一种烟叶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶输送装置，其包括机架、第一输送带、第二输送带、连接件、烟叶翻转机构及金属检测装置，机架于第二输送带下方设有安装支架，第一输送带和第二输送带由上至下通过连接件固设于机架上，且第一输送带和第二输送带的输送方向相反，第一输送带的末端设有烟叶翻转机构，金属检测装置的中部形成有一贯通的探测通道，第一输送带和第二输送带穿过探测通道。本实用新型专利技术的烟叶在第一输送带上通过金属检测装置进行第一次检测，之后由烟叶翻转机构将烟叶翻转后在第二输送带上进行再一次检测，采用两条输送方向相反的输送带进行二次检测，能够充分检测出烟叶上是否还混杂有金属，检测效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶输送装置
本技术涉及卷烟生产设备领域，具体涉及一种烟叶输送装置。
技术介绍
烟叶制成成品卷烟之前需进行切丝、二氧化碳膨胀、加香液等一序列的工序，而切丝是卷烟加工生产线中的关键工序，切丝质量的好坏直接影响着卷烟产品的质量。在烟叶用切丝机进行切丝之前，需要设置金属检测仪器来检测烟叶中是否混杂着金属杂物，以避免切丝机的刀片在切丝时被较硬的金属磨钝甚至崩刃，影响生产加工的效率。输送带上的金属检测仪器一般为通道式的，当输送带上的烟叶经过金属检测仪器时，一旦有探测到有金属，其就自动剔除或者停止输送，目前，烟叶一般由输送带的一端输送至另一端即完成烟叶上是否混杂着金属的检测，如此，对烟叶的一面的检测效果较好，而对于烟叶的另一面的检测效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测效果好的烟叶输送装置，其能够充分检测出烟叶上是否还混杂有金属。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种烟叶输送装置，包括机架、第一输送带、第二输送带、连接件、烟叶翻转机构及金属检测装置，所述机架于第二输送带下方设有安装支架，所述第一输送带和第二输送带由上至下通过所述连接件固设于所述机架上，且所述第一输送带和第二输送带的输送方向相反，所述第一输送带的末端设有所述烟叶翻转机构，所述金属检测装置的中部形成有一贯通的探测通道，所述第一输送带和第二输送带穿过所述探测通道。作为优选，所述烟叶翻转机构包括卸料板、传感器及卸料推件，所述卸料板的截面形状为L型，其倾斜设于所述连接件上，所述卸料板上设有一开口槽，所述传感器设于所述卸料板上，所述卸料推件容置于所述开口槽内，并将烟叶翻转推送至所述第二输送带上。作为优选，所述金属检测装置的底部形成有一安装部，所述安装部固设于所述安装支架上，且所述安装部通过一绝缘组件与所述安装支架相绝缘。作为优选，所述绝缘组件包括设于所述安装部和安装支架之间的绝缘板，以及由上至下依次设于所述安装部上方并用于固定所述安装部的锁紧螺丝、第一绝缘垫片、尼龙轴套及第二绝缘垫片。作为优选，所述卸料推件为液压缸，液压缸的一端固设于所述机架上，另一端连接一推板，且推板容置于所述开口槽内。作为优选，所述第一输送带的长度为所述第二输送带长度的2/3～3/4。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术的烟叶在第一输送带上通过金属检测装置进行第一次检测，之后由烟叶翻转机构将烟叶翻转后在第二输送带上进行再一次检测，采用两条输送方向相反的输送带进行二次检测，能够充分检测出烟叶上是否还混杂有金属，检测效果好。2、本技术通过绝缘组件将金属检测装置与安装支架相绝缘，避免金属结构的机架影响金属检测装置探测烟叶中混杂金属的精度，进一步保证检测的充分性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为金属检测装置的绝缘示意图。附图标记说明：1.机架；2.第一输送带；3.第二输送带；4.连接件；51.卸料板，52.传感器，53.开口槽；6.金属检测装置，61.探测通道，62.安装部；7.安装支架；8.绝缘组件，81.绝缘板，82.锁紧螺丝，83.第一绝缘垫片，84.尼龙轴套，85.第二绝缘垫片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例参考图1所示，本技术公开了一种烟叶输送装置，包括机架1、第一输送带2、第二输送带3、连接件4、烟叶翻转机构及金属检测装置6，机架1于第二输送3带下方设有安装支架7。第一输送带2和第二输送带3由上至下通过连接件4固设于机架1上，且第一输送带2和第二输送带3的输送方向相反，在本实施例中，第一输送带2的长度为第二输送带3长度的2/3～3/4。第一输送带2的末端设有烟叶翻转机构，烟叶翻转机构包括卸料板51、传感器52及卸料推件（图中未示出），卸料板51的截面形状为L型，其倾斜设于连接件4上，卸料板51上设有一开口槽53，传感器52设于卸料板51上，卸料推件容置于开口槽53内，并将烟叶翻转推送至第二输送带3上。在本实施例中，卸料推件为液压缸，液压缸的一端固设于机架1上，另一端连接一推板，且推板容置于开口槽53内。烟叶在第一输送带2上通过金属检测装置6进行第一次检测，当烟叶输送至第一输送带2的末端处时，烟叶落下至卸料板51，卸料板51上的传感器52感应后，液压缸动作并通过推板将烟叶翻转推下至第二输送带3上，烟叶在第二输送带3上进行再一次金属检测。采用两条输送方向相反的输送带进行二次检测，能够充分检测出烟叶上是否还混杂有金属，检测效果好。配合图1和图2所示，金属检测装置6的中部形成有一贯通的探测通道61，第一输送带2和第二输送带3穿过探测通道61。金属检测装置6的底部形成有一安装部62，安装部62固设于安装支架7上，且安装部62通过一绝缘组件8与安装支架7相绝缘。绝缘组件8包括设于安装部62和安装支架7之间的绝缘板81，以及由上至下依次设于安装部62上方并用于固定安装部62的锁紧螺丝82、第一绝缘垫片83、尼龙轴套84及第二绝缘垫片85。绝缘板81将安装部62与安装支架7相绝缘，第一绝缘垫片83、尼龙轴套84及第二绝缘垫片85将锁紧螺丝82与安装部62相绝缘，从而达到将金属检测装置6与安装支架7相绝缘的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶输送装置，其特征在于：包括机架、第一输送带、第二输送带、连接件、烟叶翻转机构及金属检测装置，所述机架于第二输送带下方设有安装支架，所述第一输送带和第二输送带由上至下通过所述连接件固设于所述机架上，且所述第一输送带和第二输送带的输送方向相反，所述第一输送带的末端设有所述烟叶翻转机构，所述金属检测装置的中部形成有一贯通的探测通道，所述第一输送带和第二输送带穿过所述探测通道。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶输送装置，其特征在于：包括机架、第一输送带、第二输送带、连接件、烟叶翻转机构及金属检测装置，所述机架于第二输送带下方设有安装支架，所述第一输送带和第二输送带由上至下通过所述连接件固设于所述机架上，且所述第一输送带和第二输送带的输送方向相反，所述第一输送带的末端设有所述烟叶翻转机构，所述金属检测装置的中部形成有一贯通的探测通道，所述第一输送带和第二输送带穿过所述探测通道。2.如权利要求1所述的一种烟叶输送装置，其特征在于：所述烟叶翻转机构包括卸料板、传感器及卸料推件，所述卸料板的截面形状为L型，其倾斜设于所述连接件上，所述卸料板上设有一开口槽，所述传感器设于所述卸料板上，所述卸料推件容置于所述开口槽内，并将烟叶翻转推送至所述第二输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36