煤矿井下边角余煤回采带式输送机制造技术

煤矿井下边角余煤回采带式输送机，包括机头传动装置和张紧装置，其特征是：机头传动装置包括电机，电机连接有液压耦合器，液压耦合器连接有减速器，减速器连接有传动滚筒，所述的减速器和传动滚筒安装在侧板上，传动滚筒的一侧设置有换向滚筒，换向滚筒安装在侧板上，侧板下方设置有底架，侧板上方设置有卸载梁，卸载梁上方设置有护板，卸载梁通过螺栓固定连接有轴坐，轴坐上安装有卸载滚，卸载滚筒为卸料区域；张紧装置包括前支架和后梁，前支架和后梁之间设置有上支架和张紧梁，所述的张紧梁上安装有改向滚筒和张紧滚筒，后梁上安装有调节张紧滚筒的手摇蜗轮，上支架上设置有上托辊支架。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下边角余煤回采带式输送机
本技术涉及一种煤矿用的机械产品，尤其涉及一种煤矿井下边角余煤回采带式输送机。技术背景带式输送机工作原理：根据挠性体摩擦传动的原理，靠输送带和传动滚筒之间的原擦力来驱动胶带运行完成作业的，是以胶带作为牵引承载机械的连续运载设备。目前煤矿用带式输送机主要有可伸缩式(DSJ型)和落地固定式（DTL型）两种，DSJ型主要用于煤矿采掘工作面的运输，DTL型主要用于煤矿主要巷道的煤炭提升运输。带式输送机使用环境条件和工作条件：输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石；工作环境温度为-10～+40℃；井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定；工作环境允许雨淋；输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象。目前输送机产品结构复杂，而使用过程中可能出现拐角、狭窄的空间，目前的机器在这种环境下难以进行工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种在保证带式输送机技术性能、使用性能的前提下，缩短固定部分的尺寸和重量、移动方便，简化传动链、减少预设事故点，满足在狭窄空间边角余煤回采输送的要求，为了实现上述目的，本技术提供了一种煤矿井下边角余煤回采带式输送机，为了实现上述目的，本技术的技术方案为：1.煤矿井下边角余煤回采带式输送机，包括机头传动装置和张紧装置，其特征是：机头传动装置包括电机，电机连接有液压耦合器，液压耦合器连接有减速器，减速器连接有传动滚筒，所述的减速器和传动滚筒安装在侧板上，传动滚筒的一侧设置有换向滚筒，换向滚筒安装在侧板上，侧板下方设置有底架，侧板上方设置有卸载梁，卸载梁上方设置有护板，卸载梁通过螺栓固定连接有轴坐，轴坐上安装有卸载滚，卸载滚筒为卸料区域；张紧装置包括前支架和后梁，前支架和后梁之间设置有上支架和张紧梁，所述的张紧梁上安装有改向滚筒和张紧滚筒，后梁上安装有调节张紧滚筒的手摇蜗轮，上支架上设置有上托辊支架。所述的液压耦合器外设置有连接罩，连接罩一端与电机相连。一端与减速器相连。所述的卸载滚筒的下方设置有清扫器，清扫器通过螺栓与卸载梁固定连接。所述的上托辊支架上设置有托辊，所述的托辊为三辊式槽形托辊，所述的三辊式槽形托辊的表面通过橡胶制成。产品使用范围增加了，尺寸减小并优化了，结构简单了，可移动性强，事故点减少了。采用滑块—蜗轮蜗杆紧绳装置，胶带涨紧可靠、结构简单加可调节改向滚筒一组，增加输送带和滚筒的接触面积（包角），提高传动效率；采用一套电动机—滚筒传动链驱动，减少传动链事故点，缩短传动尺寸。说明书附图图1是本技术的机头传动装置；图2是本技术的张紧装置；图3是图2的俯视图；图4是本技术的运转结构示意图；图5是本技术托辊的结构示意图。附图中：1、轴座；2、螺栓；3、螺母；4、垫圈；5、清扫器；6、护板；7、卸载滚筒；8、卸载梁；9、换向滚筒；10、传动滚筒；11、侧板；12、减速器；13、连接罩；14、液压耦合器；15、底架；16、联接法兰；17、电机；18、前支架；19、改向滚筒；20、上托辊支架；21、上支架；22、管座；23、后梁；24、手摇蜗轮；25、张紧梁；26、张紧滚筒。