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一种水晶机械加工装置制造方法及图纸

技术编号:19561889 阅读:15 留言:0更新日期:2018-11-25 00:30
本发明专利技术公开了一种水晶机械加工装置,包括基座以及通过支撑柱固定设置于所述基座上方的机架,所述基座顶部端面内设有开口向上的安装槽,所述安装槽中固定设有向上延伸的固定柱,所述固定柱顶部端面内设有开口向上的凹槽,所述凹槽中转动式安装有水晶,所述凹槽内底壁向下延伸设置有第一转动腔,所述第一转动腔可转动的设置有第一转动轴,所述转动轴右侧端可转动设置于所述第一转动腔右侧内壁中,且左侧端与固定设置于所述第一转动腔左侧内壁中的第一电机动力连接,所述第一转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形导电齿。

A Crystal Machining Device

The invention discloses a crystal mechanical processing device, which comprises a base and a frame fixed above the base through a support column. The top end face of the base is provided with an opening-up installation groove, in which an upward extending fixed column is fixed, and the top end face of the fixed column is provided with an opening-up installation groove. A first rotating shaft is rotatable in the first rotating cavity. The right end of the rotating shaft is rotatable in the right inner wall of the first rotating cavity, and the left end and the fixed end are rotatable in the first rotating cavity. The first motor in the inner wall of the left side of the movable cavity is dynamically connected. A rotating wheel is fixed on the first rotating shaft, and a fan-shaped conductive tooth is fixed on the outer circle of the rotating wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种水晶机械加工装置
本专利技术涉及水晶加工
,具体地说是一种水晶机械加工装置。
技术介绍
水晶是现代家具生活中经常使用的装饰品,水晶在加工生产中需要对其进行打孔操作,而传统中水晶机械加工装置需要利用螺栓紧固的方式对加工水晶进行固定后打孔,其固定模式繁琐复杂,难度较大,同时由于固定后其转动方位不可调节,在对水晶进行周向打孔时,难度较大,严重影响加工效率。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种水晶机械加工装置。本专利技术装置的一种水晶机械加工装置,包括基座以及通过支撑柱固定设置于所述基座上方的机架,所述基座顶部端面内设有开口向上的安装槽,所述安装槽中固定设有向上延伸的固定柱,所述固定柱顶部端面内设有开口向上的凹槽,所述凹槽中转动式安装有水晶,所述凹槽内底壁向下延伸设置有第一转动腔,所述第一转动腔可转动的设置有第一转动轴,所述转动轴右侧端可转动设置于所述第一转动腔右侧内壁中,且左侧端与固定设置于所述第一转动腔左侧内壁中的第一电机动力连接,所述第一转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形导电齿,所述转动轮上方的所述第一转动腔中转动配合安装有外圆伸入所述凹槽中的摩擦轮,所述摩擦轮外圆周设有与所述扇形导电齿相啮合的外齿圈,所述第一转动腔内底壁设有与所述扇形导电齿相配合且与市电电连的供电弧片,所述固定柱左右两侧的所述基座顶部端面对称设有夹具,所述夹具内侧端面内设有开口朝内的弧槽,所述弧槽中转动配合安装有夹板,所述弧槽内壁中设有第二转动腔,所述第二转动腔中通过转动轴承安装有第二转动轴,所述第二转动轴内侧端伸入所述弧槽中且与所述夹板外侧端面固定连接,所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有转动齿轮,所述夹具中设有用以锁定所述第二转动轴的锁定组件,所述基座中设有用以拉动所述夹具的拉动组件,所述机架中设有第一滑动槽,所述第一滑动槽左右内壁中对称设有相互连通的伸缩槽,所述第一滑动槽中可上下滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块底部端面内设有第二电机,所述第二电机底部端面动连接有向下延伸的钻孔头,所述第一滑动槽内底壁左右对称设有上下贯穿的通槽,所述通槽中滑动安装有滑动板,所述滑动板底部固定设有顶压板,所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有第一连接臂,所述伸缩槽内底壁设有左右延伸的第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块顶部端面固定设有第二连接臂,所述第一连接臂与所述第二连接臂之间铰接安装有铰接杆,所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有永磁体,所述第二滑动槽与所述永磁体相对的端壁内设有与所述永磁体相配合且与所述扇形导电齿电连的电磁装置。进一步的技术方案,所述锁定组件包括设置于所述第二转动腔内顶壁且向上贯穿所述夹具顶部端面外的第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有上下延伸的锁定杆,所述锁定杆底部端面设置有与所述转动齿轮相配合的锁定齿,所述第三滑动槽左右内壁中对称设有第一限位槽,所述第一限位槽中滑动安装有与所述锁定杆固定连接的第一限位块,所述一限位槽内底壁固定设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。