一种假肢矫形器的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种假肢/矫形器的制作方法，包括以下步骤：对患者的残肢部位进行扫描取型，得到残肢部位1：1的三维图像数据D1；对三维图像数据D1进行修模处理，得到三维图像数据D2；将三维图像数据D2传输到康复医疗专用3D雕刻机中进行雕刻，得到阳模；将纱套穿戴于阳模上，再将喷涂材料喷涂于纱套的外表面；待专用喷涂材料凝固后，去除阳模即得到喷涂成型的假肢/矫形器接受腔；最后将假肢/矫形器所需的配件安装于假肢/矫形器接受腔上，即得到假肢/矫形器。本发明专利技术是根据患者的残肢三维图像信息来打印假肢/矫形器接受腔的，这就使得整个残肢与假肢/矫形器接受腔实现全接触以及承重，提高了接收腔与残肢的吻合度以及穿戴舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种假肢矫形器的制作方法
本专利技术涉及医疗器材制造
，特别涉及一种假肢/矫形器的制作方法。
技术介绍
假肢/矫形器的作用是代替肢体伤残者所失去的部分肢体功能，使伤残者恢复一定的生活自理能力和工作能力。现有的假肢/矫形器制作工艺通常先由技师根据伤残者的残肢特点，利用寖泡在水中的石膏绷带将患者的残肢部位进行包覆取模，等到石膏绷带凝固后得到模腔，然后再用石膏浆灌入到模腔中，等石膏浆凝固后得到和患者残肢部位尺寸相等的残肢模型。得到的残肢模型再通过假肢技师或矫形技师的修模处理后，得到可满足患者穿戴的假肢/矫形器模型，假肢技师或矫形技师再通过复杂的工艺手段，将树脂等材料制作成满足患者穿戴的假肢/矫形器。由于这种传统的制作工艺需要用到石膏，因此会产生一定的粉尘污染，不但对假肢技师或矫形技师的身体造成一定的影响，而且患者穿戴这种假肢或矫形器的舒适度也很差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种假肢/矫形器的制作方法，包括以下步骤：S1：利用医疗专用扫描仪对患者的残肢部位进行扫描取型，得到残肢部位1：1的三维图像数据D1；由于该三维图像数据D1是模拟患者在穿戴假肢的情况下而生成的，这样可减少传统工艺中人为因素造成的取模误差，并且残肢的每个部位都能与穿戴的假肢相结合且受力均匀，因此真正达到了假肢/矫形器与残肢完美贴合的理想状态。S2：假肢/矫形技师利用假肢/矫形器修模软件对得到的三维图像数据D1进行修模处理，得到适合患者穿戴的三维图像数据D2；该处理过程快、工艺简单且数据可长时间保存，并且可通过软件选择手动方式或自动方式进行修模处理。S3：将得到的三维图像数据D2传输到康复医疗专用3D雕刻机中进行雕刻加工，得到适合患者穿戴的阳模，该阳模即为患者的残肢实体模型；S4：将专用的纱套穿戴于阳模上，再将专用喷涂材料喷涂于纱套的外表面；其穿戴纱套的数量根据实际的制作要求来决定。S5：待专用喷涂材料凝固后，将阳模去除，即得到喷涂成型的阴模，该阴模即为适合患者穿戴的假肢/矫形器接受腔；S6：最后将假肢/矫形器所需的配件安装于假肢/矫形器接受腔上，即得到适于患者穿戴的假肢/矫形器。作为上述技术方案的进一步改进，所述专用喷涂材料包括以下重量份数的组分：作为上述技术方案的进一步改进，所述专用喷涂材料的制备方法包括以下步骤：S7：将乳化沥青、高分子聚合物以及表面活性剂置于高压罐仓内，以40～60r/min的速度匀速单向搅拌处理5min，待搅拌均匀后将高压罐仓内的压力加压到1.2MPa，并以70～200r/min的速度再次匀速单向搅拌处理15min，且保证高压罐仓内的温度在40～50℃；S8：将稳定剂加入高压罐仓内，同时将高压罐仓内的气压降为常压(0.1MPa)，高压罐仓内的温度保持在40～50℃，并以70～200r/min的速度匀速单向搅拌处理15min；S9：待高压罐仓内的温度降为常温后(25℃)，将高压罐仓内的喷涂材料卸料分装于桶内备用，同时高压罐仓始终保持30～40r/min的速度匀速单向搅拌处理，直至高压罐仓完成卸料。作为上述技术方案的进一步改进，所述高分子聚合物包括2重量份的丁苯胶乳、1～1.2重量份的丁基胶乳和0.5重量份的天然胶乳。作为上述技术方案的进一步改进，所述表面活性剂为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐或烷基季铵盐。此类活性剂既可溶于酸性溶液，又可溶于碱性溶液，具有一系列优良的性质，而且与其他类型的表面活性剂相容性好。作为上述技术方案的进一步改进，所述阳模雕刻所用的材料为石膏或高分子发泡材料。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S4中的喷涂厚度为1～8mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术的假肢/矫形器制作方法可模拟患者在穿戴假肢时所提供的压力环境得到患者1：1的残肢图像文件，这样可减少传统工艺中人为因素造成的取模误差，并且是残肢的每个地方都能与穿戴的假肢相结合且受力均匀；制作过程数字化，能够简化制作流程并缩短制作工时，进而也就降低了制作成本，同时提高制作的准确性，省去现有技术中反复修磨修改的繁琐过程。另外，假肢/矫形器接受腔是根据患者的残肢三维图像信息打印的，这就使得整个残肢与假肢/矫形器接受腔实现全接触以及承重，提高了接收腔与残肢的吻合度以及患者穿戴的舒适度。