一种带计数功能的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种带计数功能的上料装置，包括上料机构、工作台、计数感应器、旋转机构和电控器，上料机构包括输送物料的振动上料盘，还包括固定振动上料盘的固定座，还包括与振动上料盘配合使用的上料通道，上料通道上设有便于输送物料的导向槽和排屑槽，排屑槽正下方设有收料盒，上料通道下方设有升降电机，工作台上还设有感应物料的红外感应器和报警器，本装置结构简单合理，可以自动将物料输送到下一个工序中，并且对物料进行计数，可以根据物料的大小自动调节计数感应器与物料之间的间距，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带计数功能的上料装置
本专利技术涉及上料装置
，特别涉及一种带计数功能的上料装置。
技术介绍
汽车在生产过程中需要用到大量的各种零部件，而零部件的生产就需要高精度和高效率，现有的汽车零部件加工设备生产完毕后需要手动清点数量，并将产品输送出去，这样的输送方式费时费力不说，还容易数错产品件数，造成多数或者少数现象，会造成发出的汽车零部件多些或者少些的现象，会对消费者造成困扰。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带计数功能的上料装置，其结构简单合理，可以自动将物料输送到下一个工序中，并且对物料进行计数，可以根据物料的大小自动调节计数感应器与物料之间的间距，方便快捷。本专利技术的目的是这样实现的：一种带计数功能的上料装置，其特征在于，包括输送物料的上料机构，还包括支撑上料机构的工作台，还包括对物料进行计数的计数感应器，还包括通过旋转计数感应器达到更好计数效果的旋转机构，还包括控制上料装置上各个部件的电控器，所述上料机构包括输送物料的振动上料盘，还包括固定振动上料盘的固定座，还包括与振动上料盘配合使用的上料通道，所述固定座安装在工作台上，且安装在工作台中上部，所述振动上料盘安装在固定座上，所述上料通道设置在振动上料盘的出料端位置上，所述上料通道的前端为弧形，所述上料通道的前端深入振动上料盘的出料端与振动上料盘相连接，所述旋转机构安装在上料通道左侧中部偏上位置，且安装在工作台上，所述计数感应器安装在旋转机构的旋转端上，所述电控器安装在旋转装置左侧，且安装在工作台上，所述振动上料盘与电控器连接；进一步地，所述振动上料盘上设有将输送空间由大变小的凹状部分，所述凹状部分设置在振动上料盘外周上部，所述上料通道的进料端对准凹状部分的出料端；进一步地，所述上料通道上设有便于输送物料的导向槽，还设有多个排除铁屑的排屑槽，多个排屑槽正下方设有收集铁屑的收料盒；进一步地，所述上料通道下方设有升降电机，所述升降电机安装在上料通道末端的正下方，且安装在工作台上，所述升降电机的升降杆与上料通道连接，所述升降电机与电控器连接；进一步地，所述工作台上还设有感应物料的红外感应器和报警器，所述红外感应器通过支撑架安装在上料通道末端左侧，所述红外感应器的感应端对准上料通道的输送面，所述报警器安装在工作台右侧，所述报警器和红外感应器与电控器连接。本专利技术工作时/工作原理：工作人员先将装满物料的箱子倒入振动上料盘中，启动电控器，电控器控制振动上料盘通电工作，电动上料盘将物料输送到生料通道中，在配合上料通道内的导向槽将物料输送到下一道工序中，在上料输送过程中，电控器可以控制升降电机工作，升降电机通过物料的型号调节上料通道的倾斜角度，输送物料的同时电控器控制计数感应器，计数感应器感应物料的件数，当物料与计数感应器之间的间距大于或者小于指定间距时，电控器控制旋转电机工作，旋转电机带动竖轴转动，竖轴通过连接块带动旋转架转动，旋转架带动计数感应器转动，从而调整计数感应器与物料之间的间距，直至调整到指定间距位置，电控器控制旋转电机断电停止工作，同时电控器控制红外传感器通电工作，红外感应器感应物料，当红外传感器因为物料输送完毕或者物料在上料通道中卡住，导致没有感应物料达到一定时间时，红外传感器发出信号给电控器，电控器控制报警器发出报警声，提醒工作人员前来查看。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本装置通过振动上料盘和上料通道自动将物料输送到下一道工序中，无需人力手动输送，省时省力，本装置内设有计数感应器，可以对物料的数量进行计数，同时可以根据物料的型号的不同，通过旋转机构调节计数感应器与物料之间的间距，使得计数感应器能够更好的感应物料，提高感应效果，上料通道末端下方设有升降电机，可以根据物料的型号调节上料通道的倾斜角度，使得上料通道能够更好的输送物料，减少物料在输送过程中造成卡料现象，同时上料通道中设有排屑槽，能够将残留的铁屑排除上料装置内，本装置内还设有红外感应器和报警器，当物料输送完毕或者出现卡料现象时，能够快速进行报警，提醒工作人员前来查看。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为旋转机构结构图。