一种螺丝机缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝机缓冲机构，包括挤进机构，所述挤进机构包括防护保护罩和伺服电机，所述伺服电机连接有旋转连杆，所述旋转连杆上套设有空腔轴套，所述空腔轴套的下表面设有下压杆，所述防护保护罩的内部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括两块抵挡板，所述抵挡板的中心位置设有供下压杆穿行的圆形孔，两块所述抵挡板之间若干等间距分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部还设有弹性压杆，在所述圆形孔内设有工字光滑垫；通过弹簧和弹性杆的组合作用，可减缓螺丝挤进的速度，控制挤进长度，从而提高螺丝机的加工质量，缓冲机构可拆卸，并且便于安装，便于后期对缓冲机构的维护和更换，从而保持缓冲功能，提高螺丝机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机缓冲机构
本技术涉及螺丝机
，具体为一种螺丝机缓冲机构。
技术介绍
螺丝是机械设备和电子设备组装过程中必不可少的五金标准件，在一台机械设备上可能有几十个、以致于几百个螺丝要锁付，为了提高工作效率，减轻工人的劳动负担，人们专利技术了自动锁螺丝机，现有的自动锁螺丝机有多种：有吸气式自动锁螺丝机；有吹气式自动锁螺丝机；也有吸气式和吹气式相结合的自动锁螺丝机，这种自动锁螺丝机的共同特点是采用吸气和吹气的方式将小于6M的螺钉送到螺丝机头进行锁付，大大提高了人们的工作效率。目前使用的螺丝机一般没有缓冲机构，在螺丝挤进被锁物的时候，由于挤进速度始终相同，导致在挤进过程中产品容易出现裂痕。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种螺丝机缓冲机构，通过弹簧和弹性杆的组合作用，可减缓螺丝挤进的速度，控制挤进长度，从而提高螺丝机的加工质量，缓冲机构可拆卸，并且便于安装，便于后期对缓冲机构的维护和更换，从而保持缓冲功能，提高螺丝机的使用寿命，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺丝机缓冲机构，包括挤进机构，所述挤进机构包括防护保护罩和安装在防护保护罩内部的伺服电机，所述伺服电机连接有旋转连杆，所述旋转连杆上套设有空腔轴套，所述空腔轴套的下表面设有下压杆，所述防护保护罩的内部设有缓冲机构；所述缓冲机构包括两块设置在防护保护罩下端的抵挡板，所述抵挡板的中心位置设有供下压杆穿行的圆形孔，两块所述抵挡板之间若干等间距分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部还设有弹性压杆，在所述圆形孔内设有工字光滑垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述防护保护罩上铰接有开关门，所述开关门的末端还设有V字弹性板，所述防护保护罩上设有与V字弹性板匹配的支撑板，所述支撑板上设有内凹槽。作为本技术一种优选的技术方案，两组所述抵挡板的边缘均固定设有金属卡接板，并且下端的金属卡接板上设有若干等间距分布的安装螺纹孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述防护保护罩的内表面设有C字卡定板，下端的所抵挡板设置在C字卡定板内，所述C字卡定板上也设有若干等间距分布的安装螺纹孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述开关门上还设有用以固定金属卡接板的外凸卡定槽，所述外凸卡定槽上也设有若干等间距分布的安装螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术结构稳定，通过弹簧和弹性杆的组合作用，可减缓螺丝挤进的速度，控制挤进长度，从而提高螺丝机的加工质量，防止螺丝挤进过快导致产品发生裂痕。(2)本技术的缓冲机构可拆卸，并且便于安装，便于后期对缓冲机构的维护和更换，从而保持缓冲功能，提高螺丝机的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的缓冲机构结构示意图；图3为本技术的开关门结构示意图；图中标号：1-挤进机构；2-缓冲机构；3-开关门；4-V字弹性板；5-支撑板；6-内凹槽；7-金属卡接板；8-安装螺纹孔；9-C字卡定板；10-外凸卡定槽；101-防护保护罩；102-伺服电机；103-旋转连杆；104-空腔轴套；105-下压杆；201-抵挡板；202-圆形孔；203-压缩弹簧；204-弹性压杆；205-工字光滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种螺丝机缓冲机构，包括挤进机构1，所述挤进机构1包括防护保护罩101和安装在防护保护罩101内部的伺服电机102，所述伺服电机102连接有旋转连杆103，所述旋转连杆103上套设有空腔轴套104，所述空腔轴套104的下表面设有下压杆105，所述空腔轴套104与旋转连杆103固定安装，不会发生相对转动，通过不断的旋转操作，下压杆105可将螺丝挤进被锁物内，所述防护保护罩101用以安装伺服电机102和旋转连杆103，对操作人员也起到保护的作用。