The invention provides a rust-proof device and method for the inner wall of a long stainless steel bright tube, which comprises the following steps: the first flushing pipe and the second flushing pipe are connected with the steel pipe respectively, the first valve is opened, the first flushing pipe is flushed with deionized water; the first valve is closed, the third valve is opened, and the first flushing pipe is flushed. The pipe is blown dry by gas. The method is suitable for rust removal and anti-rust of stainless steel long pipes with good rust removal effect and low cost.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法
本专利技术涉及不锈钢管加工
,尤其涉及一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法。
技术介绍
换热管采用的不锈钢光亮管在热处理后,内表在距离端口2米左右易出现发黄、生锈的现象,越往管子深处锈蚀越严重,必须经过酸洗返工才能够入库。对于定尺长度较短的,长度24米以内的钢管尚能够进行酸洗返工处理,而定尺长度超过24米的钢管仅能够通过内表灌酸处理,成本极高,工作量大,效率低。普通轧制油为提高极压性,有利于轧制过程,添加了大量氯化石蜡等有物质,这些物质不易脱脂清除,管内同样可能存留部分轧制油,长管内气体无法及时流通,会沉积含氯气体、粉末杂质。
技术实现思路
本专利技术提供了一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法,适用于不锈钢长管的防锈,防锈效果好,成本低。为了达到所述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于,包括以下步骤:1)第一冲洗管和第二冲洗管分别与钢管连接,打开第一阀门,所述第一冲洗管通入去离子水冲洗所述钢管;2)关闭所述第一阀门,打开第三阀门,第一冲洗管通入气体对所述钢管进行吹干。作为一种优选,所述步骤2)中,在对所述钢管进行吹干的同时打开所述第二阀门,所述第二冲洗管通入去离子水冲洗所述钢管,冲洗完毕后关闭所述第二阀门,打开第四阀门,第二冲洗管通入气体对所述钢管进行吹干。作为一种优选,采用所述第一冲洗管与所述第二冲洗管对所述钢管进行吹干时,开启气体加热器对气体进行加热。作为一种优选,在所述钢管热处理后四小时内进行去离子水冲洗。作为一种优选,冲洗过程中的去离子水体积至少为所述钢管内体积 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于,包括以下步骤:第一冲洗管(3)和第二冲洗管(4)分别与钢管连接,打开第一阀门(23),所述第一冲洗管(3)通入去离子水冲洗所述钢管;关闭所述第一阀门(23),打开第三阀门(13),第一冲洗管(3)通入气体对所述钢管进行吹干。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于,包括以下步骤:第一冲洗管(3)和第二冲洗管(4)分别与钢管连接,打开第一阀门(23),所述第一冲洗管(3)通入去离子水冲洗所述钢管;关闭所述第一阀门(23),打开第三阀门(13),第一冲洗管(3)通入气体对所述钢管进行吹干。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于:所述步骤2)中,在对所述钢管进行吹干的同时打开第二阀门(24),所述第二冲洗管(4)通入去离子水冲洗所述钢管,冲洗完毕后关闭所述第二阀门(24),打开第四阀门(14),第二冲洗管(4)通入气体对所述钢管进行吹干。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于:采用所述第一冲洗管(3)或所述第二冲洗管(4)对所述钢管进行吹干时,开启气体加热器(5)对气体进行加热。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于:在所述钢管热处理后四小时内对所述钢管进行去离子水冲洗。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于:冲洗过程中的去离子水体积至少为所述钢管内体积的5倍。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法,其特征在于:冲洗过程中通入的气体压力为0.4-1.0MPa。7.一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置,其特征在于:包括气体主管路(1),所述气体主管路(1)连接第一气体管路(11)和第二气体管路(12);液体主管路(2),所述液体主...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁希,钱超,楼炳杰,蒋继新,杨亚明,蒋建红,卿龙,
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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