一种用于铜壶生产的数控旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜壶生产的数控旋压机，包括数控旋压机主体，所述数控旋压机主体的前端一侧外表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧外表面设置有移动挡板，所述数控旋压机主体的内表面设置有电机，所述数控旋压机主体的一侧外表面设置有电源线，所述数控旋压机主体的另一侧外表面设置有连接线，所述数控旋压机主体的下端两侧外表面均设置有脚垫，所述数控旋压机主体的上端一侧外表面设置有一号支撑座。本实用新型专利技术所述的一种用于铜壶生产的数控旋压机，设有旋转机构、润滑器与控制面板收纳盒，能够提高生产效率，并能提高提高转轴的使用寿命，还可以防止控制面板的损坏，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜壶生产的数控旋压机
本技术涉及绕线机构领域，特别涉及一种用于铜壶生产的数控旋压机。
技术介绍
铜壶是铜制的铜质器皿，既是酒器，也是盛水器，用于烧水，铜壶可以分为，紫铜壶，黄铜壶，其中紫铜壶质量最好，铜有预防癌症的作用，对于铜壶的生产就要用到数控旋压机；现有的数控旋压机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的数控旋压机生产效率低，具有一定的不便，其次，现有的数控旋压机工作时间过长内部容易损坏，具有一定的不利影响，还有，现有的数控旋压机控制面板长期暴露在外容易损坏，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于铜壶生产的数控旋压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于铜壶生产的数控旋压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于铜壶生产的数控旋压机，包括数控旋压机主体，所述数控旋压机主体的前端一侧外表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧外表面设置有移动挡板，所述数控旋压机主体的内表面设置有电机，所述数控旋压机主体的一侧外表面设置有电源线，所述数控旋压机主体的另一侧外表面设置有连接线，所述数控旋压机主体的下端两侧外表面均设置有脚垫，所述数控旋压机主体的上端一侧外表面设置有一号支撑座，所述数控旋压机主体的上端另一侧外表面设置有二号支撑座，所述一号支撑座的上端外表面设置有旋转轴，所述二号支撑座的上端外表面设置有旋转轴，所述旋转轴的中部外表面设置有一号铜壶成型器，所述旋转轴的上端设置有一号旋转杆，所述一号旋转杆的中部外表面设置有一号转轴，所述一号转轴的上端外表面设置有一号铜壶成型器，所述一号转轴的下端外表面设置有二号铜壶成型器，所述一号转轴的一侧外表面设置有二号固定杆，所述一号转轴的另一侧外表面设置有一号固定杆，所述一号支撑座的中部内表面设置有润滑器，所述润滑器的上端外表面设置有出油口，所述润滑器的一侧外表面设置有按钮，所述润滑器的前端外表面设置有灯光片，所述控制面板的内表面设置有控制面板收纳盒，所述控制面板收纳盒的中部内表面设置有一号弹簧，所述控制面板的上端内表面设置有一号滚轮，所述控制面板的下端内表面设置有二号滚轮。优选的，所述一号旋转杆与一号转轴之间设置有轴承，所述一号旋转杆的内表面通过轴承与一号转轴的内表面活动连接，所述一号旋转杆与一号铜壶成型器之间设置有活动纽扣，所述一号铜壶成型器的下端外表面通过活动纽扣与一号旋转杆的上端外表面活动连接。优选的，所述出油口的外表面设置有出油小孔，所述按钮的外表面设置有防滑螺纹。优选的，所述一号滚轮与控制面板收纳盒之间设置有滑槽，所述一号滚轮的一侧外表面通过滑槽与控制面板收纳盒的一侧内表面活动连接，所述一号弹簧与控制面板收纳盒之间设置有卡槽，所述一号弹簧的外表面通过卡槽与控制面板收纳盒的内表面活动连接。