一种茶叶袋充氮包装装置制造方法及图纸

一种茶叶袋充氮包装装置，包括风管，风管的下端为喇叭状结构，风管内固定安装风机，风管内固定安装氮气管，氮气管的一端固定连接氮气发生装置，氮气管与风管的中心线共线，风管的两侧分别固定安装盒体，盒体的顶面均开口，盒体的底面内侧分别穿过风管，盒体的内侧分别开设条形透槽，每个条形透槽分别同时与风管、盒体内部相通，且条形透槽均位于氮气管的下方，盒体的外侧分别开设两个第一通孔。本实用新型专利技术通过风管和氮气管的相互配合，能够减少氮气的进给量，风管吸出茶叶袋内的大部分空气，氮气管向茶叶袋内充入氮气以排除残留气体，仅需充入少量氮气即可，故而能够缩减氮气发生装置的工作时间，更加节省能源，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶袋充氮包装装置
本技术属于包装装置领域，具体地说是一种茶叶袋充氮包装装置。
技术介绍
茶叶在完成生产后，分袋包装需要对装有茶叶的袋子进行封口操作，现有的针对茶叶袋的封口操作在工作时会在茶叶袋中残留空气，无法将这些残留空气排出，影响茶叶的品质。现有技术中已经开始向包装袋内充入氮气以排出这些残留空气，但现有充氮包装装置结构过于复杂，且需要充入大量氮气使茶叶袋中的空气完全排出，氮气发生装置工作时间较长，不仅浪费能源，而且工作效率不高。
技术实现思路
本技术提供一种茶叶袋充氮包装装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶袋充氮包装装置，包括风管，风管的下端为喇叭状结构，风管内固定安装风机，风管内固定安装氮气管，氮气管的一端固定连接氮气发生装置，氮气管与风管的中心线共线，风管的两侧分别固定安装盒体，盒体的顶面均开口，盒体的底面内侧分别穿过风管，盒体的内侧分别开设条形透槽，每个条形透槽分别同时与风管、盒体内部相通，且条形透槽均位于氮气管的下方，盒体的外侧分别开设两个第一通孔，第一通孔与条形透槽的高度相同，每个盒体的外侧固定连接两个第一电推杆的固定杆一端，第一电推杆的活塞杆能够分别从对应的第一通孔内穿过，每个第一电推杆的活塞杆外端固定安装夹持装置，夹持装置能够分别从对应的条形透槽内穿过，其中一个盒体内设有数个弧形杆，弧形杆的凹面均朝向风管，每个弧形杆的外侧开设两个相互平行的第二通孔，每个弧形杆前侧的第二通孔的内壁前面固定安装数个楔形块，每个弧形杆背侧的第二通孔的内壁背面固定安装数个同样的楔形块，另一个盒体内设有数个U型杆，U型杆的开口均朝向风管，每个U型杆的前侧水平杆的前面固定安装数个同样的楔形块，每个U型杆的背侧水平杆的背面固定安装数个同样的楔形块，每个U型杆的两根水平杆能够分别同时插入至对应的第二通孔内，且U型杆上的楔形块和第二通孔内的楔形块交错排列，U型杆上的楔形块的楔形面和第二通孔内的楔形块的楔形面能够接触配合。如上所述的一种茶叶袋充氮包装装置，所述的弧形杆的凹面和U型杆的凹面分别固定安装一层防滑胶垫。如上所述的一种茶叶袋充氮包装装置，所述的第一电推杆的固定杆顶面分别固定连接连杆的下端，连杆的上端分别固定连接对应的盒体的外侧。如上所述的一种茶叶袋充氮包装装置，还包括第二电推杆和连接板，风管的前后两面分别水平固定安装连接板，连接板的顶面分别固定连接第二电推杆的下端，风管的上方设有安装架，第二电推杆的上端与安装架固定连接。