一种烟丝物料的分离设备及方法技术

技术编号:19576486 阅读:44 留言:0更新日期:2018-11-28 00:25
本发明专利技术公开了一种烟丝物料的分离设备及方法,旨在提供一种可提高选净率,降低误剔率,占地面积小的烟丝物料的分离设备及方法。它包括第一风选装置,第二风选装置,沉降箱,以及循环风机;所述第一风选装置包括筒体,以及伸入筒体内的气力输送管;筒体的下部具有锥管段,且锥管段的直径较小端朝下;所述筒体的锥管段的下端具有圆管段,且圆管段下端设置重物料落料箱;所述气力输送管伸入筒体的一端位于筒体的锥管段中部处;所述气力输送管位于筒体外的管段上设置有进料口;所述重物料落料箱的侧壁上设置用于梗料风选的梗料风选管;所述重物料落料箱的一端设置重物料出口;筒体的锥管段处设置用于吹散物料的吹散管;所述筒体的顶部设置用于合格物料排出的物料排出管。

A Separation Equipment and Method for Tobacco Material

The invention discloses a separating device and method for tobacco material, aiming at providing a separating device and method for tobacco material which can improve the cleaning rate, reduce the error rejection rate and occupy a small area. The utility model comprises a first air separation device, a second air separation device, a settling box and a circulating fan; the first air separation device comprises a cylinder body and a pneumatic conveying pipe extending into the cylinder body; the lower part of the cylinder body has a conical tube section, and the smaller end of the conical tube section faces down; the lower end of the conical tube section of the cylinder body has a circular tube section and a circular tube. The lower end of the section is provided with a heavy material blanking box; one end of the pneumatic conveying pipe extending into the cylinder body is located at the middle part of the cone tube section of the cylinder body; the pneumatic conveying pipe is located at the pipe section outside the cylinder body with a feed port; the side wall of the heavy material blanking box is provided with a stem air separation pipe for the air separation of the stem material; and one end of the heavy material blanking box is provided with a stem air separation pipe. A heavy material outlet is arranged; a blowing pipe for blowing materials is arranged at the cone section of the cylinder body; and a material discharge pipe for discharging qualified materials is arranged at the top of the cylinder body.

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝物料的分离设备及方法
本专利技术涉及烟草加工设备
,尤其是涉及一种烟丝物料的分离设备及方法。
技术介绍
在目前的制丝生产线上,烟丝经干燥处理后往往含有很多缠绕的丝团、湿团、焦片、梗签等成分,严重影响烟丝的结构和质量。叶丝中含有的梗签会使卷烟过程中出现成品烟支重量标偏和跑条现象。随着产品质量要求的提高,以及细支烟的流行推广,对烟丝中梗签的含量要求越来越高,而传统的叶丝风选设备由于结构及原理比较落后,剔除梗签效率低已经无法满足现在市场的需求。为了达到较好的风选效果,部分卷烟企业采用了多级风选系统,虽然提升了梗签剔除率,但设备投资大、能耗高、占地面积大,无法满足现有烟厂制丝车间场地摆放要求。另外传统风选除尘量大,除尘风中伴随有大量中丝、短丝排到除尘房,造成物料的浪费。因此亟需解决烟丝分离所存在的上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种可提高选净率,降低误剔率,占地面积小的烟丝物料的分离设备及方法。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种烟丝物料的分离设备,包括第一风选装置,与第一风选装置结构相同的第二风选装置,沉降箱,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟丝物料的分离设备,包括第一风选装置(1),与第一风选装置(1)结构相同的第二风选装置(2),沉降箱(3),以及循环风机(4);所述沉降箱(3)的下部设置有气锁阀(5),上部分别设置有出风接口及物料入口;其特征在于:所述第一风选装置(1)包括筒体(6),以及一端从筒体(6)下端伸入筒体(6)内的气力输送管(7);所述筒体(6)的下部具有锥管段(61),且锥管段(61)的直径较小端朝下;所述筒体的锥管段(61)的下端具有圆管段(62),且圆管段(62)下端设置重物料落料箱(63);所述气力输送管(7)伸入筒体(6)的一端位于筒体的锥管段(61)中部处;所述气力输送管(7)位于筒体(6)外...

【技术特征摘要】
1.一种烟丝物料的分离设备,包括第一风选装置(1),与第一风选装置(1)结构相同的第二风选装置(2),沉降箱(3),以及循环风机(4);所述沉降箱(3)的下部设置有气锁阀(5),上部分别设置有出风接口及物料入口;其特征在于:所述第一风选装置(1)包括筒体(6),以及一端从筒体(6)下端伸入筒体(6)内的气力输送管(7);所述筒体(6)的下部具有锥管段(61),且锥管段(61)的直径较小端朝下;所述筒体的锥管段(61)的下端具有圆管段(62),且圆管段(62)下端设置重物料落料箱(63);所述气力输送管(7)伸入筒体(6)的一端位于筒体的锥管段(61)中部处;所述气力输送管(7)位于筒体(6)外的管段上设置有进料口(71);所述重物料落料箱(63)的侧壁上设置用于梗料风选的梗料风选管(8);所述重物料落料箱(63)的一端设置重物料出口(9);所述筒体(6)的锥管段(61)处设置用于吹散物料的吹散管(10);所述筒体(6)的顶部设置用于合格物料排出的物料排出管(11);所述第一风选装置(1)的重物料出口(9)与第二风选装置(2)的进料口(21)相连;所述第一风选装置的吹散管(10)的入口、气力输送管(7)的入口及梗料风选管(8)的入口分别与循环风机(4)的出风口连接;所述第二风选装置的气力输送管(12)的入口与循环风机(4)的出风口连接;所述第一风选装置(1)的物料排出管(11)的出口及第二风选装置(2)的物料排出管(13)的出口分别与沉降箱(3)上的物料入口连接;所述沉降箱(3)的出风接口与循环风机(4)的进风口连接。2.根据权利要求1所述烟丝物料的分离设备,其特征在于:所述圆筒的锥管段(61)外壁设置环形的布风罩(14),所述圆筒的锥管段(61)上设置若干进风孔,且吹散管(10)与布风罩(14)连通。3.根据权利要求1或2所述烟丝物...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪红春张禹成夏雨露赵长松许侨王强赵华现李清宇迟大友李新云冯海英杨凤霞
申请(专利权)人:云南昆船烟草设备有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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