其中，1为工作台，2为上料机构，21为振动上料盘，211凹状部分，22为固定座，23为上料通道，231导向槽，232，排屑槽，233，收料盒，3为计数感应器，4为旋转机构，5为电控器，6为升降电机，7为红外感应器，8为报警器。具体实施方式如图1-2所示，一种带计数功能的上料装置，包括输送物料的上料机构2，还包括支撑上料机构2的工作台1，还包括对物料进行计数的计数感应器3，还包括通过旋转计数感应器3达到更好计数效果的旋转机构4，还包括控制上料装置上各个部件的电控器5，所述上料机构2包括输送物料的振动上料盘21，还包括固定振动上料盘21的固定座22，还包括与振动上料盘21配合使用的上料通道23，所述固定座22安装在工作台1上，且安装在工作台1中上部，所述振动上料盘21安装在固定座22上，所述上料通道23设置在振动上料盘21的出料端位置上，所述上料通道23的前端为弧形，所述上料通道23的前端深入振动上料盘21的出料端与振动上料盘21相连接，所述旋转机构4安装在上料通道23左侧中部偏上位置，且安装在工作台1上，所述计数感应器3安装在旋转机构4的旋转端上，所述电控器5安装在旋转装置左侧，且安装在工作台1上，所述振动上料盘21与电控器5连接。进一步地，所述振动上料盘21上设有将输送空间由大变小的凹状部分211，所述凹状部分211设置在振动上料盘21外周上部，所述上料通道23的进料端对准凹状部分211的出料端。进一步地，所述上料通道23上设有便于输送物料的导向槽231，还设有多个排除铁屑的排屑槽232，多个排屑槽232正下方设有收集铁屑的收料盒233。进一步地，所述上料通道23下方设有升降电机6，所述升降电机6安装在上料通道23末端的正下方，且安装在工作台1上，所述升降电机6的升降杆与上料通道23连接，所述升降电机6与电控器5连接。进一步地，所述工作台1上还设有感应物料的红外感应器7和报警器8，所述红外感应器7通过支撑架安装在上料通道23末端左侧，所述红外感应器7的感应端对准上料通道23的输送面，所述报警器8安装在工作台1右侧，所述报警器8和红外感应器7与电控器5连接。本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带计数功能的上料装置，其特征在于，包括输送物料的上料机构（2），还包括支撑上料机构（2）的工作台（1），还包括对物料进行计数的计数感应器（3），还包括通过旋转计数感应器（3）达到更好计数效果的旋转机构（4），还包括控制上料装置上各个部件的电控器（5），所述上料机构（2）包括输送物料的振动上料盘（21），还包括固定振动上料盘（21）的固定座（22），还包括与振动上料盘（21）配合使用的上料通道（23），所述固定座（22）安装在工作台（1）上，且安装在工作台（1）中上部，所述振动上料盘（21）安装在固定座（22）上，所述上料通道（23）设置在振动上料盘（21）的出料端位置上，所述上料通道（23）的前端为弧形，所述上料通道（23）的前端深入振动上料盘（21）的出料端与振动上料盘（21）相连接，所述旋转机构（4）安装在上料通道（23）左侧中部偏上位置，且安装在工作台（1）上，所述计数感应器（3）安装在旋转机构（4）的旋转端上，所述电控器（5）安装在旋转装置左侧，且安装在工作台（1）上，所述振动上料盘（21）与电控器（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种带计数功能的上料装置，其特征在于，包括输送物料的上料机构（2），还包括支撑上料机构（2）的工作台（1），还包括对物料进行计数的计数感应器（3），还包括通过旋转计数感应器（3）达到更好计数效果的旋转机构（4），还包括控制上料装置上各个部件的电控器（5），所述上料机构（2）包括输送物料的振动上料盘（21），还包括固定振动上料盘（21）的固定座（22），还包括与振动上料盘（21）配合使用的上料通道（23），所述固定座（22）安装在工作台（1）上，且安装在工作台（1）中上部，所述振动上料盘（21）安装在固定座（22）上，所述上料通道（23）设置在振动上料盘（21）的出料端位置上，所述上料通道（23）的前端为弧形，所述上料通道（23）的前端深入振动上料盘（21）的出料端与振动上料盘（21）相连接，所述旋转机构（4）安装在上料通道（23）左侧中部偏上位置，且安装在工作台（1）上，所述计数感应器（3）安装在旋转机构（4）的旋转端上，所述电控器（5）安装在旋转装置左侧，且安装在工作台（1）上，所述振动上料盘（21）与电控器（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种带计数功能的上料装置，其特征在于：所述振动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙骏，
申请(专利权)人：镇江仕德汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32