一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，包括底座，所述底座上表面安装有储料斗，所述储料斗下方连接有熔胶装置，且储料斗与熔胶装置之间活动安装有出料拨片，所述熔胶装置连接有上胶枪；所述熔胶装置包括熔胶腔，所述熔胶腔设置为双层结构，所述熔胶腔顶部设有进料口，所述熔胶腔底部设有出胶口，且出胶口连接有导送管，所述熔胶腔的中空层螺旋设置有热风通道，所述热风通道内设有电热丝，且电热丝与熔胶腔内层贴合连接，所述热风通道上端设有进风风机，所述热风通道底端与导送管连接，本实用新型专利技术不仅能有效地防止热熔胶堵塞上胶装置，同时还能节省热熔胶熔融所需的电能。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置
本技术涉及蜂窝芯生产领域，具体为一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点：密封效果好、质量容易保证；无需固化期，节省占地面积；属环保产品，使用无浪费，环境清洁；节省时间，原材料、工作人员、降低生产成本。但是，现有的蜂窝芯用热熔胶的上胶装置存在以下缺陷：(1)现有技术中蜂窝芯用热熔胶的上胶装置在使用过程中为了节省加料的时间，往往对大量的固态热熔胶进行加热熔化，熔化后保温备用，热熔胶的熔化及储存消耗了大量的能量，造成电能的浪费；(2)现有技术中蜂窝芯用热熔胶的上胶装置在寒冷的天气使用或上胶速度过快时，上胶装置内的热熔胶容易凝固而堵塞上胶装置，导致无法对蜂窝芯进行上胶。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，本技术不仅能有效地防止热熔胶堵塞上胶装置，同时还能节省热熔胶熔融所需的电能，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，包括底座，所述底座上表面安装有储料斗，所述储料斗下方连接有熔胶装置，且储料斗与熔胶装置之间活动安装有出料拨片，所述熔胶装置连接有上胶枪；所述熔胶装置包括熔胶腔，所述熔胶腔设置为双层结构，所述熔胶腔顶部设有进料口，所述熔胶腔底部设有出胶口，且出胶口连接有导送管，所述熔胶腔的中空层螺旋设置有热风通道，所述热风通道内设有电热丝，且电热丝与熔胶腔内层贴合连接，所述热风通道上端设有进风风机，所述热风通道底端与导送管连接。进一步地，所述上胶枪包括通风管，所述通风管端部设有锥形的通风头，所述通风管外部安装有隔热保温层，所述通风管内部套设有上胶管，所述上胶管端部安装有上胶头，且上胶头端部贯穿通风头，所述上胶管上安装有控制阀。进一步地，所述导送管包括内部的导胶管和外部的导风管，所述导胶管与导风管之间安装有若干个固定环。进一步地，所述导送管外部设有聚氨酯保温层。进一步地，所述熔胶腔外部也设有聚氨酯保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的熔胶装置采用持续加料持续熔化的方式对叫少量的热熔胶进行加热，在保证热熔胶足够供应的情况下，还大大减少了热熔胶熔化时的消耗的电能；(2)本技术的熔胶装置、导送管以及上胶枪配合使用，使得上胶过程中热熔胶始终处于熔融状态，避免了热熔胶冷却凝固而堵塞上胶装置，提升了上胶的速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导送管截面结构示意图。图中标号：1-底座；2-储料斗；3-熔胶装置；4-上胶枪；5-出料拨片；6-聚氨酯保温层；7-控制阀；301-熔胶腔；302-进料口；303-出胶口；304-导送管；305-热风通道，306-电热丝；307-进风风机；401-通风管；402-通风头；403-上胶管；404-上胶头；405-隔热保温层；3041-导胶管；3042-导风管；3043-固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，包括底座1，所述底座1上表面安装有储料斗2，所述储料斗2下方连接有熔胶装置3，且储料斗2与熔胶装置3之间活动安装有出料拨片5，所述熔胶装置3连接有上胶枪4。