进一步的技术方案,所述拉动组件包括左右对称设置于所述基座中的第三转动腔以及设置于所述夹具外侧端面的第二连接臂,所述第三转动腔中转动配合安装有第三转动轴,所述第三转动腔内壁中固定设有与所述第三转动轴动力连接的第三电机,所述第三转动轴上固定设有卷线轮,所述卷线轮上饶设有拉绳,所述第三转动腔内顶壁设有连通外部的第一通孔,所述拉绳另一端贯穿所述第一通孔且与所述第二连接臂固定连接。进一步的技术方案,所述第二滑动槽内底壁左右延伸设置有第二限位槽,所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块,所述第二限位槽内壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。进一步的技术方案,所述通槽左右内壁中对称设有第三限位槽,所述第三限位槽中滑动安装有与所述滑动板固定连接的第三限位块。进一步的技术方案,所述滑动板顶部与所述第一滑动块底部端面之间固定设有第三顶压弹簧,所述第一滑动槽内底壁设有连通外部的第二通孔。进一步的技术方案,左右两个所述弧槽顶部之间设有第三通孔,所述夹板内侧端面设有摩擦垫。进一步的技术方案,所述固定柱左右两侧的所述基座顶部端面对称设有支撑杆,所述夹具底部端面设有与所述支撑杆顶部铰接安装的第三连接臂,所述夹具底部端面与所述基座顶部端面之间固定设有第四顶压弹簧。进一步的技术方案,所述第三顶压弹簧的弹性力大于所述第一顶压弹簧的弹性力。本专利技术的有益效果是:本专利技术在初始状态时,在所述拉绳的拉动下两个所述夹具处于水平状态,由此可方便所述水晶的放置操作。使用时,将水晶放置于所述凹槽中并与所述摩擦轮相抵后,控制所述第三电机转动从而进行放线操作,在所述第四顶压弹簧的作用下,两个所述夹具相互靠近而成竖直状态后对所述水晶进行夹紧固定,所述水晶固定后,控制所述电机停止转动,并同时控制所述第一电机以及所述第二电机转动,所述第二电机转动后可带动所述钻孔头转动,所述第一电机转动后可通过所述扇形导电齿驱动所述外齿圈带动所述摩擦轮转动,所述摩擦轮转动后可驱动所述水晶转动一段行程后,所述扇形导电齿与所述外齿圈脱离配合,所述摩擦轮停止转动,所述扇形导电齿继续转动后可与所述供电弧片接触,所述电磁装置通电,所述电磁装置通电后可作用所述永磁体而使所述第二滑动块向外侧滑动,在所述铰接杆的作用下,所述第一滑动块向下滑动,所述第一滑动块向下滑动后由于所述第三顶压弹簧的弹性力大于所述第一顶压弹簧的弹性力,由此可通过第一顶压弹簧顶压所述滑动板带动所述顶压板下滑而对所述锁定杆进行顶压,所述锁定杆被顶压后可克服所述第一顶压弹簧的作用力而使所述锁定齿与所述转动齿轮锁定配合连接,由此所述夹板被限制转动,从而可防止在打孔过程中所述夹板意外转动而影响打孔精度,可大大提高加工质量;所述第一滑动块继续向下滑动,所述第三顶压弹簧被压缩,所述钻孔头穿过所述第二通孔以及所述第三通孔后而对所述水晶进行钻孔操作,当所述扇形导电齿与所述供电片脱离后,所述电磁装置断电,在所述第二顶压弹簧、第三顶压弹簧以及所述第一顶压弹簧的作用下,所述机架恢复至初始状态,由此周而复始,即可实现所述水晶周向等距打孔操作,从而可大大减少操作步骤,提高加工效率。加工完成后,控制所述第一电机以及所述第二电机停止转动,并同时开启所述第三电机,所述第三电机开启后可通过所述卷线筒对拉绳进行卷收,从而可将所述夹具拉动至水平状态,由此所述水晶被解除锁定,然后将所述水晶取下即可。本专利技术装置结构简单,使用简便,可通过各部件之间的协同工作来实现水晶周向等距打孔操作,可大大减少操作步骤,提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种水晶机械加工装置的内部结构示意图。图2为图1中局部结构示意图。图3为图1中固定柱的右剖视图。图4为图1中A处的放大性结构示意图。图5为图1中B处的放大性结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶机械加工装置,包括基座以及通过支撑柱固定设置于所述基座上方的机架,其特征在于:所述基座顶部端面内设有开口向上的安装槽,所述安装槽中固定设有向上延伸的固定柱,所述固定柱顶部端面内设有开口向上的凹槽,所述凹槽中转动式安装有水晶,所述凹槽内底壁向下延伸设置有第一转动腔,所述第一转动腔可转动的设置有第一转动轴,所述转动轴右侧端可转动设置于所述第一转动腔右侧内壁中,且左侧端与固定设置于所述第一转动腔左侧内壁中的第一电机动力连接,所述第一转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形导电齿,所述转动轮上方的所述第一转动腔中转动配合安装有外圆伸入所述凹槽中的摩擦轮,所述摩擦轮外圆周设有与所述扇形导电齿相啮合的外齿圈,所述第一转动腔内底壁设有与所述扇形导电齿相配合且与市电电连的供电弧片,所述固定柱左右两侧的所述基座顶部端面对称设有夹具,所述夹具内侧端面内设有开口朝内的弧槽,所述弧槽中转动配合安装有夹板,所述弧槽内壁中设有第二转动腔,所述第二转动腔中通过转动轴承安装有第二转动轴,所述第二转动轴内侧端伸入所述弧槽中且与所述夹板外侧端面固定连接,所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有转动齿轮,所述夹具中设有用以锁定所述第二转动轴的锁定组件,所述基座中设有用以拉动所述夹具的拉动组件,所述机架中设有第一滑动槽,所述第一滑动槽左右内壁中对称设有相互连通的伸缩槽,所述第一滑动槽中可上下滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块底部端面内设有第二电机,所述第二电机底部端面动连接有向下延伸的钻孔头,所述第一滑动槽内底壁左右对称设有上下贯穿的通槽,所述通槽中滑动安装有滑动板,所述滑动板底部固定设有顶压板,所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有第一连接臂,所述伸缩槽内底壁设有左右延伸的第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块顶部端面固定设有第二连接臂,所述第一连接臂与所述第二连接臂之间铰接安装有铰接杆,所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有永磁体,所述第二滑动槽与所述永磁体相对的端壁内设有与所述永磁体相配合且与所述扇形导电齿电连的电磁装置。...