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术的假肢/矫形器的制作方法，包括以下步骤：S1：利用医疗专用扫描仪对患者的残肢部位进行扫描取型，得到残肢部位1：1的三维图像数据D1；由于该三维图像数据D1是模拟患者在穿戴假肢的情况下而生成的，这样可减少传统工艺中人为因素造成的取模误差，并且残肢的每个部位都能与穿戴的假肢相结合且受力均匀，因此真正达到了假肢/矫形器与残肢完美贴合的理想状态。S2：假肢/矫形技师利用假肢/矫形器修模软件对得到的三维图像数据D1进行修模处理，得到适合患者穿戴的三维图像数据D2；通过软件处理过程快、工艺简单且数据可长时间保存，并且可通过软件选择手动方式或自动方式进行修模处理。S3：将得到的三维图像数据D2传输到康复医疗专用3D雕刻机中进行雕刻加工，得到适合患者穿戴的阳模，该阳模即为患者的残肢实体模型；阳模雕刻所用的材料为石膏或高分子发泡材料。S4：将专用的纱套穿戴于阳模上，再将专用喷涂材料喷涂于纱套的外表面；其穿戴纱套的数量根据实际的制作要求来决定，喷涂厚度通常为1～8mm。S5：待专用喷涂材料凝固后，将阳模去除，即得到喷涂成型的阴模，该阴模即为适合患者穿戴的假肢/矫形器接受腔；该专用喷涂材料具有凝固快(一般10～20s即可凝固)、无毒无味、韧性高、强度高的特点。S6：最后将假肢/矫形器所需的配件(衬套、绷带、各种连接件等)安装于假肢/矫形器接受腔上，即得到适于患者穿戴的假肢/矫形器。整个假肢/矫形器的制作过程数字化，简化了流程并缩短了工时，进而也就降低了制作成本，同时提高制作的准确性，省去现有技术中反复修磨修改的繁琐过程。另外，假肢/矫形器接受腔是根据患者的残肢三维图像信息打印的，这就使得整个残肢与假肢/矫形器接受腔实现全接触以及承重，提高了接收腔与残肢的吻合度以及患者穿戴的舒适度。制作阴模所用的喷涂材料也是本专利技术的关键环节，该喷涂材料包括以下重量份数的组分：上述喷涂材料的制备方法包括以下步骤：S7：将乳化沥青、高分子聚合物以及表面活性剂置于高压罐仓内，以40～60r/min的速度匀速单向搅拌处理5min，待搅拌均匀后将高压罐仓内的压力加压到1.2MPa，并以70～200r/min的速度再次匀速单向搅拌处理15min，且保证高压罐仓内的温度在40～50℃。S8：将稳定剂加入高压罐仓内，同时将高压罐仓内的气压降为常压(0.1MPa)，高压罐仓内的温度保持在40～50℃，并以70～200r/min的速度匀速单向搅拌处理15min；S9：待高压罐仓内的温度降为常温后(25℃)，将高压罐仓内的喷涂材料卸料分装于桶内备用，同时高压罐仓始终保持30～40r/min的速度匀速单向搅拌处理，直至高压罐仓完成卸料。其中，高分子聚合物包括2重量份的丁苯胶乳、1～1.2重量份的丁基胶乳和0.5重量份的天然胶乳。表面活性剂为烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐或烷基季铵盐；此类活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假肢/矫形器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：利用医疗专用扫描仪对患者的残肢部位进行扫描取型，得到残肢部位1：1的三维图像数据D1；S2：假肢/矫形技师利用假肢/矫形器修模软件对得到的三维图像数据D1进行修模处理，得到适合患者穿戴的三维图像数据D2；S3：将得到的三维图像数据D2传输到康复医疗专用3D雕刻机中进行雕刻加工，得到适合患者穿戴的阳模，该阳模即为患者的残肢实体模型；S4：将专用的纱套穿戴于阳模上，再将专用喷涂材料喷涂于纱套的外表面；S5：待专用喷涂材料凝固后，将阳模去除，即得到喷涂成型的阴模，该阴模即为适合患者穿戴的假肢/矫形器接受腔；S6：最后将假肢/矫形器所需的配件安装于假肢/矫形器接受腔上，即得到适于患者穿戴的假肢/矫形器。

【技术特征摘要】
1.一种假肢/矫形器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：利用医疗专用扫描仪对患者的残肢部位进行扫描取型，得到残肢部位1：1的三维图像数据D1；S2：假肢/矫形技师利用假肢/矫形器修模软件对得到的三维图像数据D1进行修模处理，得到适合患者穿戴的三维图像数据D2；S3：将得到的三维图像数据D2传输到康复医疗专用3D雕刻机中进行雕刻加工，得到适合患者穿戴的阳模，该阳模即为患者的残肢实体模型；S4：将专用的纱套穿戴于阳模上，再将专用喷涂材料喷涂于纱套的外表面；S5：待专用喷涂材料凝固后，将阳模去除，即得到喷涂成型的阴模，该阴模即为适合患者穿戴的假肢/矫形器接受腔；S6：最后将假肢/矫形器所需的配件安装于假肢/矫形器接受腔上，即得到适于患者穿戴的假肢/矫形器。2.根据权利要求1所述的假肢/矫形器的制作方法，其特征在于，所述专用喷涂材料包括以下重量份数的组分：3.根据权利要求1或2所述的假肢/矫形器的制作方法，其特征在于，所述专用喷涂材料的制备方法包括以下步骤：S7：将乳化沥青、高分子聚合物以及表面活性剂置于高压罐仓内，以40～60r/min的速度匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾敬新，杨尚清，刘翊东，
申请(专利权)人：青岛同昌康复设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37