一种电池极片的扫粉及检测生产线制造技术

技术编号:19576660 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-28 00:28
本实用新型专利技术公开了一种电池极片的扫粉及检测生产线,包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一扫粉机构、第二扫粉机构、第一检测机构、以及第二检测机构。所述电池极片的扫粉及检测生产线可以对所述电池极片的正、反两面进行扫粉和检测,从而确保所述电池极片的清洁度符合要求,进而保证电池的性能优良。而且,所述电池极片的扫粉及检测生产线可以对所述电池极片进行分类收集,即将良品和废品分开收集。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片的扫粉及检测生产线
本技术涉及锂电池生产领域,具体涉及一种,更具体而言,涉及一种。
技术介绍
锂离子动力电池因具有高能量密度、电池电压高、工作温度范围宽、循环使用寿命长、环保等优势,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等。随着科技的不断进度,大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用,成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。新能源汽车产业的迅速发展,对锂离子电池的安全、环保及大电流充放电的使用性能等提出了很高的要求。研究表明,在大规模化生产中,要想提高电池的性能,在锂离子电池制造中对电池极片的清洁度的控制即为重要。但是,目前的电池极片生产线中,通常只对电池极片的正面进行扫粉及检测,而没有对电池极片的反面的清洁度进行有效的控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术中的上述问题,提供一种新的电池极片的扫粉及检测生产线,其可对电池极片的正面和反面进行扫粉及检测。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电池极片的扫粉及检测生产线,包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一扫粉机构、第二扫粉机构、第一检测机构、以及第二检测机构,其中,所述第一传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态向所述第二传送机构移动;所述第二传送机构用于带动所述电池极片以反面朝下且暴露在外的状态向所述第三传送机构移动;所述第三传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态移动;所述第一扫粉机构布置于所述第一传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第一传送机构的带动下经过所述第一扫粉机时清除所述电池极片的正面上的粉尘;所述第二扫粉机构布置于所述第二传送机构的下侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第二扫粉机构时清除所述电池极片的反面上的粉尘;所述第一检测机构布置于所述第二传送机构的下侧且位于所述第二扫粉机构的后侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第一检测机构时快速采集所述电池极片的反面的图像信息;所述第二检测机构布置于所述第三传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第三传送机构的带动下经过所述第二检测机构时快速采集所述电池极片的正面的图像信息。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构均采用真空皮带机。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,所述第一传送机构的正面和所述第三传送机构的正面均朝上且两者位于同一水平面,所述第二传送机构的正面朝下且高出所述第一传送机构的正面或所述第三传送机构的一个所述电池极片的厚度。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构线性布置。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,所述第二传送机构在水平面上的投影分别与所述第一传送机构和所述第三传送机构在同一水平面上的投影部分重叠。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,还包括收料机构,所述收料机构用于对所述电池极片进行分类收集。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,所述收料机构包括良品收料盒、废品收料盒和收料搬送组,所述收料搬送组用于将所述第三传送机构上的部分的所述电池极片搬送至所述良品收料盒,所述废品收料盒用于接收所述第三传送机构上的剩余的所述电池极片。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,还包括计算机,所述计算机分别电性连接所述第一检测机构、所述第二检测机构和所述收料搬送组,用于接收并根据所述第一检测机构采集到的所述电池极片的反面的图像信息和所述第二检测机构采集到的所述电池极片的正面的图像信息控制所述收料搬送组。在本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线中,还包括上料机构,所述上料机构用于存储电池极片并将所述电池极片以正面朝上的方式搬运至所述第一传送机构。实施本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线,可以达到以下有益效果:1、所述电池极片的扫粉及检测生产线可以对所述电池极片的正、反两面进行扫粉和检测,从而确保所述电池极片的清洁度符合要求,进而保证电池的性能优良。2、所述电池极片的扫粉及检测生产线可以对所述电池极片进行分类收集,即将良品和废品分开收集。3、所述电池极片的扫粉及检测生产线中的所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构采用真空皮带机,保证了所述电池极片在传送过程中不发生偏移。附图说明图1为本技术较佳实施例的正视示意图;图2为本技术较佳实施例的俯视示意图;图3为本技术较佳实施例的立体示意图。