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污泥处理用焚烧设备制造技术

技术编号:19561991 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-25 00:32
本发明专利技术公开了污泥处理用焚烧设备,其结构包括焚烧机、制氧机、进气管、燃烧机、安装环、支座、进料口;焚烧机由机体、驱动机构、挤压机构、第一皮带、脱水室、滤水处理箱、送料结构、卸料机构、焚烧室组成,本发明专利技术采用污泥脱水机构将进入焚烧机内部的污泥进行挤压脱水传送到下一道工序中,脱水后的污泥通过驱动机构带动挤压机构进行压实,压实后的污泥再通过送料结构推入焚烧室进行最后的处理,处理后的污泥由卸料机构推出焚烧机,该结构设计简单,且造价成本低,能够有效且快速的输送污泥进行处理。

Incineration equipment for sludge treatment

The invention discloses an incineration equipment for sludge treatment, whose structure includes an incinerator, an oxygen generator, an intake pipe, a burner, an installation ring, a support and an intake port; the incinerator consists of a body, a driving mechanism, an extrusion mechanism, a first belt, a dewatering chamber, a filter water treatment tank, a feeding structure, a discharging mechanism and an incineration chamber. Sludge dewatering mechanism is used to extrude and dehydrate the sludge into the incinerator and transfer it to the next process. The dewatered sludge is compacted by the extrusion mechanism driven by the driving mechanism. The compacted sludge is then pushed into the incinerator through the feeding structure for final treatment. The treated sludge is incinerated by the discharging mechanism. The machine has simple structure design and low cost, and can effectively and quickly transport sludge for treatment.