【技术特征摘要】
1.一种水晶机械加工装置,包括基座以及通过支撑柱固定设置于所述基座上方的机架,其特征在于:所述基座顶部端面内设有开口向上的安装槽,所述安装槽中固定设有向上延伸的固定柱,所述固定柱顶部端面内设有开口向上的凹槽,所述凹槽中转动式安装有水晶,所述凹槽内底壁向下延伸设置有第一转动腔,所述第一转动腔可转动的设置有第一转动轴,所述转动轴右侧端可转动设置于所述第一转动腔右侧内壁中,且左侧端与固定设置于所述第一转动腔左侧内壁中的第一电机动力连接,所述第一转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形导电齿,所述转动轮上方的所述第一转动腔中转动配合安装有外圆伸入所述凹槽中的摩擦轮,所述摩擦轮外圆周设有与所述扇形导电齿相啮合的外齿圈,所述第一转动腔内底壁设有与所述扇形导电齿相配合且与市电电连的供电弧片,所述固定柱左右两侧的所述基座顶部端面对称设有夹具,所述夹具内侧端面内设有开口朝内的弧槽,所述弧槽中转动配合安装有夹板,所述弧槽内壁中设有第二转动腔,所述第二转动腔中通过转动轴承安装有第二转动轴,所述第二转动轴内侧端伸入所述弧槽中且与所述夹板外侧端面固定连接,所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有转动齿轮,所述夹具中设有用以锁定所述第二转动轴的锁定组件,所述基座中设有用以拉动所述夹具的拉动组件,所述机架中设有第一滑动槽,所述第一滑动槽左右内壁中对称设有相互连通的伸缩槽,所述第一滑动槽中可上下滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块底部端面内设有第二电机,所述第二电机底部端面动连接有向下延伸的钻孔头,所述第一滑动槽内底壁左右对称设有上下贯穿的通槽,所述通槽中滑动安装有滑动板,所述滑动板底部固定设有顶压板,所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有第一连接臂,所述伸缩槽内底壁设有左右延伸的第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块顶部端面固定设有第二连接臂,所述第一连接臂与所述第二连接臂之间铰接安装有铰接杆,所述第二滑动块远离所述第一滑动槽的端面上固定设有永磁体,所述第二滑动槽与所述永磁体相对的端壁内设有与所述永磁体相配合且与所述扇形导电齿电连的电磁装置。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼丽娜
申请(专利权)人:楼丽娜
类型:发明
国别省市:浙江,33

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