优选的，所述二号固定杆与一号支撑座之间设置有一号螺丝，一号螺丝的数量为若干组，所述二号固定杆的下端外表面通过一号螺丝与一号支撑座的上端外表面固定连接，所述一号固定杆与二号支撑座之间设置有二号螺丝，二号螺丝的数量为若干组，所述一号固定杆的下端外表面通过二号螺丝与二号支撑座的上端外表面固定连接。优选的，所述连接线的外表面设置有保护壳。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于铜壶生产的数控旋压机，通过设置的旋转机构，可以提高铜壶生产的数量，并且方便人们更换旋转器械，方便人们的使用，通过设置的润滑器，可以对旋转轴进行润滑，使旋转轴使用寿命大大延长，控制面板收纳盒的设置，可以将长期暴露在外的控制面板收缩起来，对控制面板起到了一个很好的保护作用，防止控制面板的损坏，有利于人们使用，整个一种用于铜壶生产的数控旋压机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于铜壶生产的数控旋压机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于铜壶生产的数控旋压机的局部视图；图3为本技术一种用于铜壶生产的数控旋压机的图2中A的放大图；图4为本技术一种用于铜壶生产的数控旋压机的图2中B的放大图；图5为本技术一种用于铜壶生产的数控旋压机的图2中C的放大图；图中：1、数控旋压机主体；2、移动挡板；3、电源线；4、控制面板；5、一号支撑座；6、旋转轴；7、一号铜壶成型器；8、二号支撑座；9、电机；10、连接线；11、脚垫；12、二号铜壶成型器；13、一号固定杆；14、一号转轴；15、二号固定杆；16、出油口；17、按钮；18、润滑器；19、灯光片；20、一号滚轮；21、二号滚轮；22、控制面板收纳盒；23、一号弹簧；24、一号旋转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种用于铜壶生产的数控旋压机，包括数控旋压机主体1，数控旋压机主体1的前端一侧外表面设置有控制面板4，控制面板4的一侧外表面设置有移动挡板2，数控旋压机主体1的内表面设置有电机9，数控旋压机主体1的一侧外表面设置有电源线3，数控旋压机主体1的另一侧外表面设置有连接线10，数控旋压机主体1的下端两侧外表面均设置有脚垫11，数控旋压机主体1的上端一侧外表面设置有一号支撑座5，数控旋压机主体1的上端另一侧外表面设置有二号支撑座8，一号支撑座5的上端外表面设置有旋转轴6，二号支撑座8的上端外表面设置有旋转轴6，旋转轴6的中部外表面设置有一号铜壶成型器7，旋转轴6的上端设置有一号旋转杆24，一号旋转杆24的中部外表面设置有一号转轴14，一号转轴14的上端外表面设置有一号铜壶成型器7，一号转轴14的下端外表面设置有二号铜壶成型器12，一号转轴14的一侧外表面设置有二号固定杆15，一号转轴14的另一侧外表面设置有一号固定杆13，一号支撑座5的中部内表面设置有润滑器18，润滑器18的上端外表面设置有出油口16，润滑器18的一侧外表面设置有按钮17，润滑器18的前端外表面设置有灯光片19，控制面板4的内表面设置有控制面板收纳盒22，控制面板收纳盒22的中部内表面设置有一号弹簧23，控制面板4的上端内表面设置有一号滚轮20，控制面板4的下端内表面设置有二号滚轮21。一号旋转杆24与一号转轴14之间设置有轴承，一号旋转杆24的内表面通过轴承与一号转轴14的内表面活动连接，一号旋转杆24与一号铜壶成型器7之间设置有活动纽扣，一号铜壶成型器7的下端外表面通过活动纽扣与一号旋转杆24的上端外表面活动连接；出油口16的外表面设置有出油小孔，按钮17的外表面设置有防滑螺纹；一号滚轮20与控制面板收纳盒22之间设置有滑槽，一号滚轮20的一侧外表面通过滑槽与控制面板收纳盒22的一侧内表面活动连接，一号弹簧23与控制面板收纳盒22之间设置有卡槽，一号弹簧23的外表面通过卡槽与控制面板收纳盒22的内表面活动连接；二号固定杆15与一号支撑座5之间设置有一号螺丝，一号螺丝的数量为若干组，二号固定杆15的下端外表面通过一号螺丝与一号支撑座5的上端外表面固定连接，一号固定杆13与二号支撑座8之间设置有二号螺丝，二号螺丝的数量为若干组，一号固定杆13的下端外表面通过二号螺丝与二号支撑座8的上端外表面固定连接；连接线10的外表面设置有保