穿带夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种穿带夹紧装置，包括上夹板、下夹板和调整螺栓，上夹板和下夹板的夹紧面上设有相互错开的防滑齿，上夹板和下夹板的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔，上夹板左右两端面各设有前后两个U形槽，下夹板上设有与U形槽一一对应的螺纹孔，U形槽呈二阶阶梯状且上阶部分窄于下阶部分，调整螺栓上部设有螺栓头、中部设有凸缘、下部与螺纹孔配合，螺栓头部分盖住上夹板顶面、凸缘与U形槽下阶部分间隙配合，拧紧螺栓头时螺栓头带动上夹板向下运动夹紧带钢，反拧螺栓头时凸缘带动上夹板向上运动松开带钢。该装置效率高，提高了成材率，不产生噪音，成本低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
穿带夹紧装置
本技术属于冷轧设备领域，具体涉及一种穿带夹紧装置。
技术介绍
在冷轧带钢厂中，连续卧式炉退火线和镀锌线生产时需要使用穿带棒来完成带钢穿带工作——把带钢头部折叠、切角并在带钢头部中间冲一个圆孔，然后用螺栓将带钢与穿带棒连接，再通过辊子传动带动穿带棒及带钢向前运行来完成穿带工作。现有的穿带方式不仅浪费了一段带钢，而且费时、效率低下，噪音大、使用工具多(需要锤子、剪子、冲孔器等)。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种穿带夹紧装置，该装置效率高，提高了成材率，不产生噪音，成本低，使用方便。本技术所采用的技术方案是：一种穿带夹紧装置，包括上夹板、下夹板和调整螺栓，上夹板和下夹板的夹紧面上设有相互错开的防滑齿，上夹板和下夹板的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔，上夹板左右两端面各设有前后两个U形槽，下夹板上设有与U形槽一一对应的螺纹孔，U形槽呈二阶阶梯状且上阶部分窄于下阶部分，调整螺栓上部设有螺栓头、中部设有凸缘、下部与螺纹孔配合，螺栓头部分盖住上夹板顶面、凸缘与U形槽下阶部分间隙配合，拧紧螺栓头时螺栓头带动上夹板向下运动夹紧带钢，反拧螺栓头时凸缘带动上夹板向上运动松开带钢。进一步地，上夹板和下夹板的穿带棒连接孔的内侧端面均为平面。进一步地，上夹板和下夹板的外表面上均设有凹槽。进一步地，与螺纹孔配合的调整螺栓下部采用细牙螺纹。进一步地，防滑齿的齿面进行了硬化处理。进一步地，上夹板和下夹板的夹紧面上的防滑齿相互错开半齿，上夹板和下夹板完全闭合时，上夹板和下夹板的夹紧面上的防滑齿能相互咬合。本技术的有益效果是：该装置通过操作螺栓头即可实现带钢的夹紧和松开，无需进行带钢头部折叠、切角及冲孔等工作，效率高；减小了带钢废品长度、提高了成材率；不需要使用辅助工具(锤子、剪子、冲孔器等)，节约费用；不需要敲打锤击、不产生噪音；结构简单，成本低，使用方便可靠；夹紧带钢时，防滑齿使得咬合更加牢靠，凸缘与U形槽下阶部分间隙配合可以保证上夹板和下夹板的防滑齿准确咬合，也可以利用少量间隙来适应两侧调整不同步时产生的少许倾斜。按每条连续生产线上平均每年穿带24次，每次节约辅助工作时间为0.5小时，年工作时间为6000小时，年产量为300000吨，每吨钢卷价格0.45万元人民币，实施本技术后，可创造经济效益共计为24x0.5x300000x0.45/6000＝270万元人民币，因此，本技术会产生巨大的经济效益，具有广泛的市场前景。附图说明图1是本技术实施例松开带钢时的正视图。图2是本技术实施例松开带钢时的侧视图。图3是本技术实施例夹紧带钢时的正视图。图4是本技术实施例夹紧带钢时的侧视图。图5是本技术实施例完全闭合时的侧视图。图6是本技术实施例的俯视图。