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行进一步的说明，如图1~5所示，煤矿井下边角余煤回采带式输送机，煤矿井下边角余煤回采带式输送机，包括机头传动装置和张紧装置，其特征是：机头传动装置包括电机17，电机17连接有液压耦合器14，液压耦合器14连接有减速器12，减速器12连接有传动滚筒10，所述的减速器12和传动滚筒10安装在侧板11上，传动滚筒10的一侧设置有换向滚筒9，换向滚筒9安装在侧板上11，侧板11下方设置有底架15，侧板11上方设置有卸载梁8，卸载梁8上方设置有护板6，卸载梁8通过螺栓固定连接有轴坐1，轴坐1上安装有卸载滚筒7，卸载滚筒7为卸料区域；张紧装置包括前支架18和后梁23，前支架18和后梁23之间设置有上支架21和张紧梁25，所述的张紧梁25上安装有改向滚筒19和张紧滚筒26，后梁上安装有调节紧滚筒26的手摇蜗轮24，上支架21上设置有上托辊支架20。所述的液压耦合器14外设置有连接罩13，连接罩13一端与电机17相连。一端与减速器12相连。所述的卸载滚筒7的下方设置有清扫器5，清扫器5通过螺栓与卸载梁8固定连接。所述的上托辊支架20上设置有托辊，所述的托辊为三辊式槽形托辊，所述的三辊式槽形托辊的表面通过橡胶制成。启动电机17，电机17运行后通过液压耦合器14带动减速器运行，减速器带动传动滚筒10运行，传动滚筒10通过皮带带动换向滚筒9转动，换向滚筒9改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围包角，传动滚筒10通过皮带带动卸载滚筒7转动，卸载滚筒7的一侧为卸料区域，卸载滚筒7为一个端点，卸载滚筒7上面的物料会落入到卸料的区域，换向滚筒9的会带动张紧滚筒26运动，张紧滚筒26会带动改向滚筒19运动，改向滚筒19上的皮带与机尾端的轴连接，物料通过机尾的上料端上料，然后运行到卸载滚筒7一侧的卸料区，其中清扫器为本领域一种常见的装置，清扫器是一种用于清除输送带上粘附的物料。最简单的清扫装置是刮板式清扫器，另外还有P型、H型合金清扫器和空段清扫器等。空段清扫器用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊接在这两种滚筒前方的中间架上，并调节好吊链的长度。其中手摇蜗轮24来调节张紧滚筒26是本领域的一种常见的操作方法，手摇蜗轮24为本领域已知并且常见的装置，蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，手摇式就是将电机替换为手动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矿井下边角余煤回采带式输送机，包括机头传动装置和张紧装置，其特征是：机头传动装置包括电机（17），电机（17）连接有液压耦合器（14），液压耦合器（14）连接有减速器（12），减速器（12）连接有传动滚筒（10），所述的减速器（12）和传动滚筒（10）安装在侧板（11）上，传动滚筒（10）的一侧设置有换向滚筒（9），换向滚筒（9）安装在侧板（11）上，侧板（11）下方设置有底架（15），侧板（11）上方设置有卸载梁（8），卸载梁（8）上方设置有护板（6），卸载梁（8）通过螺栓固定连接有轴坐（1），轴坐（1）上安装有卸载滚筒（7），卸载滚筒（7）为卸料区域；张紧装置包括前支架（18）和后梁（23），前支架（18）和后梁（23）之间设置有上支架（21）和张紧梁（25），所述的张紧梁（25）上安装有改向滚筒（19）和张紧滚筒（26），后梁上安装有调节张紧滚筒（26）的手摇蜗轮（24），上支架（21）上设置有上托辊支架（20）。

【技术特征摘要】
1.煤矿井下边角余煤回采带式输送机，包括机头传动装置和张紧装置，其特征是：机头传动装置包括电机（17），电机（17）连接有液压耦合器（14），液压耦合器（14）连接有减速器（12），减速器（12）连接有传动滚筒（10），所述的减速器（12）和传动滚筒（10）安装在侧板（11）上，传动滚筒（10）的一侧设置有换向滚筒（9），换向滚筒（9）安装在侧板（11）上，侧板（11）下方设置有底架（15），侧板（11）上方设置有卸载梁（8），卸载梁（8）上方设置有护板（6），卸载梁（8）通过螺栓固定连接有轴坐（1），轴坐（1）上安装有卸载滚筒（7），卸载滚筒（7）为卸料区域；张紧装置包括前支架（18）和后梁（23），前支架（18）和后梁（23）之间设置有上支架（21）和张紧梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋均润，冯健，
申请(专利权)人：枣庄新远大实业有限公司机械制修厂，
类型：新型
国别省市：山东,37