本技术的优点是：本技术下方还设有运输茶叶袋的传送装置，传送装置将待封口茶叶袋输送至风管下方，通过调节风管的高度使茶叶袋的开口进入风管内，启动风机，同时控制风管向下运动，风机能够将茶叶袋内的大部分空气吸出，且由于风管的下端为喇叭状结构，随着风管向下运动，能够使茶叶袋的开口慢慢收缩，直至氮气管伸入至茶叶袋内，启动氮气发生装置，使氮气充入茶叶袋内，排出残留气体，由于氮气是惰性气体，不会损伤茶叶，有助于延长茶叶的储藏时间，最后，控制第一电推杆伸展，使U型杆和弧形杆同时向氮气管方向运动，直至U型杆的两根水平杆分别同时插入至弧形杆上对应的第二通孔内，由于U型杆上的楔形块和第二通孔内的楔形块交错排列，且U型杆上的楔形块的楔形面和第二通孔内的楔形块的楔形面能够接触配合，从而能够将U型杆的水平杆卡在第二通孔内，弧形杆和U型杆均位于氮气管的下方，从而能够将茶叶袋的开口封死，避免茶叶与外界环境相接触，保证茶叶储存的新鲜度。本技术通过风管和氮气管的相互配合，能够减少氮气的进给量，风管吸出茶叶袋内的大部分空气，氮气管向茶叶袋内充入氮气以排除残留气体，仅需充入少量氮气即可，故而能够缩减氮气发生装置的工作时间，更加节省能源，提高工作效率，通过第一电推杆的伸展，能够U型杆插入弧形杆内，且通过楔形块的相互配合能够防止U型杆从弧形杆内脱落，茶叶袋的开口端被风管收拢后进而被U型杆和弧形杆牢牢封死，盒体内能够分别存储U型杆和弧形杆，便于对茶叶袋进行封口，本技术结构更加简单，延长茶叶的储存时间，保证品质的同时能够给市场销售及物流配送更多的时间，保证茶叶的鲜美度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作状态示意图；图3是图1的A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种茶叶袋充氮包装装置，如图所示，包括风管1，风管1的下端为喇叭状结构，风管1内固定安装风机，风管2内固定安装氮气管2，氮气管2的一端固定连接氮气发生装置，氮气管2与风管1的中心线共线，风管1的两侧分别固定安装盒体3，盒体3的顶面均开口，盒体3的底面内侧分别穿过风管1，盒体3的内侧分别开设条形透槽4，每个条形透槽4分别同时与风管1、盒体3内部相通，且条形透槽4均位于氮气管2的下方，盒体3的外侧分别开设两个第一通孔5，第一通孔5与条形透槽4的高度相同，每个盒体3的外侧固定连接两个第一电推杆6的固定杆一端，第一电推杆6的活塞杆能够分别从对应的第一通孔5内穿过，每个第一电推杆6的活塞杆外端固定安装夹持装置，夹持装置能够分别从对应的条形透槽4内穿过，其中一个盒体3内设有数个弧形杆7，弧形杆7的凹面均朝向风管1，每个弧形杆7的外侧开设两个相互平行的第二通孔8，每个弧形杆7前侧的第二通孔8的内壁前面固定安装数个楔形块9，每个弧形杆7背侧的第二通孔8的内壁背面固定安装数个同样的楔形块9，另一个盒体3内设有数个U型杆10，U型杆10的开口均朝向风管1，每个U型杆10的前侧水平杆的前面固定安装数个同样的楔形块9，每个U型杆10的背侧水平杆的背面固定安装数个同样的楔形块9，每个U型杆10的两根水平杆能够分别同时插入至对应的第二通孔8内，且U型杆10上的楔形块9和第二通孔8内的楔形块9交错排列，U型杆10上的楔形块9的楔形面和第二通孔8内的楔形块9的楔形面能够接触配合。本技术下方还设有运输茶叶袋的传送装置，传送装置将待封口茶叶袋输送至风管1下方，通过调节风管1的高度使茶叶袋的开口进入风管1内，启动风机，同时控制风管1向下运动，风机能够将茶叶袋内的大部分空气吸出，且由于风管1的下端为喇叭状结构，随着风管1向下运动，能够使茶叶袋的开口慢慢收缩，直至氮气管2伸入至茶叶袋内，启动氮气发生装置，使氮气充入茶叶袋内，排出残留气体，由于氮气是惰性气体，不会损伤茶叶，有助于延长茶叶的储藏时间，最后，控制第一电推杆6伸展，使U型杆10和弧形杆7同时向氮气管2方向运动