一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床制造技术

本发明专利技术涉及一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，包括机箱体，所述机箱体上端面一侧设有电控柜，上端面另一侧设有振动输出盘，且在机箱体上端面设有三角安装台座，所述三角安装台座上设有刀具位移机构和轴承内圈环输入机构，且三角安装台座上端面在刀具位移机构的一侧设有工件夹持旋转机构，且三角安装台座在刀具位移机构的另一侧设有端面顶牢机构，且所述工件夹持旋转机构顶部设有装载夹取机构。本发明专利技术解决了现有方孔轴承内圈环加工存在装夹困难，加工效率低的问题，取代了以往人工装夹工件和卸下工件的方式，实现了方孔轴承内圈环连续自动化加工，提高了加工效率，确保表面加工质量。

A Special Machine Tool for Continuous Machining of Inner Ring of Square Hole Bearing

The invention relates to a special machine tool for continuous processing of inner ring ring of square hole bearing, which comprises a chassis body. One side of the upper end face of the chassis body is equipped with an electronic control cabinet, the other side of the upper end face is equipped with a vibration output disk, and a triangular mounting pedestal is arranged on the upper end face of the chassis body. The triangular mounting pedestal is equipped with a tool displacement mechanism and an inner ring of the bearing. The upper end face of the triangular mounting pedestal is provided with a workpiece clamping rotation mechanism on one side of the tool displacement mechanism, and the triangular mounting pedestal is provided with an end face clamping mechanism on the other side of the tool displacement mechanism, and the workpiece clamping rotation mechanism is provided with a loading clamping mechanism on the top. The invention solves the problems of difficult clamping and low processing efficiency in the processing of the inner ring of square hole bearing, replaces the previous manual clamping and unloading methods, realizes the continuous automatic processing of the inner ring of square hole bearing, improves the processing efficiency and ensures the surface processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床
本专利技术涉及方孔轴承内圈环表面加工设备
，尤其涉及一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床。
技术介绍
方孔轴承相对于圆孔轴承而言，与轴配合不打滑，承载径向负荷大、旋转力矩大，因此，方孔轴承广泛用于农机设备中，而方孔轴承内圈环作为轴承的组成部分，其与转动轴的表面直接接触，所以，方孔轴承内圈环的加工质量直接影响到轴承的使用效果，而以往方孔轴承内圈环多是采用圆孔轴承内圈环的加工设备进行加工，但因结构不同，方孔轴承内圈环相比圆孔轴承内圈环存在装夹难度大效率低，导致方孔轴承内圈环加工质量差且加工效率低，为了解决现有方孔轴承内圈环加工存在的问题，公司开发了一种适用于方孔轴承内圈环加工的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，解决了现有方孔轴承内圈环加工存在装夹困难，加工效率低的问题，取代了以往人工装夹工件和卸下工件的方式，实现了方孔轴承内圈环连续自动化加工，提高了加工效率，确保表面加工质量。