一种生产家具的涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:19560574 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-25 00:06
本发明专利技术提供一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带。本发明专利技术的有益效果是:通过设置的进胶机构、挤压机构,起到对木板表面自动涂胶和挤压的作用,设置的进胶件,起到对长方形箱体内的胶水出胶量的调节作用,更加方便。

A Glue Coating Device for Furniture Production

The invention provides a glue coating device for furniture production, which comprises a supporting front plate and a supporting rear plate. The glue feeding mechanism and an extrusion mechanism are arranged successively along the transmission direction of the board between the supporting front plate and the supporting rear plate. The glue feeding mechanism and the lower part of the extrusion mechanism are provided with a transmission mechanism, and the glue feeding mechanism includes an inclined glue feeding plate. The two ends of the rubber inlet inclined plate are respectively connected with the supporting front plate and the supporting rear plate. The rubber inlet includes a rectangular box body. The extrusion mechanism includes an extrusion frame, an extrusion cylinder and an extrusion plate. The conveying mechanism comprises a first conveyor roll, a second conveyor roll and a conveyor belt. The beneficial effect of the invention is that the glue feeding mechanism and the extrusion mechanism can play the role of automatic glue coating and extrusion on the board surface, and the glue feeding parts can play the role of regulating the glue output in the rectangular box body, which is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种生产家具的涂胶装置
本专利技术属于家具生产
,尤其是涉及一种生产家具的涂胶装置。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。木材作为家具生产的主要材料被广泛使用,在生产木制家具的过程中,经常需要将不同的木板通过涂胶拼合在一起,现在的工厂生产中,主要是人工对其进行涂胶,然后拼合,这样不仅费时费力,生产效率低下,而且也无法调节出胶量,造成胶水的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对自动对木板进行涂胶拼合,可调节出胶量、提高生产效率的生产家具的涂胶装置,尤其适合在家具的生产过程中。本专利技术的技术方案是:一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的长方形箱体的顶壁开口,长方形箱体为空心,且长方形箱体的底壁开口,在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板,所述的第一阻板设在出胶口的下方,所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上,所述的第二阻板上设有穿孔,螺杆穿过穿孔,且与第一螺母相连,所述的第一阻板上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆上,且靠近第二阻板的外侧壁设置,所述的出胶口的下方设有出胶辊,所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承,在出胶辊外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板,所述的挤压前板的底端与支撑前板相连,所述的挤压后板与支撑后板相连,所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连,所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸,所述的挤压气缸的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板相连,所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板,且与传送电机相连,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第二轴承,所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上。进一步,所述的进胶斜板的两端分别与左连接杆、右连接杆相连,所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板、支撑后板上。进一步,所述的左板焊接在支撑前板上,所述的右板焊接在支撑后板上。进一步,所述的长方形箱体固定在支撑前板和支撑后板之间。进一步,所述的进胶斜板的下端靠近出胶辊设置。进一步,所述的支撑前板、支撑后板之间对称设有前引导板、后引导板,所述的前引导板、后引导板结构相同,所述的前引导板靠近长方形箱体侧倾斜设置。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过设置的进胶机构、挤压机构,起到对木板表面自动涂胶和挤压的作用,设置的进胶件,起到对长方形箱体内的胶水出胶量的调节作用,更加方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的侧视图。图3是进胶机构的俯视图。图4是挤压机构的结构示意图。图中:1、支撑前板2、支撑后板3、进胶斜板4、长方形箱体5、第一阻板6、第二阻板7、螺杆8、出胶口9、出胶辊10、挤压气缸11、挤压板12、挤压前板13、挤压后板14、挤压顶板15、第一传送辊16、第二传送辊17、传送带18、前引导板19、后引导板具体实施方式如图1-4所示,本专利技术的技术方案是:一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板1和支撑后板2,所述的支撑前板1和支撑后板2之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板3和进胶件,所述的进胶斜板3的两端分别与支撑前板1、支撑后板2相连,所述的进胶件包括长方形箱体4,所述的长方形箱体4的顶壁开口,长方形箱体4为空心,且长方形箱体4的底壁开口,在长方形箱体4的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口8处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板5和第二阻板6,所述的第一阻板5设在出胶口的下方,所述的第二阻板6的两端固定在支撑前板1和支撑后板2上,所述的第二阻板6上设有穿孔,螺杆7穿过穿孔,且与第一螺母相连,在第一阻板5下垂直设有支撑块,所述的支撑块上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆7上,且靠近第二阻板6的外侧壁设置,通过拧开第二螺母,调节螺杆7,第一阻板5靠近出胶口8设置,改变第一阻板5遮挡出胶口8的范围,从而改变出胶量,所述的出胶口8的下方设有出胶辊9,所述的出胶辊9两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有引导轴承,在出胶辊9外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板3朝向出胶辊倾斜设置,起到对出胶辊9上的胶水阻挡的作用,防止其从前侧溅出,将长方形箱体4内的胶水从出胶口掉落到出胶辊9上,然后随着木板在传送机构上传送,实现对木板的涂胶作用,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸10和挤压板11,所述的挤压架包括挤压前板12、挤压后板13和挤压顶板14,所述的挤压前板12的底端与支撑前板1相连,所述的挤压后板13与支撑后板2相连,所述的挤压前板12的顶端和挤压后板13的顶端通过挤压顶板14相连,所述的挤压顶板14下侧设有挤压气缸10,所述的挤压气缸10的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板11相连,所述的传送机构包括第一传送辊15、第二传送辊16和传送带17,所述的第一传送辊15的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板2,且与传送电机相连,所述的第二传送辊16的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第二轴承,所述的传送带17套设在第一传送辊15、第二传送辊16上。本实施例中,所述的进胶斜板3的两端分别与左连接杆、右连接杆相连,所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板1、支撑后板2上。本实施例中,所述的左板焊接在支撑前板1上,所述的右板焊接在支撑后板2上。本实施例中,所述的长方形箱4体固定在支撑前板1和支撑后板2之间。本实施例中,所述的进胶斜板3的下端靠近出胶辊设置。本实施例中,所述的支撑前板1、支撑后板2之间对称设有前引导板18、后引导板19,所述的前引导板18、后引导板19结构相同,所述的前、后引导板靠近长方形箱体4侧倾斜设置。本实例的工作过程:工作时,待涂胶的木板放在传送机构的传送带上,提前调节好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的长方形箱体的顶壁开口,长方形箱体为空心,且长方形箱体的底壁开口,在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板,所述的第一阻板设在出胶口的下方,所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上,所述的第二阻板上设有穿孔,螺杆穿过穿孔,且与第一螺母相连,所述的第一阻板上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆上,且靠近第二阻板的外侧壁设置,所述的出胶口的下方设有出胶辊,所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承,在出胶辊外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板,所述的挤 压前板的底端与支撑前板相连,所述的挤压后板与支撑后板相连,所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连,所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸,所述的挤压气缸的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板相连,所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板,且与传送电机相连,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第二轴承,所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上。...

【技术特征摘要】
1.一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的长方形箱体的顶壁开口,长方形箱体为空心,且长方形箱体的底壁开口,在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板,所述的第一阻板设在出胶口的下方,所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上,所述的第二阻板上设有穿孔,螺杆穿过穿孔,且与第一螺母相连,所述的第一阻板上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆上,且靠近第二阻板的外侧壁设置,所述的出胶口的下方设有出胶辊,所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承,在出胶辊外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板,所述的挤压前板的底端与支撑前板相连,所述的挤压后板与支撑后板相连,所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连,所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范沈杰
申请(专利权)人:湖州市道场乡资产经营有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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