具体实施方式的附图标号说明:具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,为本技术提供的电池极片的扫粉及检测生产线的较佳实施例,所述电池极片的扫粉及检测生产线包括上料机构1、第一传送机构2、第二传送机构3、第三传送机构4、第一扫粉机构5、第二扫粉机构6、第一检测机构7、第二检测机构8、收料机构9以及计算机。其中,所述上料机构1用于存储电池极片并将所述电池极片以正面朝上的方式搬运至所述第一传送机构2;所述第一传送机构2用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态向所述第二传送机构3移动;所述第二传送机构3用于带动所述电池极片以反面朝下且暴露在外的状态向所述第三传送机构4移动;所述第三传送机构4用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态移动;所述第一扫粉机构5布置于所述第一传送机构2的上侧,用于在所述电池极片在所述第一传送机构2的带动下经过所述第一扫粉机时清除所述电池极片的正面上的粉尘;所述第二扫粉机构6布置于所述第二传送机构3的下侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构3的带动下经过所述第二扫粉机构6时清除所述电池极片的反面上的粉尘;所述第一检测机构7布置于所述第二传送机构3的下侧且位于所述第二扫粉机构6的后侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构3的带动下经过所述第一检测机构7时快速采集所述电池极片的反面的图像信息;所述第二检测机构8布置于所述第三传送机构4的上侧,用于在所述电池极片在所述第三传送机构4的带动下经过所述第二检测机构8时快速采集所述电池极片的正面的图像信息;所述计算机分别电性连接所述第一检测机构7、所述第二检测机构8和所述收料搬送组93,用于接收并根据所述第一检测机构7采集到的所述电池极片的反面的图像信息和所述第二检测机构8采集到的所述电池极片的正面的图像信息控制所述收料搬送组93。如此,所述电池极片在所述电池极片的扫粉及检测生产线中可以进行正、反两面的扫粉处理和检测处理,从而确保所述电池极片的清洁度符合要求,进而保证电池的性能优良。本实施例中,所述第一扫粉机构5和所述第二扫粉机构6具有相同的结构,均由滚刷和电动马达组成,所述电动马达带动所述滚刷滚动实现扫粉功能。本实施例中,所述第一检测机构7包括第一机箱和置于所述第一机箱内部的第一OCR设备;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片的扫粉及检测生产线,其特征在于,包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一扫粉机构、第二扫粉机构、第一检测机构、以及第二检测机构,其中,所述第一传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态向所述第二传送机构移动;所述第二传送机构用于带动所述电池极片以反面朝下且暴露在外的状态向所述第三传送机构移动;所述第三传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态移动;所述第一扫粉机构布置于所述第一传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第一传送机构的带动下经过所述第一扫粉机时清除所述电池极片的正面上的粉尘;所述第二扫粉机构布置于所述第二传送机构的下侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第二扫粉机构时清除所述电池极片的反面上的粉尘;所述第一检测机构布置于所述第二传送机构的下侧且位于所述第二扫粉机构的后侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第一检测机构时快速采集所述电池极片的反面的图像信息;所述第二检测机构布置于所述第三传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第三传送机构的带动下经过所述第二检测机构时快速采集所述电池极片的正面的图像信息。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片的扫粉及检测生产线,其特征在于,包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第一扫粉机构、第二扫粉机构、第一检测机构、以及第二检测机构,其中,所述第一传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态向所述第二传送机构移动;所述第二传送机构用于带动所述电池极片以反面朝下且暴露在外的状态向所述第三传送机构移动;所述第三传送机构用于带动电池极片以正面朝上且暴露在外的状态移动;所述第一扫粉机构布置于所述第一传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第一传送机构的带动下经过所述第一扫粉机时清除所述电池极片的正面上的粉尘;所述第二扫粉机构布置于所述第二传送机构的下侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第二扫粉机构时清除所述电池极片的反面上的粉尘;所述第一检测机构布置于所述第二传送机构的下侧且位于所述第二扫粉机构的后侧,用于在所述电池极片在所述第二传送机构的带动下经过所述第一检测机构时快速采集所述电池极片的反面的图像信息;所述第二检测机构布置于所述第三传送机构的上侧,用于在所述电池极片在所述第三传送机构的带动下经过所述第二检测机构时快速采集所述电池极片的正面的图像信息。2.根据权利要求1所述的电池极片的扫粉及检测生产线,其特征在于,所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构均采用真空皮带机。3.根据权利要求2所述的电池极片的扫粉及检测生产线,其特征在于,所述第一传送机构的正面和所述第三传送机构的正面均...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊曙光邓博炜
申请(专利权)人:广东精毅科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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