【技术实现步骤摘要】
污泥处理用焚烧设备
本专利技术涉及污泥处理领域,尤其是涉及到一种污泥处理用焚烧设备。
技术介绍
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。通常污水处理厂的污泥的含水率约为85%以下,一般情况下污泥自身热值约1000大卡,有机物含量50%以上。现有技术的污泥处理技术复杂且造价成本高,不能有效且快速的输送污泥进行处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:污泥处理用焚烧设备,其结构包括焚烧机、制氧机、进气管、燃烧机、安装环、支座、进料口;所述的焚烧机顶端上设有进料口,所述的焚烧机和进料口焊接,所述的焚烧机底端下设有两个以上的支座,所述的焚烧机和支座固定连接,所述的支座表面上设有固定环,所述的支座和安装环焊接,所述的焚烧机左端上设有制氧机,所述的焚烧机和制氧机活动连接,所述的制氧机上设有进气管,所述的制氧机和进气管螺纹连接,所述的焚烧机表面上设有燃烧机,所述的焚烧机和燃烧机相配合;所述的焚烧机由机体、驱动机构、挤压机构、第一皮带、脱水室、滤水处理箱、送料结构、卸料机构、焚烧室组成,所述的机体内部上设有驱动机构,所述的机体和驱动机构相连接,所述的驱动机构右端上设有挤压机构,所述的驱动机构和挤压机构相啮合,所述的挤压机构下方设有送料结构和卸料机构,所述的挤压机构、送料结构、卸料机构均通过第一皮带传动连接,所述的机体内部右侧从上到下依次设有脱水室和滤水处理箱,所述的机体内部左侧上设有焚烧室。作为本技术方案的进一步优化,所述的驱动机构包括电机、电机轴、皮带齿盘、第二皮带、第一皮带轴、齿轮轴,所述的电机右端上设有电机轴,所述的电机右端上设有电机轴,所述的电机和电机轴机械连接,所述的电机轴表面上设有皮带齿盘,所述的电机轴和皮带齿盘相啮合,所述的皮带齿盘下设有第一皮带轴,所述的皮带齿盘和第一皮带轴通过第二皮带传动连接,所述的第一皮带轴右端上设有齿轮轴,所述的第一皮带轴和齿轮轴为一体化结构,所述的齿轮轴和挤压机构相啮合。作为本技术方案的进一步优化,所述的挤压机构包括齿轮环、第一皮带轮、第一齿轮、定位杆、第二齿轮、导柱、环形导槽、导杆、挤压杆,所述的第一齿轮表面上设有齿轮环,所述的第一齿轮和齿轮环焊接,所述的第一齿轮中间位置上设有第一皮带轮,所述的第一齿轮和第一皮带轮通过定位杆相连接,所述的定位杆顶端上设有导杆,所述的定位杆和导杆一端采用间隙配合,所述的导杆表面上设有导柱,所述的导杆和导柱固定连接,所述的导柱上设有第二齿轮,所述的导柱和第二齿轮通过环形导槽滑动配合,所述的导杆另一端上设有挤压杆,所述的导杆和挤压杆活动连接,所述的第一皮带轮和送料结构、卸料机构均通过第一皮带传动连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的送料结构包括第二皮带轮、第三齿轮、第一扇形齿轮、齿条、第四齿轮、第二扇形齿轮、第五齿轮、推泥板、污泥脱水机构,所述的第三齿轮中间位置上设有第一扇形齿轮,所述的第三齿轮和第一扇形齿轮通过第二皮带轮机械连接,所述的第三齿轮上方设有第五齿轮,所述的第三齿轮和第五齿轮通过第四齿轮传动连接,所述的第五齿轮中间位置上设有第二扇形齿轮,所述的第五齿轮和第二扇形齿轮机械连接,所述的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮之间设有齿条,所述的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮均通过齿条相啮合,所述的齿条左端上设有推泥板,所述的齿条和推泥板固定连接,所述的第三齿轮右侧上设有污泥脱水机构,所述的第三齿轮和污泥脱水机构传动连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的推泥板包括第六齿轮、蜗杆、第二皮带轴、第三皮带、第三皮带轴、送料螺纹轴,所述的蜗杆表面上设有第六齿轮,所述的蜗杆和第六齿轮相啮合,所述的蜗杆右端上设有第二皮带轴焊接,所述的第二皮带轴上设有第三皮带轴,所述的第二皮带轴和第三皮带轴通过第三皮带传动连接,所述的第三皮带轴左端上设有送料螺纹轴,所述的第三皮带轴和送料螺纹轴固定连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的卸料机构包括第三皮带轮、半圆齿轮、滑轮、齿轮架、卸料杆,所述的第三皮带轮中间位置上设有半圆齿轮,所述的第三皮带轮和半圆齿轮机械连接,所述的半圆齿轮上设有齿轮架,所述的半圆齿轮和齿轮架相啮合,所述的齿轮架底端下设有滑轮,所述的齿轮架和滑轮采用间隙配合,所述的齿轮架左端上设有卸料杆,所述的齿轮架和卸料杆固定连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的齿条还包括泄水板,所述的齿条右端上设有泄水板,所述的齿条和泄水板焊接。作为本技术方案的进一步优化,所述的第二皮带、第二皮带轮、第三皮带轮均通过第一皮带传动连接,所述的齿轮轴和齿轮环相啮合。作为本技术方案的进一步优化,所述的进气管采用不锈钢材质制作,防止生锈,且不易损坏。有益效果本专利技术污泥处理用焚烧设备,当使用者想使用本专利技术的时候将电机通上电能,电机利用电机轴将电能转化为动能,电机轴带动皮带齿盘旋转,皮带齿盘通过第二皮带带动第一皮带轴旋转,第一皮带轴和齿轮轴焊接,因此齿轮轴利用齿轮环带动第一齿轮旋转,第一齿轮和第一皮带轮相连接,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮旋转,所以第三齿轮通过第六齿轮带动蜗杆将动能传递到第二皮带轴上,而第二皮带轴利用第三皮带带动第三皮带轴旋转,第三皮带轴和送料螺纹轴固定连接,使得污泥可以进行脱水和传送到下一道工序中,第一齿轮和第二齿轮相啮合,第二齿轮通过环形导槽配合导柱带动导杆一端上下摆动,所以导杆通过挤压杆对脱水后的污泥进行压实,第三齿轮利用第四齿轮带动第五齿轮进行传动,第三齿轮和第五齿轮分别于第一扇形齿轮和第二扇形齿轮机械连接,因此第一扇形齿轮和第二扇形齿轮带动能够齿条左右移动,齿条左右两端分别设有推泥板和泄水板,当其往左移动时,将压实后的污泥推入焚烧室,往右移动时,将脱水后的水推出脱水室内,第三皮带轮和半圆齿轮机械连接,因此半圆齿轮通过齿轮架配合滑轮可以带动卸料杆将焚烧后的污泥推出焚烧机内,有效且快速的输送污泥进行处理。基于现有技术而言,本专利技术采用污泥脱水机构将进入焚烧机内部的污泥进行挤压脱水传送到下一道工序中,脱水后的污泥通过驱动机构带动挤压机构进行压实,压实后的污泥再通过送料结构推入焚烧室进行最后的处理,处理后的污泥由卸料机构推出焚烧机,该结构设计简单,且造价成本低,能够有效且快速的输送污泥进行处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术污泥处理用焚烧设备的结构示意图。图2为本专利技术污泥处理用焚烧设备的剖视图。图3为本专利技术污泥处理用焚烧设备的工作状态结构示意图。图4为本专利技术污泥处理用焚烧设备A的放大图。图中:焚烧机-1、制氧机-2、进气管-3、燃烧机-4、安装环-5、支座-6、进料口-7、机体-101、驱动机构-102、挤压机构-103、第一皮带-104、脱水室-105、滤水处理箱-106、送料结构-107、卸料机构-108、焚烧室-109、电机-1021、电机轴-1022、皮带齿盘-1023、第二皮带-1024、第一皮带轴-1025、齿轮轴-1026、齿轮环-1031、第一皮带轮-1032、第一齿轮-1033、定位杆-1034、第二齿轮-1035、导柱-10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥处理用焚烧设备,其结构包括焚烧机(1)、制氧机(2)、进气管(3)、燃烧机(4)、安装环(5)、支座(6)、进料口(7),其特征在于:所述的焚烧机(1)顶端上设有进料口(7),所述的焚烧机(1)和进料口(7)焊接,所述的焚烧机(1)底端下设有两个以上的支座(6),所述的焚烧机(1)和支座(6)固定连接,所述的支座(6)表面上设有固定环(5),所述的支座(6)和安装环(5)焊接,所述的焚烧机(1)左端上设有制氧机(2),所述的焚烧机(1)和制氧机(2)活动连接,所述的制氧机(2)上设有进气管(3),所述的制氧机(2)和进气管(3)螺纹连接,所述的焚烧机(1)表面上设有燃烧机(4),所述的焚烧机(1)和燃烧机(4)相配合;所述的焚烧机(1)由机体(101)、驱动机构(102)、挤压机构(103)、第一皮带(104)、脱水室(105)、滤水处理箱(106)、送料结构(107)、卸料机构(108)、焚烧室(109)组成,所述的机体(101)内部上设有驱动机构(102),所述的机体(101)和驱动机构(102)相连接,所述的驱动机构(102)右端上设有挤压机构(103),所述的驱动机构(102)和挤压机构(103)相啮合,所述的挤压机构(103)下方设有送料结构(107)和卸料机构(108),所述的挤压机构(103)、送料结构(107)、卸料机构(108)均通过第一皮带(104)传动连接,所述的机体(101)内部右侧从上到下依次设有脱水室(105)和滤水处理箱(106),所述的机体(101)内部左侧上设有焚烧室(109)。...