本专利技术通过以下技术方案实现：一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，包括机箱体，所述机箱体上端面一侧设有电控柜，上端面另一侧设有振动输出盘，且在机箱体上端面设有三角安装台座，所述三角安装台座上设有刀具位移机构和轴承内圈环输入机构，且三角安装台座上端面在刀具位移机构的一侧设有工件夹持旋转机构，且三角安装台座在刀具位移机构的另一侧设有端面顶牢机构，且所述工件夹持旋转机构顶部设有装载夹取机构，所述轴承内圈环输入机构包括固定在三角安装台座上的支撑底架、固定在支撑底架上的排放槽条、固定在排放槽条输入端口的输入启闭气缸、固定在排放槽条输出端口的接块，所述排放槽条在靠近输入端口的侧壁面与输送导管连接，所述输入启闭气缸的活塞杆连接启闭槽块，且所述启闭槽块与排放槽条的槽体滑动连接，所述接块上设有与轴承内圈环外形相配的接槽，且在接块的侧端面固定有推送气缸，且所述推送气缸活塞杆穿接至接槽内。进一步地，所述输送导管输入端与振动输出盘的输出口连接。进一步地，所述刀具位移机构包括设置在三角安装台座上的安装底板、固定在安装底板上平行滑轨、固定在安装底板上的横向驱动电机、且在安装底板上设有横移驱动丝杆，所述横向驱动电机与横移驱动丝杆传动连接，所述横移驱动丝杆上穿接横移驱动块，所述横移驱动块固定在纵向位移板下端面，所述纵向位移板上端面设置纵移驱动丝杆，且在纵向位移板一侧设有与纵移驱动丝杆传动连接的纵向驱动电机，所述纵移驱动丝杆上穿接有纵移驱动块，所述纵移驱动块上固定有加工刀具。进一步地，所述平行滑轨上滑动配接有安装滑块，所述安装滑块与纵向位移板下端面连接，且所述纵向位移板一侧固定有排件导仓。进一步地，所述工件夹持旋转机构包括固定在三角安装台座上的安装架座、固定在安装架座内部的连接块、固定在安装架座前端面的安装板体，所述连接块内穿接旋转轴，所述旋转轴的前轴端固定有夹定盘，所述夹定盘上夹固有工件配接轴，且在工件配接轴的前端部设有方孔卡接部，所述安装板体上设有与工件配接轴穿接的通孔，且安装板体后端面在通孔两侧设有排件驱动气缸，所述排件驱动气缸的活塞杆穿过安装板体连接排件推杆，且所述工件配接轴与排件推杆中部活动穿接。进一步地，所述旋转轴的后轴端固定有驱动带轮，且所述驱动带轮与固定在机箱体上的旋转驱动电机皮带传动连接。进一步地，所述装载夹取机构包括固定在安装架座顶部的水平滑轨和安装板座，所述水平滑轨上配接有水平滑移块，所述安装板座上固定有平移驱动气缸，所述平移驱动气缸的活塞杆连接梁板，所述梁板下板面与水平滑移块固定连接，且梁板前端部固定有板座，所述板座顶部设有上下位移驱动气缸，且在板座上固定有竖直滑轨，所述竖直滑轨上配接有竖直滑移块，所述竖直滑移块一侧端面固定夹取气缸，且在竖直滑移块上安装夹取固定块，所述夹取固定块上活动槽接夹固位移块。进一步地，所述上下位移驱动气缸活塞杆与竖直滑移块连接，所述夹取气缸活塞杆与夹固位移块连接，所述夹取固定块的下端部设有工件夹取槽口。进一步地，所述端面顶牢机构包括与安装滑块固定连接的安装基座和固定在安装底板上的顶牢位移驱动气缸，所述安装基座上穿接固定有尖端顶轴，且所述顶牢位移驱动气缸活塞杆与安装基座固定连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的加工设备由设置在机箱体上的刀具位移机构、轴承内圈环输入机构、工件夹持旋转机构、端面顶牢机构、装载夹取机构以及对各机构的气缸和电机电控连接的电控柜组成，专门适用于轴承内圈环表面加工，解决了现有方孔轴承内圈环加工存在装夹困难，加工效率低的问题，取代了以往人工装夹工件和卸下工件的方式，实现了方孔轴承内圈环连续自动化加工，提高了加工效率，确保表面加工质量。附图说明图1为本专利技术专用机床第一视角立体示意图；图2为本专利技术专用机床第二视角立体示意图；图3为本专利技术轴承内圈环输入机构的第一视角立体示意图；图4为本专利技术轴承内圈环输入机构的第二视角立体示意图；图5为本专利技术装载夹取机构第一视角立体示意图；图6为本专利技术装载夹取机构第二视角立体示意图；图7为本专利技术工件夹持旋转机构第一视角立体示意图；图8为本专利技术工件夹持旋转机构第二视角立体示意图；图9为本专利技术刀具位移机构和端面顶牢机构的第一视角立体示意图；图10为本专利技术刀具位移机构和端面顶牢机构的第二视角立体示意图；图11为本专利技术刀具位移机构和端面顶牢机构的第三视角立体示意图。其中：1、机箱体；2、三角安装台座；3、电控柜；4、振动输出盘；5、轴承内圈环输入机构；6、工件夹持旋转机构；7、装载夹取机构；8、刀具位移机构；9、端面顶牢机构；10、排件导仓；11、旋转驱动电机；501、支撑底架；502、排放槽条；503、输送导管；504、输入启闭气缸；505、启闭槽块；506、接块；507、推送气缸；508、接槽；601、安装架座；602、旋转轴；603、夹定盘；604、工件配接轴；605、安装板体；606、排件驱动气缸；607、排件推杆；608、方孔卡接部；609、驱动带轮；610、连接块；701、安装板座；702、平移驱动气缸；703、梁板；704、水平滑移块；705、水平滑轨；706、板座；707、上下位移驱动气缸；708、竖直滑轨；709、竖直滑移块；710、夹取固定块；711、夹固位移块；712、夹取气缸；713、工件夹取槽口；801、安装底板；802、平行滑轨；803、安装滑块；804、横向驱动电机；805、横移驱动丝杆；806、纵向位移板；807、纵向驱动电机；808、纵移驱动丝杆；809、横移驱动块；810、纵移驱动块；811、加工刀具；901、安装基座；902、顶牢位移驱动气缸；903、尖端顶轴。