需要补充说明的是，所述伺服电机102的上端还连接有下移动力机构，可在伺服电机102工作的时候，控制伺服电机102向下移动，从而可控制下压杆105向下移动，将螺丝挤进被锁物，当螺丝锁紧完成之后，控制伺服电机102向上移动，从而可控制下压杆105向上移动，实现螺丝锁紧的周期运动。所述防护保护罩101的内部设有缓冲机构2，所述缓冲机构2包括两块设置在防护保护罩101下端的抵挡板201，所述抵挡板201的中心位置设有供下压杆105穿行的圆形孔202，两块所述抵挡板201之间若干等间距分布的压缩弹簧203，所述压缩弹簧203的内部还设有弹性压杆204，在所述圆形孔202内设有工字光滑垫205，当下压杆105下移工作的时候，缓冲机构2可控制螺丝的下移位置和下移速度，对螺丝和被锁物均起到保护的作用。缓冲机构2的具体工作过程如下：1、下压杆105在旋转连杆103向下移动，下压杆105穿过圆形孔202保持旋转，空腔轴套104在工字光滑垫205旋转；2、下压杆105持续下移，上端的抵挡板201受压变形，并且向下移动，压缩弹簧203和弹性压杆204受力压缩，在反弹力的作用下，可减缓下压杆105的下移速度；3、当下压杆105下移到最大位置时，螺丝完全挤进被锁物，下压杆105在外动力作用下复位，压缩弹簧203和弹性压杆204的反弹力作用，使得上端的抵挡板201复位，完成一个工作周期。所述防护保护罩101上铰接有开关门3，所述开关门3的末端还设有V字弹性板4，所述防护保护罩101上设有与V字弹性板4匹配的支撑板5，所述支撑板5上设有内凹槽6，所述防护保护罩101可通过开关门3实现对内部的部件进行维护和更换，并且开关门3通过V字弹性板4和内凹槽6实现开关操作，操作简单，使用方便。两组所述抵挡板201的边缘固定设有金属卡接板7，并且下端的金属卡接板7上设有若干等间距分布的安装螺纹孔8，所述防护保护罩101的内表面设有C字卡定板9，下端的抵挡板201设置在C字卡定板9内，所述C字卡定板9上也设有若干等间距分布的安装螺纹孔8，下端的一组抵挡板201通过安装螺纹孔8固定在C字卡定板9内，便于安装和拆卸，从而可对整个缓冲机构2进行后期的维护和更换，上端的一组抵挡板201可在防护保护罩101内上下活动移动，与压缩弹簧203和弹性压杆204一起工作，实现缓冲作用，缓冲作用明显。所述开关门3上还设有用以固定金属卡接板7的外凸卡定槽10，所述外凸卡定槽10上也设有若干等间距分布的安装螺纹孔8，外凸卡定槽10可对抵挡板201进行均匀的固定，实现稳定的缓冲作用，并且外凸卡定槽10上的安装螺纹孔8便于拆卸和固定，操作更加简便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝机缓冲机构，包括挤进机构(1)，其特征在于：所述挤进机构(1)包括防护保护罩(101)和安装在防护保护罩(101)内部的伺服电机(102)，所述伺服电机(102)连接有旋转连杆(103)，所述旋转连杆(103)上套设有空腔轴套(104)，所述空腔轴套(104)的下表面设有下压杆(105)，所述防护保护罩(101)的内部设有缓冲机构(2)；所述缓冲机构(2)包括两块设置在防护保护罩(101)下端的抵挡板(201)，所述抵挡板(201)的中心位置设有供下压杆(105)穿行的圆形孔(202)，两块所述抵挡板(201)之间若干等间距分布的压缩弹簧(203)，所述压缩弹簧(203)的内部还设有弹性压杆(204)，在所述圆形孔(202)内设有工字光滑垫(205)。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机缓冲机构，包括挤进机构(1)，其特征在于：所述挤进机构(1)包括防护保护罩(101)和安装在防护保护罩(101)内部的伺服电机(102)，所述伺服电机(102)连接有旋转连杆(103)，所述旋转连杆(103)上套设有空腔轴套(104)，所述空腔轴套(104)的下表面设有下压杆(105)，所述防护保护罩(101)的内部设有缓冲机构(2)；所述缓冲机构(2)包括两块设置在防护保护罩(101)下端的抵挡板(201)，所述抵挡板(201)的中心位置设有供下压杆(105)穿行的圆形孔(202)，两块所述抵挡板(201)之间若干等间距分布的压缩弹簧(203)，所述压缩弹簧(203)的内部还设有弹性压杆(204)，在所述圆形孔(202)内设有工字光滑垫(205)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝机缓冲机构，其特征在于：所述防护保护罩(101)上铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙忠，
申请(专利权)人：深圳市松上自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44