本实施方式中，储料斗2用于存放固态的热熔胶，熔胶装置3将固态的热熔胶加热熔化成流动态的热熔胶，便于后续对蜂窝芯进行上胶，出料拨片5的设置，能够调节进入熔胶装置3中的热熔胶量，上胶枪4将熔胶装置3熔化的热熔胶涂抹到蜂窝芯上，完成蜂窝芯的上胶。所述熔胶装置3包括熔胶腔301，所述熔胶腔301外部设有聚氨酯保温层6，所述熔胶腔301设置为双层结构，所述熔胶腔301顶部设有进料口302，所述熔胶腔301底部设有出胶口303，且出胶口303连接有导送管304，所述导送管304外部也设有聚氨酯保温层6，所述导送管304包括内部的导胶管3041和外部的导风管3042，所述导胶管3041与导风管3042之间安装有若干个固定环3043，所述熔胶腔301的中空层螺旋设置有热风通道305，所述热风通道305内设有电热丝306，且电热丝306与熔胶腔301内层贴合连接，所述热风通道305上端设有进风风机307，所述热风通道305底端与导送管304连接。本实施方式中，熔胶装置3对储料斗2输送的固态热熔胶进行熔化，本技术对部分热熔胶进行熔化，避免了对大量热熔胶进行加热熔化所造成的电能浪费，在本实施方式中，电热丝306工作后产生的热量传递到熔胶腔301内层，位于熔胶腔301内的固态热熔胶受热后熔化，此时可进行蜂窝芯的上胶，与此同时，进风风机307工作时产生的风吹向电热丝306，电热丝306部分热量被吹入到导送管304内，导送管304内温度上升，在热熔胶输送的过程中，热熔胶始终呈现流动态，避免了热熔胶冷却堵塞导送管304以及后续的上胶枪4，在本实施方式中，热风通道305以及电热丝306螺旋设置，增大了导热的面积，加快了固态热熔胶熔化的速度。所述上胶枪4包括通风管401，所述通风管401端部设有锥形的通风头402，所述通风管401外部安装有隔热保温层405，所述通风管401内部套设有上胶管403，所述上胶管403端部安装有上胶头404，且上胶头404端部贯穿通风头402，所述上胶管403上安装有控制阀7。本实施方式中，上胶枪4将熔胶装置3熔化的热熔胶涂抹到蜂窝芯上，完成蜂窝芯的上胶，在本实施方式中，通风管40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有储料斗(2)，所述储料斗(2)下方连接有熔胶装置(3)，且储料斗(2)与熔胶装置(3)之间活动安装有出料拨片(5)，所述熔胶装置(3)连接有上胶枪(4)；所述熔胶装置(3)包括熔胶腔(301)，所述熔胶腔(301)设置为双层结构，所述熔胶腔(301)顶部设有进料口(302)，所述熔胶腔(301)底部设有出胶口(303)，且出胶口(303)连接有导送管(304)，所述熔胶腔(301)的中空层螺旋设置有热风通道(305)，所述热风通道(305)内设有电热丝(306)，且电热丝(306)与熔胶腔(301)内层贴合连接，所述热风通道(305)上端设有进风风机(307)，所述热风通道(305)底端与导送管(304)连接。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有储料斗(2)，所述储料斗(2)下方连接有熔胶装置(3)，且储料斗(2)与熔胶装置(3)之间活动安装有出料拨片(5)，所述熔胶装置(3)连接有上胶枪(4)；所述熔胶装置(3)包括熔胶腔(301)，所述熔胶腔(301)设置为双层结构，所述熔胶腔(301)顶部设有进料口(302)，所述熔胶腔(301)底部设有出胶口(303)，且出胶口(303)连接有导送管(304)，所述熔胶腔(301)的中空层螺旋设置有热风通道(305)，所述热风通道(305)内设有电热丝(306)，且电热丝(306)与熔胶腔(301)内层贴合连接，所述热风通道(305)上端设有进风风机(307)，所述热风通道(305)底端与导送管(304)连接。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯用热熔胶的上胶装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明玉，
申请(专利权)人：东莞市芯源心净化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44