，直至U型杆10的两根水平杆分别同时插入至弧形杆7上对应的第二通孔8内，由于U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶袋充氮包装装置，其特征在于：包括风管（1），风管（1）的下端为喇叭状结构，风管（1）内固定安装风机，风管（1）内固定安装氮气管（2），氮气管（2）的一端固定连接氮气发生装置，氮气管（2）与风管（1）的中心线共线，风管（1）的两侧分别固定安装盒体（3），盒体（3）的顶面均开口，盒体（3）的底面内侧分别穿过风管（1），盒体（3）的内侧分别开设条形透槽（4），每个条形透槽（4）分别同时与风管（1）、盒体（3）内部相通，且条形透槽（4）均位于氮气管（2）的下方，盒体（3）的外侧分别开设两个第一通孔（5），第一通孔（5）与条形透槽（4）的高度相同，每个盒体（3）的外侧固定连接两个第一电推杆（6）的固定杆一端，第一电推杆（6）的活塞杆能够分别从对应的第一通孔（5）内穿过，每个第一电推杆（6）的活塞杆外端固定安装夹持装置，夹持装置能够分别从对应的条形透槽（4）内穿过，其中一个盒体（3）内设有数个弧形杆（7），弧形杆（7）的凹面均朝向风管（1），每个弧形杆（7）的外侧开设两个相互平行的第二通孔（8），每个弧形杆（7）前侧的第二通孔（8）的内壁前面固定安装数个楔形块（9），每个弧形杆（7）背侧的第二通孔（8）的内壁背面固定安装数个同样的楔形块（9），另一个盒体（3）内设有数个U型杆（10），U型杆（10）的开口均朝向风管（1），每个U型杆（10）的前侧水平杆的前面固定安装数个同样的楔形块（9），每个U型杆（10）的背侧水平杆的背面固定安装数个同样的楔形块（9），每个U型杆（10）的两根水平杆能够分别同时插入至对应的第二通孔（8）内，且U型杆（10）上的楔形块（9）和第二通孔（8）内的楔形块（9）交错排列，U型杆（10）上的楔形块（9）的楔形面和第二通孔（8）内的楔形块（9）的楔形面能够接触配合。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶袋充氮包装装置，其特征在于：包括风管（1），风管（1）的下端为喇叭状结构，风管（1）内固定安装风机，风管（1）内固定安装氮气管（2），氮气管（2）的一端固定连接氮气发生装置，氮气管（2）与风管（1）的中心线共线，风管（1）的两侧分别固定安装盒体（3），盒体（3）的顶面均开口，盒体（3）的底面内侧分别穿过风管（1），盒体（3）的内侧分别开设条形透槽（4），每个条形透槽（4）分别同时与风管（1）、盒体（3）内部相通，且条形透槽（4）均位于氮气管（2）的下方，盒体（3）的外侧分别开设两个第一通孔（5），第一通孔（5）与条形透槽（4）的高度相同，每个盒体（3）的外侧固定连接两个第一电推杆（6）的固定杆一端，第一电推杆（6）的活塞杆能够分别从对应的第一通孔（5）内穿过，每个第一电推杆（6）的活塞杆外端固定安装夹持装置，夹持装置能够分别从对应的条形透槽（4）内穿过，其中一个盒体（3）内设有数个弧形杆（7），弧形杆（7）的凹面均朝向风管（1），每个弧形杆（7）的外侧开设两个相互平行的第二通孔（8），每个弧形杆（7）前侧的第二通孔（8）的内壁前面固定安装数个楔形块（9），每个弧形杆（7）背侧的第二通孔（8）的内壁背面固定安装数个同样的楔形块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志彬，
申请(专利权)人：云南麦祺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53