图中：1-上夹板；2-下夹板；3-调整螺栓；4-U形槽；5-凹槽；6-防滑齿；7-穿带棒连接孔；8-螺栓头；9-U形槽上阶部分；10-U形槽下阶部分；11-凸缘；12-螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图6所示，一种穿带夹紧装置，包括上夹板1、下夹板2和调整螺栓3，上夹板1和下夹板2的夹紧面上设有相互错开的防滑齿6，上夹板1和下夹板2的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔7，上夹板1左右两端面各设有前后两个U形槽4，下夹板2上设有与U形槽4一一对应的螺纹孔12，U形槽4呈二阶阶梯状且上阶部分9窄于下阶部分10，调整螺栓3上部设有螺栓头8、中部设有凸缘11、下部与螺纹孔12配合，螺栓头8部分盖住上夹板1顶面、凸缘11与U形槽下阶部分10间隙配合，如图3和图4所示，拧紧螺栓头8时螺栓头8带动上夹板1向下运动夹紧带钢，如图1和图2所示，反拧螺栓头8时凸缘11带动上夹板1向上运动松开带钢。如图2、4、5所示，在本实施例中，上夹板1和下夹板2的穿带棒连接孔7的内侧端面均为平面。穿带棒能够限制整个装置和带钢头部摆动，方便穿带。如图1至6所示，在本实施例中，上夹板1和下夹板2的外表面上均设有凹槽5。凹槽5的设置在保证刚性的前提下减轻了重量。在本实施例中，与螺纹孔12配合的调整螺栓3下部采用细牙螺纹，细牙螺纹具有自锁性，能防止螺栓松动而引起的带钢滑脱。防滑齿6的齿面进行了硬化处理，齿面硬化处理后的防滑齿可以延长使用寿命。如图5所示，在本实施例中，上夹板1和下夹板2的夹紧面上的防滑齿6相互错开半齿，上夹板1和下夹板2完全闭合时，上夹板1和下夹板2的夹紧面上的防滑齿6能相互咬合，保证咬合力最大且最均匀。该装置通过操作螺栓头8即可实现带钢的夹紧和松开，无需进行带钢头部折叠、切角及冲孔等工作，效率高；减小了带钢废品长度、提高了成材率；不需要使用辅助工具(锤子、剪子、冲孔器等)，节约费用；不需要敲打锤击、不产生噪音；结构简单，成本低，使用方便可靠；夹紧带钢时，防滑齿6使得咬合更加牢靠，凸缘11与U形槽下阶部分10间隙配合可以保证上夹板1和下夹板2的防滑齿6准确咬合，也可以利用少量间隙来适应两侧调整不同步时产生的少许倾斜。按每条连续生产线上平均每年穿带24次，每次节约辅助工作时间为0.5小时，年工作时间为6000小时，年产量为300000吨，每吨钢卷价格0.45万元人民币，实施本技术后，可创造经济效益共计为24x0.5x300000x0.45/6000＝270万元人民币，因此，本技术会产生巨大的经济效益，具有广泛的市场前景。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿带夹紧装置，其特征在于：包括上夹板、下夹板和调整螺栓，上夹板和下夹板的夹紧面上设有相互错开的防滑齿，上夹板和下夹板的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔，上夹板左右两端面各设有前后两个U形槽，下夹板上设有与U形槽一一对应的螺纹孔，U形槽呈二阶阶梯状且上阶部分窄于下阶部分，调整螺栓上部设有螺栓头、中部设有凸缘、下部与螺纹孔配合，螺栓头部分盖住上夹板顶面、凸缘与U形槽下阶部分间隙配合，拧紧螺栓头时螺栓头带动上夹板向下运动夹紧带钢，反拧螺栓头时凸缘带动上夹板向上运动松开带钢。

【技术特征摘要】
1.一种穿带夹紧装置，其特征在于：包括上夹板、下夹板和调整螺栓，上夹板和下夹板的夹紧面上设有相互错开的防滑齿，上夹板和下夹板的前部均设有相互正对的穿带棒连接孔，上夹板左右两端面各设有前后两个U形槽，下夹板上设有与U形槽一一对应的螺纹孔，U形槽呈二阶阶梯状且上阶部分窄于下阶部分，调整螺栓上部设有螺栓头、中部设有凸缘、下部与螺纹孔配合，螺栓头部分盖住上夹板顶面、凸缘与U形槽下阶部分间隙配合，拧紧螺栓头时螺栓头带动上夹板向下运动夹紧带钢，反拧螺栓头时凸缘带动上夹板向上运动松开带钢。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐兵，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42