一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，压榨筒的上端设置有电机，压榨筒的内部固定连接有有下磨盘，下磨盘的上表面卡设有上磨盘，下磨盘的下方设置有下料斗，下料斗的下方且位于压榨筒的底部焊接有挤压仓，挤压仓的一侧且位于压榨筒的内壁上焊接有液压杆，液压杆的另一端穿过挤压仓的侧壁并焊接有挤压板，挤压仓的另一侧连通有下料管。有益效果：通过在压榨筒的内部设置有上磨盘和下磨盘，用于将大豆碾碎，粉碎更彻底，避免大豆出现挤压成片状的问题，通过在下磨盘的下方设置有下料斗，并在下料斗上设置有振动弹簧和振动电机，用于将粉碎后的大豆送到挤压仓内，防止大豆末黏在输料管上造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机
本技术涉及压榨机
，具体为一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机。
技术介绍
我国土地面积广，种植面积大，近些年随着我国农业迅速发展，对农业产品需求量也越来越大，许多的农产品需要压榨成粉状再加工成成品，特别是大豆，营养价值高，因此大豆压榨机应用及其广泛。目前所使用的大豆饼粉生产的大豆压榨机结构复杂，功能单一，采用挤压的方式对大豆进行粉碎，导致大量大豆被挤压扁，粉碎效果不佳，粉碎后的大豆含有少量水分，致使豆粉成块，容易黏在输料管上，造成输料管堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，包括压榨筒、粉碎装置和挤压装置，所述压榨筒的上端设置有电机，所述压榨筒的内部设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括上磨盘和下磨盘，所述压榨筒的内部固定连接有所述有下磨盘，所述下磨盘的上表面卡设有所述上磨盘，所述下磨盘的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有所述挤压装置，所述挤压装置包括挤压仓、液压杆和挤压板，所述下料斗的下方且位于所述压榨筒的底部焊接有所述挤压仓，所述挤压仓的一侧且位于所述压榨筒的内壁上焊接有所述液压杆，所述液压杆的另一端穿过所述挤压仓的侧壁并焊接有所述挤压板，所述挤压仓的另一侧连通有下料管。优选的，所述下料斗的两侧均通过设有的振动弹簧，所述下料斗的底部设置有一组振动电机。优选的，所述下料斗的底部与所述挤压仓之间通过设有的输料软管连通。优选的，所述挤压仓的底部且位于所述挤压板的下方设置有渗水板，所述挤压仓的下方连通有排水管。优选的，所述电机的输出端与所述上磨盘之间通过设有的连接架连接。优选的，所述压榨筒的一侧焊接有加料斗。优选的，所述下料管与所述挤压仓的连接处设置设置有阀门。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过在压榨筒的内部设置有上磨盘和下磨盘，用于将大豆碾碎，粉碎更彻底，避免大豆出现挤压成片状的问题，通过在下磨盘的下方设置有下料斗，并在下料斗上设置有振动弹簧和振动电机，用于将粉碎后的大豆送到挤压仓内，防止大豆末黏在输料管上造成堵塞。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术粉碎装置的结构示意图。图中：1、压榨筒；2、电机；3、上磨盘；4、下磨盘；5、下料斗；6、振动弹簧；7、振动电机；8、挤压仓；9、液压杆；10、渗水板；11、挤压板；12、下料管；13、输料软管；14、连接架；15、加料斗；16、排水管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案，一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，包括压榨筒1、粉碎装置和挤压装置，压榨筒1的上端设置有电机2，压榨筒1的内部设置有粉碎装置，粉碎装置包括上磨盘3和下磨盘4，压榨筒1的内部固定连接有有下磨盘4，下磨盘4的上表面卡设有上磨盘3，下磨盘4的下方设置有下料斗5，下料斗5的下方设置有挤压装置，挤压装置包括挤压仓8、液压杆9和挤压板11，下料斗5的下方且位于压榨筒1的底部焊接有挤压仓8，挤压仓8的一侧且位于压榨筒1的内壁上焊接有液压杆9，液压杆9的另一端穿过挤压仓8的侧壁并焊接有挤压板11，挤压仓8的另一侧连通有下料管12。优选的，下料斗5的两侧均通过设有的振动弹簧6，下料斗5的底部设置有一组振动电机7，用于对下料斗5上的大豆末进行振动，防止豆末成块造成输料管堵塞。优选的，下料斗5的底部与挤压仓8之间通过设有的输料软管13连通，用于输料。优选的，挤压仓8的底部且位于挤压板11的下方设置有渗水板10，挤压仓8的下方连通有排水管16，用于将挤压的水分排出。优选的，电机2的输出端与上磨盘3之间通过设有的连接架14连接，便于电机2带动上磨盘3转动碾压。优选的，压榨筒1的一侧焊接有加料斗15，用于将大豆加入压榨筒1中。实施例1，如图所示：首先依次开启电机2、振动电机7和液压杆9，然后将大豆倒入加料斗15中，大豆滑落到上磨盘3与下磨盘4之间，此时电机2带动上磨盘3转动对大豆进行碾压粉碎，粉碎后的大豆落到下料斗5上，振动电机7带动下料斗5振动，将成块的豆末振动分散，分散后的豆粉经输料软管13落到挤压仓8内，液压杆9伸长对豆粉进行挤压脱水，最后打开下料管12上的电磁阀将豆末卸出。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，包括压榨筒(1)、粉碎装置和挤压装置，其特征在于：所述压榨筒(1)的上端设置有电机(2)，所述压榨筒(1)的内部设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括上磨盘(3)和下磨盘(4)，所述压榨筒(1)的内部固定连接有所述有下磨盘(4)，所述下磨盘(4)的上表面卡设有所述上磨盘(3)，所述下磨盘(4)的下方设置有下料斗(5)，所述下料斗(5)的下方设置有所述挤压装置，所述挤压装置包括挤压仓(8)、液压杆(9)和挤压板(11)，所述下料斗(5)的下方且位于所述压榨筒(1)的底部焊接有所述挤压仓(8)，所述挤压仓(8)的一侧且位于所述压榨筒(1)的内壁上焊接有所述液压杆(9)，所述液压杆(9)的另一端穿过所述挤压仓(8)的侧壁并焊接有所述挤压板(11)，所述挤压仓(8)的另一侧连通有下料管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，包括压榨筒(1)、粉碎装置和挤压装置，其特征在于：所述压榨筒(1)的上端设置有电机(2)，所述压榨筒(1)的内部设置有所述粉碎装置，所述粉碎装置包括上磨盘(3)和下磨盘(4)，所述压榨筒(1)的内部固定连接有所述有下磨盘(4)，所述下磨盘(4)的上表面卡设有所述上磨盘(3)，所述下磨盘(4)的下方设置有下料斗(5)，所述下料斗(5)的下方设置有所述挤压装置，所述挤压装置包括挤压仓(8)、液压杆(9)和挤压板(11)，所述下料斗(5)的下方且位于所述压榨筒(1)的底部焊接有所述挤压仓(8)，所述挤压仓(8)的一侧且位于所述压榨筒(1)的内壁上焊接有所述液压杆(9)，所述液压杆(9)的另一端穿过所述挤压仓(8)的侧壁并焊接有所述挤压板(11)，所述挤压仓(8)的另一侧连通有下料管(12)。2.如权利要求1所述的一种用于大豆饼粉生产的大豆压榨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建新，
申请(专利权)人：宁夏鸿兴农工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64