混凝土专用粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土专用粉及其制备方法。混凝土专用粉的原料包括：熟料45～70％、复合粉煤灰28～48％、石膏2～7％以及助磨剂余量。制备方法：S1：将各原料组分按比例精确称量，之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内进行粉碎处理；S2：将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合，得到混凝土专用粉成品。本发明专利技术提供的混凝土专用粉可有效用作商品混凝土的掺和料粉煤灰的替代品，进而适用于各种高性能商品混凝土的制备过程中；且申请人经过大量实验发现：传统复合粉煤灰在商品混凝土中的胶凝材料仅可替代水泥的30％，而本发明专利技术混凝土专用粉在商品混凝土中的胶凝材料中可以替代水泥的70％。

Specialized concrete powder and its preparation method

The invention relates to a concrete special powder and a preparation method thereof. The raw materials of concrete special powder include clinker 45-70%, Composite Fly Ash 28-48%, gypsum 2-7% and grinding aid allowance. The preparation method: S1: weigh the raw material components accurately in proportion, then transport clinker and gypsum to the roller press through the conveying system for crushing treatment; S2: transport composite fly ash, grinding aids, clinker and gypsum after crushing to the ball mill for mixing, and get concrete special powder products. The concrete special powder provided by the invention can be effectively used as a substitute for fly ash as admixture of commercial concrete, and can be used in the preparation of various high-performance commercial concrete; and the applicant has found through a large number of experiments that the cementing material of traditional composite fly ash in commercial concrete can only replace 30% of the cement, whereas this kind of cement can only be used in commercial concrete. The invention of concrete powder can replace 70% of cement in cementitious materials of commercial concrete.

