电池注胶治具、注胶装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电池注胶治具、注胶装置及其工作方法，电池注胶治具，用于向电池壳体内部的电器元件以外的空间中填充防爆胶，电池壳体内部形成有容置空间，电器元件位于容置空间中。电池注胶治具包括排气件和注胶组件，排气件和注胶组件之间设置有电池壳体安装位，电池壳体安装位用于安装电池壳体。排气件设置在电池壳体安装位的上方，排气件具有排气口以及可与容置空间连通的排气槽，排气槽通过排气口与外部连通，排气口与排气槽底部之间的最小距离不小于容置空间的顶部与排气槽底部之间的距离。注胶组件设置在电池壳体安装位的下方，注胶组件可与容置空间连通并用于向容置空间中注入防爆胶。电池注胶治具的结构简单、注胶均匀且无气泡形成。

Battery gel injection fixture, gel injection device and its working method

The invention provides a battery gel injection fixture, a gel injection device and its working method. The battery gel injection fixture is used for filling explosion-proof glue in the space other than the electrical components inside the battery shell. A capacitive space is formed inside the battery shell, and the electrical components are located in the capacitive space. Battery gelling fixtures include exhaust parts and gelling components. A battery housing mounting position is arranged between the exhaust parts and gelling components, and the battery housing mounting position is used for installing the battery housing. The exhaust part is located above the installation position of the battery shell. The exhaust part has an exhaust port and an exhaust groove connected with the accommodation space. The exhaust groove is connected with the outside through the exhaust port. The minimum distance between the exhaust port and the bottom of the exhaust groove is not less than the distance between the top of the accommodation space and the bottom of the exhaust groove. The gel injection assembly is arranged below the installation position of the battery housing. The gel injection assembly can be connected with the storage space and used to inject explosion-proof glue into the storage space. The gel injection fixture for batteries has simple structure, uniform gel injection and no bubble formation.

【技术实现步骤摘要】
电池注胶治具、注胶装置及其工作方法
本专利技术涉及电池生产
，具体地说，是涉及一种向电池内部注防爆胶的电池注胶治具、具有该电池注胶治具的注胶装置以及该注胶装置的工作方法。
技术介绍
