【技术实现步骤摘要】
一种充气橡胶芯模
本技术充气芯模，具体涉及一种充气橡胶芯模。
技术介绍
传统工艺在制造混凝土构件的空腔时，一般采用木模或钢模，但由于木模或钢模成本较高，拆装极其不便，为改变上述工艺存在的缺陷，充气橡胶芯模应运而生，但在生产制造过程中，由于橡胶芯模自重较小，在混凝土浇筑过程中极易受到流动混凝土顶托而上浮，造成混凝土厚度不均匀，严重时甚至会影响到空心板的承载能力，具体体现在充气橡胶芯模在混凝土浇筑过程中会受到巨大浮力而上升的过程中与定位钢筋发生挤压变形，导致此处芯模凹陷，而未受到定位钢筋约束的部分则上凸，从而导致内壁出现波浪状，混凝土浇筑质量欠佳。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术设计的目的在于提供一种结构简单、施工方便的充气橡胶芯模。本技术通过以下技术方案实现：所述的一种充气橡胶芯模，包括外模、充气内模，所述充气内模被外模包裹，其特征在于外模由四个大矩形面和四个小矩形面一体成型设置，且大矩形面与小矩形面交替设置，所述小矩形面对应内壁处设置有支撑角，所述充气内模包括内外两层，内外两层之间填充有填充物。所述一种充气橡胶芯模，其特征在于每个支撑角内壁与充气内模外壁之间设置有圆柱状充气内模。所述的一种充气橡胶芯模，其特征在于各支撑角处设置的圆柱状充气内模的个数至少有一个。所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述填充物为细沙。所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述充气内模外表面设有加强筋。所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述加强筋为带状，且沿充气内模长度方向设置。本技术的有益效果是：施工方便，操作简单，可重复使用，脱模方便快捷，提高橡胶芯模的使用寿命，减少充气橡...
【技术保护点】
1.一种充气橡胶芯模，包括外模（1）、充气内模（2），所述充气内模（2）被外模（1）包裹，其特征在于外模（1）由四个大矩形面（3）和四个小矩形面（4）一体成型设置，且大矩形面（3）与小矩形面（4）交替设置，所述小矩形面（4）对应内壁处设置有支撑角（5），所述充气内模（2）包括内外两层，内外两层之间填充有填充物（6）。
【技术特征摘要】
1.一种充气橡胶芯模，包括外模（1）、充气内模（2），所述充气内模（2）被外模（1）包裹，其特征在于外模（1）由四个大矩形面（3）和四个小矩形面（4）一体成型设置，且大矩形面（3）与小矩形面（4）交替设置，所述小矩形面（4）对应内壁处设置有支撑角（5），所述充气内模（2）包括内外两层，内外两层之间填充有填充物（6）。2.如权利要求1所述一种充气橡胶芯模，其特征在于每个支撑角（5）内壁与充气内模（2）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：江东海，汪建平，
申请(专利权)人：浙江清宇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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