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜壶生产的数控旋压机，包括数控旋压机主体(1)，其特征在于：所述数控旋压机主体(1)的前端一侧外表面设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的一侧外表面设置有移动挡板(2)，所述数控旋压机主体(1)的内表面设置有电机(9)，所述数控旋压机主体(1)的一侧外表面设置有电源线(3)，所述数控旋压机主体(1)的另一侧外表面设置有连接线(10)，所述数控旋压机主体(1)的下端两侧外表面均设置有脚垫(11)，所述数控旋压机主体(1)的上端一侧外表面设置有一号支撑座(5)，所述数控旋压机主体(1)的上端另一侧外表面设置有二号支撑座(8)，所述一号支撑座(5)的上端外表面设置有旋转轴(6)，所述二号支撑座(8)的上端外表面设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的中部外表面设置有一号铜壶成型器(7)，所述旋转轴(6)的上端设置有一号旋转杆(24)，所述一号旋转杆(24)的中部外表面设置有一号转轴(14)，所述一号转轴(14)的上端外表面设置有一号铜壶成型器(7)，所述一号转轴(14)的下端外表面设置有二号铜壶成型器(12)，所述一号转轴(14)的一侧外表面设置有二号固定杆(15)，所述一号转轴(14)的另一侧外表面设置有一号固定杆(13)，所述一号支撑座(5)的中部内表面设置有润滑器(18)，所述润滑器(18)的上端外表面设置有出油口(16)，所述润滑器(18)的一侧外表面设置有按钮(17)，所述润滑器(18)的前端外表面设置有灯光片(19)，所述控制面板(4)的内表面设置有控制面板收纳盒(22)，所述控制面板收纳盒(22)的中部内表面设置有一号弹簧(23)，所述控制面板(4)的上端内表面设置有一号滚轮(20)，所述控制面板(4)的下端内表面设置有二号滚轮(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜壶生产的数控旋压机，包括数控旋压机主体(1)，其特征在于：所述数控旋压机主体(1)的前端一侧外表面设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的一侧外表面设置有移动挡板(2)，所述数控旋压机主体(1)的内表面设置有电机(9)，所述数控旋压机主体(1)的一侧外表面设置有电源线(3)，所述数控旋压机主体(1)的另一侧外表面设置有连接线(10)，所述数控旋压机主体(1)的下端两侧外表面均设置有脚垫(11)，所述数控旋压机主体(1)的上端一侧外表面设置有一号支撑座(5)，所述数控旋压机主体(1)的上端另一侧外表面设置有二号支撑座(8)，所述一号支撑座(5)的上端外表面设置有旋转轴(6)，所述二号支撑座(8)的上端外表面设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的中部外表面设置有一号铜壶成型器(7)，所述旋转轴(6)的上端设置有一号旋转杆(24)，所述一号旋转杆(24)的中部外表面设置有一号转轴(14)，所述一号转轴(14)的上端外表面设置有一号铜壶成型器(7)，所述一号转轴(14)的下端外表面设置有二号铜壶成型器(12)，所述一号转轴(14)的一侧外表面设置有二号固定杆(15)，所述一号转轴(14)的另一侧外表面设置有一号固定杆(13)，所述一号支撑座(5)的中部内表面设置有润滑器(18)，所述润滑器(18)的上端外表面设置有出油口(16)，所述润滑器(18)的一侧外表面设置有按钮(17)，所述润滑器(18)的前端外表面设置有灯光片(19)，所述控制面板(4)的内表面设置有控制面板收纳盒(22)，所述控制面板收纳盒(22)的中部内表面设置有一号弹簧(23)，所述控制面板(4)的上端内表面设置有一号滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊军，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36