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、2所示，本专利技术涉及一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，包括机箱体1，所述机箱体1上端面一侧设有电控柜3，上端面另一侧设有振动输出盘4，且在机箱体1上端面设有三角安装台座2，所述三角安装台座2上设有刀具位移机构8和轴承内圈环输入机构5，且三角安装台座2上端面在刀具位移机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，包括机箱体(1)，其特征在于，所述机箱体(1)上端面一侧设有电控柜(3)，上端面另一侧设有振动输出盘(4)，且在机箱体(1)上端面设有三角安装台座(2)，所述三角安装台座(2)上设有刀具位移机构(8)和轴承内圈环输入机构(5)，且三角安装台座(2)上端面在刀具位移机构(8)的一侧设有工件夹持旋转机构(6)，且三角安装台座(2)在刀具位移机构(8)的另一侧设有端面顶牢机构(9)，且所述工件夹持旋转机构(6)顶部设有装载夹取机构(7)，所述轴承内圈环输入机构(5)包括固定在三角安装台座(2)上的支撑底架(501)、固定在支撑底架(501)上的排放槽条(502)、固定在排放槽条(502)输入端口的输入启闭气缸(504)、固定在排放槽条(502)输出端口的接块(506)，所述排放槽条(502)在靠近输入端口的侧壁面与输送导管(503)连接，所述输入启闭气缸(504)的活塞杆连接启闭槽块(505)，且所述启闭槽块(505)与排放槽条(502)的槽体滑动连接，所述接块(506)上设有与轴承内圈环外形相配的接槽(508)，且在接块(506)的侧端面固定有推送气缸(507)，且所述推送气缸(507)活塞杆穿接至接槽(508)内。...

【技术特征摘要】
1.一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，包括机箱体(1)，其特征在于，所述机箱体(1)上端面一侧设有电控柜(3)，上端面另一侧设有振动输出盘(4)，且在机箱体(1)上端面设有三角安装台座(2)，所述三角安装台座(2)上设有刀具位移机构(8)和轴承内圈环输入机构(5)，且三角安装台座(2)上端面在刀具位移机构(8)的一侧设有工件夹持旋转机构(6)，且三角安装台座(2)在刀具位移机构(8)的另一侧设有端面顶牢机构(9)，且所述工件夹持旋转机构(6)顶部设有装载夹取机构(7)，所述轴承内圈环输入机构(5)包括固定在三角安装台座(2)上的支撑底架(501)、固定在支撑底架(501)上的排放槽条(502)、固定在排放槽条(502)输入端口的输入启闭气缸(504)、固定在排放槽条(502)输出端口的接块(506)，所述排放槽条(502)在靠近输入端口的侧壁面与输送导管(503)连接，所述输入启闭气缸(504)的活塞杆连接启闭槽块(505)，且所述启闭槽块(505)与排放槽条(502)的槽体滑动连接，所述接块(506)上设有与轴承内圈环外形相配的接槽(508)，且在接块(506)的侧端面固定有推送气缸(507)，且所述推送气缸(507)活塞杆穿接至接槽(508)内。2.根据权利要求1所述的一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，其特征在于，所述输送导管(503)输入端与振动输出盘(4)的输出口连接。3.根据权利要求1所述的一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，其特征在于，所述刀具位移机构(8)包括设置在三角安装台座(2)上的安装底板(801)、固定在安装底板(801)上平行滑轨(802)、固定在安装底板(801)上的横向驱动电机(804)、且在安装底板(801)上设有横移驱动丝杆(805)，所述横向驱动电机(804)与横移驱动丝杆(805)传动连接，所述横移驱动丝杆(805)上穿接横移驱动块(809)，所述横移驱动块(809)固定在纵向位移板(806)下端面，所述纵向位移板(806)上端面设置纵移驱动丝杆(808)，且在纵向位移板(806)一侧设有与纵移驱动丝杆(808)传动连接的纵向驱动电机(807)，所述纵移驱动丝杆(808)上穿接有纵移驱动块(810)，所述纵移驱动块(810)上固定有加工刀具(811)。4.根据权利要求3所述的一种方孔轴承内圈环连续加工用专用机床，其特征在于，所述平行滑轨(802)上滑动配接有安装滑块(803)，所述安装滑块(803)与纵向位移板(806)下端面连接，且所述纵向位移板(806)一侧固定有排件导仓(10)。5.根据权利要求1所述的一种方孔轴承内圈环连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅军，
申请(专利权)人：杭州巧狮信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33