一种塑胶粒子金属分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒子金属分离装置，包括罐体，所述罐体的上下两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述罐体的内部设有位于第一固定板和第二固定板之间的吸附铁芯，所述吸附铁芯的外壁设有感应线圈，所述罐体内腔的顶部设有筛分网，所述第一固定板的顶部设有进料环，所述进料环的顶部设有法兰，所述第二固定板的底部设有出料口，所述感应线圈的两端均连接有导线。本实用新型专利技术通过电磁铁原理，对感应线圈通电，使吸附铁芯成为电磁铁，能快速除去塑胶粒子中的金属粒子，变压开关控制箱可调节磁性的强度，分离金属杂质干净、彻底，减少资源的浪费；装置清除杂质简单、易操作，节约时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒子金属分离装置
本技术涉及塑胶粒子加工设备
，尤其涉及一种塑胶粒子金属分离装置。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件；随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求；十二五期间，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游行对塑胶件的需求持续扩大，同时需求将也呈现高端化、精密化趋势，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。在塑胶材料加工过程中，难免会混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉，或者在输送过程中有金属杂质混入等情况，并且没有及时发现和处理，造成损坏注塑设备、模具等事故，给生产厂家带来巨大的损失；经检索，申请号：201220351164.5；公开号：202716425U；专利技术名称：塑胶原材料金属分离装置；公开了塑胶原材料金属分离装置，包括法兰，磁铁棒、透明管、磁铁、活动挡片组成，上法兰连接第一Y型通道管的一端，第一Y型通道管的另外两端分别连接透明管的一端，透明管的另一端连接第二Y型通道管的另外两端，第二Y型通道管的一端连接下法兰，在Y型通道管上安装活动挡片，透明管中安装磁铁棒，磁铁包在透明管上。该技术设计合理，分离金属杂质干净、彻底，减少损失，保障生产正常进行，节约生产成本，提高了产品质量；但是磁铁棒与磁铁均为永久性磁铁，磁铁对金属粒子的吸附力较大，清理较为困难，增加了劳动力，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种塑胶粒子金属分离装置，该装置简单、易操作，节约时间，提高了生产效率。根据本技术实施例的一种塑胶粒子金属分离装置，包括罐体，所述罐体的上下两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述罐体的内部设有位于第一固定板和第二固定板之间的吸附铁芯，所述吸附铁芯的外壁设有感应线圈，所述罐体内腔的顶部设有筛分网，所述第一固定板的顶部设有进料环，所述进料环的顶部设有法兰，所述第二固定板的底部设有出料口，所述感应线圈的两端均连接有导线，所述罐体的外侧固定安装有变压开关控制箱，所述变压开关控制箱与两个导线和外界电源分别电连接。优选的，所述第一固定板和第二固定板均为环状板，且第一固定板的内径和第二固定板的内径均等于进料环的内径，所述进料环的内径等于吸附铁芯的内径。优选的，所述第二固定板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿以第二固定板的中轴线为轴中心对称分布。优选的，所述吸附铁芯为软铁芯或硅钢芯，且吸附铁芯的内壁上设有一层隔离膜。优选的，所述出料口截面的形状为梯形。本技术中的有益效果是：通过筛分网可过滤掉塑胶中颗粒较大的粒子，使塑胶粒子看上去更加均匀，塑胶粒子穿过筛分网后，进入到吸附铁芯的内部，通过变压开关控制箱开启电源，外界电源、变压开关控制箱、导线和感应线圈连成一个闭合回路，电流通过感应线圈时，则会在感应线圈内产生均匀磁场，而铁芯属于磁性物质铁磁性物质，放置在感应线圈的中央时则会被磁化，而且会大大增强磁场，吸附铁芯在接通电流时便成为了磁铁，磁铁对塑胶粒子中的金属粒子及粉末具有吸附作用，金属粒子则会吸附在吸附铁芯的内壁上，从吸附铁芯底部流出的塑胶粒子纯度得到了较大的提高，变压开关控制箱可用升压或降压的方式来改变吸附铁芯的磁场强度，塑胶粒子除杂完成后，清除吸附铁芯内壁上的金属粒子时，只需关闭变压开关控制箱的开关，断开电路，由于吸附铁芯采用软铁芯或硅钢芯，断电后立即消磁，金属颗粒吸附铁芯的内壁落下，从出料口排出；本技术通过电磁铁原理，对感应线圈通电，使吸附铁芯成为电磁铁，能快速除去塑胶粒子中的金属粒子，变压开关控制箱可调节磁性的强度，分离金属杂质干净、彻底，减少资源的浪费；装置清除杂质简单、易操作，节约时间，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种塑胶粒子金属分离装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑胶粒子金属分离装置的结构剖视图。图中：1罐体、2第一固定板、3第二固定板、4吸附铁芯、5感应线圈、6筛分网、7进料环、8法兰、9出料口、10导线、11变压开关控制箱、12支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种塑胶粒子金属分离装置，包括罐体1，所述罐体1的上下两端分别固定安装有第一固定板2和第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3均为环状板，且第一固定板2和第二固定板3的内径均等于进料环7的内径，所述进料环7的内径等于吸附铁芯4的内径，使得物料能够顺利进入罐体1内，提高了设计的合理性，所述第二固定板3的底部固定安装有支撑腿12，所述支撑腿12的数量为四个，且四个支撑腿12以第二固定板3的中轴线为轴中心对称分布，为整个装置提供支撑，提高了装置的稳定性，所述罐体1的内部设有位于第一固定板2和第二固定板3之间的吸附铁芯4，所述吸附铁芯4为软铁芯或硅钢芯，且吸附铁芯4的内壁上设有一层隔离膜，断电时，磁性能够立即消磁，更加方便了金属离子的排出，提高了清理效率，所述吸附铁芯4的外壁设有感应线圈5，所述罐体1内腔的顶部设有筛分网6，所述第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒子金属分离装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上下两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述罐体的内部设有位于第一固定板和第二固定板之间的吸附铁芯，所述吸附铁芯的外壁设有感应线圈，所述罐体内腔的顶部设有筛分网，所述第一固定板的顶部设有进料环，所述进料环的顶部设有法兰，所述第二固定板的底部设有出料口，所述感应线圈的两端均连接有导线，所述罐体的外侧固定安装有变压开关控制箱，所述变压开关控制箱与两个导线和外界电源分别电连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒子金属分离装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上下两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述罐体的内部设有位于第一固定板和第二固定板之间的吸附铁芯，所述吸附铁芯的外壁设有感应线圈，所述罐体内腔的顶部设有筛分网，所述第一固定板的顶部设有进料环，所述进料环的顶部设有法兰，所述第二固定板的底部设有出料口，所述感应线圈的两端均连接有导线，所述罐体的外侧固定安装有变压开关控制箱，所述变压开关控制箱与两个导线和外界电源分别电连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子金属分离装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代付良，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34