目前，在一些特殊的使用领域，比如户外运动、探险、野营等，由于其相对复杂且危险的使用环境，普通的电子通讯产品由于无法提供长久的续航时间，以及产品设计本身的缺陷使其无法适应户外环境而无法满足用户需求。因此，既具备大容量电池可以提供更长久的续航时间，又具备防爆等功能可以获取更大的使用安全性的户外电子产品将越来越获得广大户外运动爱好者的青睐。以防爆电子产品为例，除了产品主体本身需要进行防爆设计外，电池的防爆尤为重要。而考虑到产品的发展趋势及市场的需要，大容量的防爆电池由于可以提供更为持久的续航时间成为必要的产品配置。现有的电池内部注入的防爆胶的电池注胶装置，由于结构设计不合理，在将防爆胶注入电池内部时极易形成气泡，而影响防爆电池的性能，因此使用时危险性较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种结构简单、注胶均匀且无气泡形成的电池注胶治具。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述电池注胶治具的注胶装置。本专利技术的再一目的是提供一种上述注胶装置的工作方法。为实现上述主要目的，本专利技术提供一种用于向电池壳体内部的电器元件以外的空间中填充防爆胶的电池注胶治具，电池壳体内部形成有容置空间，电器元件位于容置空间中。电池注胶治具包括排气件和注胶组件，排气件和注胶组件之间设置有电池壳体安装位，电池壳体安装位用于安装电池壳体。排气件设置在电池壳体安装位的上方，排气件具有排气口以及可与容置空间连通的排气槽，排气槽通过排气口与外部连通，排气口与排气槽底部之间的最小距离不小于容置空间的顶部与排气槽底部之间的距离。注胶组件设置在电池壳体安装位的下方，注胶组件可与容置空间连通并用于向容置空间中注入防爆胶。由上述方案可见，由于与容置空间相连通的排气槽的设置，防爆胶从注胶组件中进入容置空间后，容置空间中的空气从排气槽排出并从排气口排到外部，使防爆胶顺利进入容置空间中。另外，排气口与排气槽底部之间的最小距离不小于容置空间的顶部与排气槽底部之间的距离，容置空间中注满防爆胶后，防爆胶进入排气件中，直到排气件中防爆胶的液面不低于容置空间的顶部时停止注胶，这样由于连通器的原理，可保证容置空间中完全注满防爆胶，从而保证电池良好的性能。一个优选的方案是，注胶组件包括固定部件和注胶塞，注胶塞通过固定部件固定在电池壳体安装位上，固定部件与电池壳体安装位可拆卸地固定连接，注胶塞可与容置空间连通。进一步的方案是，电池壳体安装位上具有注胶组件安装槽位，固定部件安装在注胶组件安装槽位中，注胶组件安装槽位的两侧壁上均开设有在竖直方向上延伸的卡槽，卡槽延伸至电池壳体安装位的底部，固定部件的两侧与卡槽相对应的位置处均设置有限位部，每个限位部被卡设在对应的卡槽中。由此可见，固定部件可从电池壳体的底部沿着卡槽的延伸方向插入注胶组件中，组装方便快捷，同时限位部被夹持在卡槽中，可防止固定部件从电池壳体上脱落。再进一步的方案是，注胶塞在平行于电池壳体安装位厚度的方向上延伸，注胶塞包括注胶塞主体和限位凸台，限位凸台设置在注胶塞主体靠近电池壳体安装位的一端，限位凸台自注胶塞的周壁向外延伸，限位凸台位于固定部件和电池壳体安装位之间并卡接在两个限位部之间，固定部件上开设有通孔，注胶塞主体穿过通孔，注胶塞主体远离电池壳体安装位的一端伸出固定部件外。由此可见，限位凸台的设置可防止注胶塞从固定部件上脱落。更进一步的方案是，注胶塞还包括设置在限位凸台远离注胶塞主体一侧的抵接台，抵接台为锥形台，抵接台的外径自靠近限位凸台的一端至远离限位凸台的一端逐渐减小，抵接台抵接在注胶组件安装槽位的底部。由此可见，电池壳体上的注胶组件安装槽位于注胶组件安装槽位上，抵接台抵接在注胶组件安装槽的底壁上，从而保证抵接台与注胶组件安装槽之间的紧密接触，避免防爆胶从抵接台与注胶组件安装槽之间溢出。一个优选的方案是，注胶塞内部开设有与容置空间连通的注胶通道，自注胶塞的中部至注胶塞远离电池壳体安装位的一端，注胶通道的半径逐渐增大。由此可见，注胶通道远离电池壳体安装位的一端呈喇叭状设置，这样有利于注胶机的注胶针头插入注胶塞中。一个优选的方案是，排气件位于电池壳体安装位的一侧，排气件的第一侧壁上设置有沿着平行于电池壳体安装位的厚度方向自第一侧壁向外延伸的延伸部，延伸部上开设有固定卡槽，固定卡槽用于将排气件固定在电池壳体安装位上。排气件上靠近电池壳体安装位的第一侧壁上开设有第一连通口，排气槽通过第一连通口与容置空间相连通。由此可见，便于将排气件固定安装在电池壳体安装位上。另外排气件位于电池壳体安装位的一侧，容置空间中注满防爆胶后，防爆胶进入排气件中，排气件的第一连通口设置在排气件的第一侧壁上，可避免防爆胶从第一连通口与第二连通口的连接处溢出。为实现上述另一目的，本专利技术提供一种注胶装置，包括注胶机以及上述电池注胶治具，注胶机包括注胶针头，注胶针头插入注胶组件中并用于向容置空间中注入防爆胶。为实现上述再一目的，本专利技术提供一种上述注胶装置的工作方法，注胶装置的工作方法包括如下步骤：将注胶针头插入注胶组件中；注胶机通过注胶组件向容置空间中注入防爆胶，排气件向外排出空气；容置空间中注满防爆胶后，防爆胶进入排气件中，直到排气件中防爆胶的液面不低于容置空间的顶部时停止注胶。