【技术特征摘要】
1.污泥处理用焚烧设备,其结构包括焚烧机(1)、制氧机(2)、进气管(3)、燃烧机(4)、安装环(5)、支座(6)、进料口(7),其特征在于:所述的焚烧机(1)顶端上设有进料口(7),所述的焚烧机(1)和进料口(7)焊接,所述的焚烧机(1)底端下设有两个以上的支座(6),所述的焚烧机(1)和支座(6)固定连接,所述的支座(6)表面上设有固定环(5),所述的支座(6)和安装环(5)焊接,所述的焚烧机(1)左端上设有制氧机(2),所述的焚烧机(1)和制氧机(2)活动连接,所述的制氧机(2)上设有进气管(3),所述的制氧机(2)和进气管(3)螺纹连接,所述的焚烧机(1)表面上设有燃烧机(4),所述的焚烧机(1)和燃烧机(4)相配合;所述的焚烧机(1)由机体(101)、驱动机构(102)、挤压机构(103)、第一皮带(104)、脱水室(105)、滤水处理箱(106)、送料结构(107)、卸料机构(108)、焚烧室(109)组成,所述的机体(101)内部上设有驱动机构(102),所述的机体(101)和驱动机构(102)相连接,所述的驱动机构(102)右端上设有挤压机构(103),所述的驱动机构(102)和挤压机构(103)相啮合,所述的挤压机构(103)下方设有送料结构(107)和卸料机构(108),所述的挤压机构(103)、送料结构(107)、卸料机构(108)均通过第一皮带(104)传动连接,所述的机体(101)内部右侧从上到下依次设有脱水室(105)和滤水处理箱(106),所述的机体(101)内部左侧上设有焚烧室(109)。2.根据权利要求1所述的污泥处理用焚烧设备,其特征在于:所述的驱动机构(102)包括电机(1021)、电机轴(1022)、皮带齿盘(1023)、第二皮带(1024)、第一皮带轴(1025)、齿轮轴(1026),所述的电机(1021)右端上设有电机轴(1022),所述的电机(1021)右端上设有电机轴(1022),所述的电机(1021)和电机轴(1022)机械连接,所述的电机轴(1022)表面上设有皮带齿盘(1023),所述的电机轴(1022)和皮带齿盘(1023)相啮合,所述的皮带齿盘(1023)下设有第一皮带轴(1025),所述的皮带齿盘(1023)和第一皮带轴(1025)通过第二皮带(1024)传动连接,所述的第一皮带轴(1025)右端上设有齿轮轴(1026),所述的第一皮带轴(1025)和齿轮轴(1026)为一体化结构,所述的齿轮轴(1026)和挤压机构(103)相啮合。3.根据权利要求1或2所述的污泥处理用焚烧设备,其特征在于:所述的挤压机构(103)包括齿轮环(1031)、第一皮带轮(1032)、第一齿轮(1033)、定位杆(1034)、第二齿轮(1035)、导柱(1036)、环形导槽(1037)、导杆(1038)、挤压杆(1039),所述的第一齿轮(1033)表面上设有齿轮环(1031),所述的第一齿轮(1033)和齿轮环(1031)焊接,所述的第一齿轮(1033)中间位置上设有第一皮带轮(1032),所述的第一齿轮(1033)和第一皮带轮(1032)通过定位杆(1034)相连接,所述的定位杆(1034)顶端上设有导杆(1038),所述的定位杆(1034)和导杆(1038)一端采用间隙配合,所述的导杆(1038)表面上设有导柱(1036),所述的导杆(1038)和导柱(1036)固定连接,所述的导柱(1036)上设有第二齿轮(1035),所述的导柱(1036)和第二齿轮(1035)通过环形导槽(1037)滑动配合,所述的导杆(1038)另一端上设有挤压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢远平
申请(专利权)人:谢远平
类型:发明
国别省市:福建,35

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