【技术实现步骤摘要】
混凝土专用粉及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种混凝土专用粉及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着社会的进步，高性能混凝土已经成为混凝土发展的必然趋势。传统混凝土生产过程中，粉煤灰作为主要的掺合料广泛使用，其是由电厂煤粉经高温燃烧收集而来；在混凝土中掺加粉煤灰可以节约部分水泥和细骨料。然而，混凝土掺合料资源日益短缺：矿粉、粉煤灰等资源供应紧张且质量不稳定。尤其是长江以南掺合料资源短缺地区，假煤灰、假矿粉层出不穷，质量差、不稳定，造成混凝土成本增高，质量控制风险加大。此外，随着自然资源的日益消减，煤炭作为不可再生的自然资源，粉煤灰的应用越来越广，粉煤灰亦显弥足珍贵，市场价格上涨，导致了商品混凝土成本上升。基于此，提供一种新型的材料代替矿粉、粉煤灰及部分水泥的使用，能够为建筑材料行业增加市场竞争力提供有利条件。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术旨在提供一种混凝土专用粉及其制备方法。本专利技术提供的混凝土专用粉，可有效用作商品混凝土的掺和料粉煤灰的替代品，进而适用于各种高性能商品混凝土的制备过程中；如：适用于交通道路等基础混凝土施工；适用于配置高流动性混泥土和自密实混凝土；适用于需长时间保持坍落度及作较长距离输送的工程；适用于掺加粉煤灰和矿渣等混合材配置的商品混凝土；适用于装饰混泥土和清水混凝土工程。此外，申请人经过大量实验发现：传统复合粉煤灰在商品混凝土中的胶凝材料仅可替代水泥的30％，而本专利技术混凝土专用粉在商品混凝土中的胶凝材料中可以替代水泥的70％。为此，本专利技术提供如下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种混凝土专用粉，原料组分按100质量份计，包括：熟料45～70重量份、复合粉煤灰28～48重量份、石膏2～7重量份以及余量的助磨剂。优选地，混凝土专用粉的原料组分按质量百分比计，包括：熟料45～70％、复合粉煤灰28～48％、石膏2～7％以及余量的助磨剂。优选地，复合粉煤灰的原料组分按质量份计，包括：白云石55～65重量份、石灰渣3～5重量份、电厂炉渣15～20重量份、粉煤灰3～5重量份、锅炉炉渣5～6重量份以及废砖渣5～10重量份。优选地，熟料选用水泥熟料，石膏选自二水石膏、半水石膏和硬石膏中的一种或多种。制备本专利技术混凝土专用粉是按照质量份作为配比，在生产时可按照相应的比例增大或减少，如大规模生产可以千克或以吨为单位，小规模生产也可以克为单位，质量可以增大或减小，但各组成之间的质量配比比例不变。第二方面，本专利技术提供一种混凝土专用粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将各原料组分按比例精确称量，之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内，并在相互挤压的压辊作用下进行粉碎处理；S2：将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合，得到混凝土专用粉成品。优选地，S2之后还包括步骤S3：将混凝土专用粉成品经绞笼输送组件和提升机输送到成品仓进行储存。优选地，S1中：将熟料和石膏采用皮带秤进行精确称量，将复合粉煤灰和助磨剂采用计量器进行精确称量。本专利技术提供的上述技术方案具有以下优点：(1)申请人经过大量研究发现：本专利技术提供的混凝土专用粉，可有效用作商品混凝土的掺和料粉煤灰的替代品，进而适用于各种高性能商品混凝土的制备过程中；如：适用于交通道路等基础混凝土施工；适用于配置高流动性混泥土和自密实混凝土；适用于需长时间保持坍落度及作较长距离输送的工程；适用于掺加粉煤灰和矿渣等混合材配置的商品混凝土；适用于装饰混泥土和清水混凝土工程。(2)本专利技术混凝土专用粉用于商品混凝土中，不仅性能优异，且用量显著降低；如：传统复合粉煤灰在商品混凝土中的胶凝材料仅可替代水泥的30％，而本专利技术混凝土专用粉在商品混凝土中的胶凝材料中可以替代水泥的70％。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术实施例混凝土专用粉制备方法的流程示意图。具体实施方式下面将对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本专利技术的技术方案，因此只作为实例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。本专利技术提供一种混凝土专用粉，原料组分按100质量份计，包括：熟料45～70重量份、复合粉煤灰28～48重量份、石膏2～7重量份以及余量的助磨剂。其中，复合粉煤灰的原料组分按质量份计，包括：白云石55～65重量份、石灰渣3～5重量份、电厂炉渣15～20重量份、粉煤灰5重量份、锅炉炉渣5～6重量份以及废砖渣5～10重量份。熟料选用水泥熟料，石膏选自二水石膏、半水石膏和硬石膏中的一种或多种。另外，针对本专利技术提供的混凝土专用粉，申请人专门提供了制备方法，如图1所示，包括以下步骤：S1：将各原料组分按比例精确称量，之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内，并在相互挤压的压辊作用下进行粉碎处理。其中，将熟料和石膏采用皮带秤进行精确称量，将复合粉煤灰和助磨剂采用计量器进行精确称量。S2：将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合，得到混凝土专用粉成品。S3：将混凝土专用粉成品经绞笼输送组件和提升机输送到成品仓进行储存。下面结合具体实施方式进行说明：实施例一本实施例提供一种混凝土专用粉，原料组分按质量份计，包括：水泥熟料45重量份、复合粉煤灰48重量份、石膏2重量份以及助磨剂5重量份。其中，复合粉煤灰的原料组分按质量份计，包括：白云石65重量份、石灰渣3重量份、电厂炉渣20重量份、粉煤灰5重量份、锅炉炉渣5重量份以及废砖渣10重量份。采用上述原料组分制备混凝土专用粉，包括以下步骤：S1：将各原料组分按比例精确称量，之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内，并在相互挤压的压辊作用下进行粉碎处理。其中，将熟料和石膏采用皮带秤进行精确称量，将复合粉煤灰和助磨剂采用计量器进行精确称量。S2：将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合，得到混凝土专用粉成品。S3：将混凝土专用粉成品经绞笼输送组件和提升机输送到成品仓进行储存。此外，将本实施例制备得到的混凝土专用粉用于高性能混凝土的制备过程中；其中，混凝土的原料组分按重量份计，包括：本实施例的混凝土专用粉500重量份、水泥200重量份以及水100重量份。实施例二本实施例提供一种混凝土专用粉，原料组分按质量份计，包括：水泥熟料70重量份、复合粉煤灰26重量份、石膏2重量份以及助磨剂2重量份。其中，复合粉煤灰的原料组分按质量份计，包括：白云石55重量份、石灰渣5重量份、电厂炉渣15重量份、粉煤灰5重量份、锅炉炉渣6重量份以及废砖渣5重量份。采用上述原料组分制备混凝土专用粉，包括以下步骤：S1：将各原料组分按比例精确称量，之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内，并在相互挤压的压辊作用下进行粉碎处理。其中，将熟料和石膏采用皮带秤进行精确称量，将复合粉煤灰和助磨剂采用计量器进行精确称量。S2：将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合，得到混凝土专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土专用粉，其特征在于，原料组分按100质量份计，包括：熟料45～70重量份、复合粉煤灰28～48重量份、石膏2～7重量份以及余量的助磨剂。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土专用粉，其特征在于，原料组分按100质量份计，包括：熟料45～70重量份、复合粉煤灰28～48重量份、石膏2～7重量份以及余量的助磨剂。2.根据权利要求1所述的混凝土专用粉，其特征在于，原料组分按质量百分比计，包括：熟料45～70％、复合粉煤灰28～48％、石膏2～7％以及余量的助磨剂。3.根据权利要求1或2所述的混凝土专用粉，其特征在于：所述复合粉煤灰的原料组分按质量份计，包括：白云石55～65重量份、石灰渣3～5重量份、电厂炉渣15～20重量份、粉煤灰3～5重量份、锅炉炉渣5～6重量份以及废砖渣5～10重量份。4.根据权利要求3所述的混凝土专用粉，其特征在于：所述熟料选用水泥熟料，所述石膏选自二水石膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建康，
申请(专利权)人：十堰市郧阳区成林工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42