氧化器的第一进水端相连；所述淋水器与所述臭氧氧化器的第二进水端相连；所述臭氧氧化器的出水端与所述沉淀池的进水端相连。在本申请中，农药废水被输送至臭氧氧化器内，淋水器向臭氧氧化器内均匀淋水，往下流淌的水与往上流动的臭氧在S形水槽内充分混合接触，农药废水中的有机磷等有机物在水和臭氧的作用下被氧化分解，氧化后的农药废水被输送至沉淀池内，反应沉淀下来的污泥在自身重力的作用下，沿着沉淀池往下滑落，同时农药废水中的固体颗粒悬浮物同样会在自身重力下，沿着沉淀池往下沉降；如此一来，本申请中农药废水中的有机磷等有机物被臭氧氧化分解，农药废水中的固体颗粒悬浮物同时被沉降，因此本申请提供的一种农药废水处理系统可以降低有机物的浓度，减少污染物的排放。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种农药废水处理系统的结构示意图；附图标记说明：1-农药废水集水池，2-臭氧氧化器，21-水槽，22-搅拌件，3-淋水器，4-沉淀池，41-排污管，42-空腔圆柱体，43-空腔圆锥体，5-第一水泵，6-第二水泵，7-污泥池。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术的技术方案作进一步详细的说明。本申请提供的一种农药废水处理系统，农药废水集水池1、臭氧氧化器2、淋水器3、沉淀池4，具体地参考图1，图1为本申请提供的一种农药废水处理系统的结构示意图；其中，所述臭氧氧化器2内设有水槽21，水槽设为S形水槽；水槽设置为S形水槽的目的是为了使农药废水与向下流动的水和向上流动的氧气充分混合，提高农药废水中有机磷等有机物被氧化降解的效率；臭氧氧化器2分别设有第一进水端、第二进水端；农药废水集水池1的出水端与臭氧氧化器2的第一进水端相连；淋水器3与所述臭氧氧化器2的第二进水端相连；臭氧氧化器2的出水端与沉淀池4的进水端相连；具体地，农药废水被输送至臭氧氧化器内，淋水器向臭氧氧化器内均匀淋水，往下流淌的水与往上流动的臭氧在S形水槽内充分混合接触，农药废水中的有机磷等有机物在水和臭氧的作用下被氧化分解，氧化后的农药废水被输送至沉淀池内，反应沉淀下来的污泥在自身重力的作用下，沿着沉淀池往下滑落，同时农药废水中的固体颗粒悬浮物同样会在自身重力下，沿着沉淀池往下沉降；如此一来，本申请中农药废水中的有机磷等有机物被臭氧氧化分解，农药废水中的固体颗粒悬浮物同时被沉降。进一步，农药废水处理系统还包括第一水泵5和第二水泵6，其中，第一水泵5设于农药废水集水池1与臭氧氧化器2之间；第二水泵6设于臭氧氧化器2与沉淀池4之间；第一水泵5和第二水泵6均为提升泵，第一水泵5可以将农药废水提升至臭氧氧化器内，第二水泵6可以将氧化降解后的农药废水提升至沉淀池内，当然，在实际处理过程中，可以才用其他的更优化的方式将农药废水和氧化降解后的农药废水分别输送至臭氧氧化器和沉淀池内。为了进一步优化上述方案，沉淀池4内设有排污管41；农药废水处理系统还包括污泥池7；排污管41与污泥池7相连；农药废水在氧气和水的作用下会产生沉淀，沉淀累计会形成污泥，且农药废水中含有固体颗粒，沉淀和固体颗粒在沉淀池内沿着排污管41往下滑落，排污管41与污泥池7相连，因此沉淀和固体颗粒会沿着排污管41在自身重力作用下往下滑落至污泥池7内，当然，在实际处理过程中也可以在沉淀池4内开设排污口，这样沉淀和固体颗粒沿着排污口滑落至污泥池7内。在实际实施过程中，臭氧氧化器2的高度设为3-4m；臭氧氧化器2内的臭氧由臭氧发生器提供，臭氧具有强氧化性，臭氧在水中OH-1的催化下分解成氧气，臭氧氧化器2的高度保证在3-4米左右目的是为了保证向下流动的水和向上流动的臭氧充分混合，同时农药废水在臭氧氧化器内反应的时间可以保证在0.5-1小时内，另外，臭氧氧化器2内还可以设置活性炭材料的滤料，活性炭滤料可以吸附农药废水中的悬浮固体颗粒；在实际实施过程中，保证臭氧氧化器2具有一定地高度才可以保证氧化降解农药废水的效率。进一步，沉淀池4还包括空腔圆柱体42和空腔圆锥体43，空腔圆柱体42和空腔圆锥体43相连通；在具体实施过程中国，沉淀池可以根据处理的农药废水的量设置为2个，若设计为2个沉淀池，2个沉淀池的结构一致；空腔圆柱体42为沉淀区域，具有一定地水力负荷，空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药废水处理系统，其特征在于，农药废水集水池(1)、臭氧氧化器(2)、淋水器(3)、沉淀池(4)，其中，所述臭氧氧化器(2)内设有水槽(21)，所述水槽设为S形水槽；所述臭氧氧化器(2)分别设有第一进水端、第二进水端；所述农药废水集水池(1)的出水端与所述臭氧氧化器(2)的第一进水端相连；所述淋水器(3)与所述臭氧氧化器(2)的第二进水端相连；所述臭氧氧化器(2)的出水端与所述沉淀池(4)的进水端相连。

【技术特征摘要】
1.一种农药废水处理系统，其特征在于，农药废水集水池(1)、臭氧氧化器(2)、淋水器(3)、沉淀池(4)，其中，所述臭氧氧化器(2)内设有水槽(21)，所述水槽设为S形水槽；所述臭氧氧化器(2)分别设有第一进水端、第二进水端；所述农药废水集水池(1)的出水端与所述臭氧氧化器(2)的第一进水端相连；所述淋水器(3)与所述臭氧氧化器(2)的第二进水端相连；所述臭氧氧化器(2)的出水端与所述沉淀池(4)的进水端相连。2.根据权利要求1所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述农药废水处理系统还包括第一水泵(5)和第二水泵(6)，其中，所述第一水泵(5)设于所述农药废水集水池(1)与所述臭氧氧化器(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹成林，
申请(专利权)人：青岛正道药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37