一个优选的方案是，所述注胶针头的注胶速度在0.15克/秒至0.2克/秒的范围内。由此可见，注胶速度在这个范围内可保证注入容置空间中的防爆胶没有气泡产生的同时，还可提高注胶效率，从而提高生产率。附图说明图1是本专利技术电池注胶治具实施例第一视角的结构图。图2是本专利技术电池注胶治具实施例第二视角的结构图。图3是本专利技术电池注胶治具实施例的第一视角结构分解图。图4是本专利技术电池注胶治具实施例的第二视角结构分解图。图5是本专利技术电池注胶治具实施例的剖视图。图6是图5中A处的局部放大图。图7是本专利技术电池注胶治具实施例中注胶组件的结构分解图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参见图1至图5，本实施例的注胶装置包括注胶机以及电池注胶治具，注胶机包括注胶针头5，注胶针头5插入电池注胶治具中并通过电池注胶治具向电池内部电器元件4以外的空间中填充防爆胶。本实施例的注胶机为双液型液体吐出控制机，注胶针头5为双液FDV2-SWA-V点胶阀。电池包括电池壳体1、电器元件6以及填充在电池壳体1内部电器元件6以外空间中的防爆胶，电池壳体1包括面盖101和底盖102，面盖101和底盖102共同围成容置空间，电器元件4位于容置空间中。电池注胶治具包括排气件2和注胶组件3，排气件2和注胶组件3之间设置有电池壳体安装位，电池壳体安装位用于安装电池壳体1。排气件2设置在面盖101的上方，排气件2具有排气口22以及与容置空间连通的排气槽21，排气槽21通过排气口22与外部连通，排气口22与排气槽21底部之间的最小距离d1不小于容置空间的顶部与排气槽21底部之间的距离d2。注胶组件3设置在底盖102的下方，注胶组件3与容置空间连通并用于向容置空间中注入防爆胶。本实施例中的上方和下方指电池注胶治具处于工作状态下的位置，工作时，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池注胶治具，用于向电池壳体内部的电器元件以外的空间中填充防爆胶，所述电池壳体内部形成有容置空间，所述电器元件位于所述容置空间中；其特征在于：所述电池注胶治具包括排气件和注胶组件，所述排气件和所述注胶组件之间设置有电池壳体安装位，所述电池壳体安装位用于安装电池壳体；所述排气件设置在所述电池壳体安装位的上方，所述排气件具有排气口以及可与所述容置空间连通的排气槽，所述排气槽通过所述排气口与外部连通，所述排气口与所述排气槽底部之间的最小距离不小于所述容置空间的顶部与所述排气槽底部之间的距离；所述注胶组件设置在所述电池壳体安装位的下方，所述注胶组件可与所述容置空间连通并用于向所述容置空间中注入防爆胶。

【技术特征摘要】
1.电池注胶治具，用于向电池壳体内部的电器元件以外的空间中填充防爆胶，所述电池壳体内部形成有容置空间，所述电器元件位于所述容置空间中；其特征在于：所述电池注胶治具包括排气件和注胶组件，所述排气件和所述注胶组件之间设置有电池壳体安装位，所述电池壳体安装位用于安装电池壳体；所述排气件设置在所述电池壳体安装位的上方，所述排气件具有排气口以及可与所述容置空间连通的排气槽，所述排气槽通过所述排气口与外部连通，所述排气口与所述排气槽底部之间的最小距离不小于所述容置空间的顶部与所述排气槽底部之间的距离；所述注胶组件设置在所述电池壳体安装位的下方，所述注胶组件可与所述容置空间连通并用于向所述容置空间中注入防爆胶。2.根据权利要求1所述的电池注胶治具，其特征在于：所述注胶组件包括固定部件和注胶塞，所述注胶塞通过所述固定部件固定在所述电池壳体上，所述固定部件与所述电池壳体可拆卸地固定连接，所述注胶塞可与所述容置空间连通。3.根据权利要求2所述的电池注胶治具，其特征在于：所述电池壳体安装位具有注胶组件安装槽位，所述固定部件安装在所述注胶组件安装槽位中，所述注胶组件安装槽位的两侧壁上均开设有在竖直方向上延伸的卡槽，所述卡槽延伸至所述电池壳体安装位的底部，所述固定部件的两侧与所述卡槽相对应的位置处均设置有限位部，每个所述限位部被卡设在对应的所述卡槽中。4.根据权利要求3所述的电池注胶治具，其特征在于：所述注胶塞在平行于所述电池壳体安装位厚度的方向上延伸，所述注胶塞包括注胶塞主体和限位凸台，所述限位凸台设置在所述注胶塞主体靠近所述电池壳体安装位的一端，所述限位凸台自所述注胶塞的周壁向外延伸，所述限位凸台位于所述固定部件和所述电池壳体安装位之间并卡接在两个所述限位部之间，所述固定部件上开设有通孔，所述注胶塞主体穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝轩，
申请(专利权)人：珠海市古鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44