一种片板分切机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种片板分切机及其使用方法，包括机架（1），所述的机架（1）上转动安装有旋转轴（2），所述的旋转轴（2）上套设并固定有分切刀管（3），所述的分切刀管（3）沿其长度方向开设有贯穿分切刀管的容置槽，所述的分切刀管（3）沿其长度方向与旋转轴（2）之间在容置槽内固定有首尾依次固接的定位块，相邻的定位块之间固定有刀头伸出分切刀管的刀片（23）；所述的机架（1）在旋转轴（2）的两侧分别安装有与旋转轴（2）平行的进料胶辊组和出料胶辊组。本发明专利技术实现分割前板材精准定位，等距精准连续分割，提高效率保证产品外观质量，降低生产成本，提高经济效益。

A Sheet Slitter and Its Application

The invention relates to a sheet slitting machine and its use method, including a frame (1), a rotating shaft (2) is rotated and installed on the frame (1), a cutter tube (3) is sleeved and fixed on the rotating shaft (2), and the cutter tube (3) is provided with a holding groove through the cutter tube along its length direction. The cutter tube (3) is fixed with a positioning block fixed in the holding groove along the length direction of the cutter tube (3) and the rotating axis (2), and a blade (23) with a cutter head extending out of the cutter tube is fixed between the adjacent positioning blocks; the frame (1) is installed on both sides of the rotating shaft (2) in parallel with the rotating axis (2). Material cot group and discharging cot group. The invention realizes precise positioning of the plate before segmentation, precise and continuous isometric segmentation, improves efficiency, guarantees product appearance quality, reduces production cost and improves economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种片板分切机及其使用方法
本专利技术涉及切割
，具体涉及一种片板分切机及其使用方法。
技术介绍
为提高土工格室产品的生产效率，都是用塑料挤塑机把塑料颗粒熔化辊压成薄片宽带，再用数控冲床按一定的步距冲出多排多组格室片网孔，再用格室片分切机的刀片从每一单片之间的中心线分割成多条格室带。目前格室带的分切都是在一根通轴上装几把或十几把刀具分切，这种分切方法，对刀时操作不方便且效率低，关键是刀具定位不准确，刀架和转轴间隙大，紧固时容易变位，等距定位测量误差大，不能保证刀片都从分割中心线处分割，大部分偏离其分割中心线1.5-2mm，产品外形尺寸质量要求难以保证，特别是出口产品合格品率很低，分割前移动的板料没有精准定位，生产过程中板料左右移动分切位置会随之跟着变化，板材涨紧力不够且刀口下没有托料支撑，板料切割时下沉，分切的端面是个斜面，因此合格品率低浪费严重，单件平均生产成本高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种片板分切机及其使用方法，实现分割前板材精准定位，分切点精准分切，提高分切效率保证产品外观质量，降低生产成本，提高经济效益。本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种片板分切机，包括机架，所述的机架上的分切刀管上有手轮转动的涡轮蜗杆传动的旋转轴，所述的旋转轴上套设并可固定的分切刀管，所述的分切刀管沿其长度方向开设有贯穿分切刀管轴向的容置槽，所述的分切刀管沿其长度方向与旋转轴之间在容置槽内固定有首尾依次固接的定位块，相邻的定位块之间固定有刀头伸出分切刀管的刀片；所述的机架在旋转轴的前后分别安装有与旋转轴平行的进料胶辊组和牵引出料胶辊组。片板通过进料胶辊组旋转运动进入到分切刀管的底部，通过调节旋转轴的转动角度带动分切刀管及刀片旋转至合适的角度，片板在经过分切刀管底部时，分切刀管上的通过定位块间隔固定的刀片的刀头对片板进行切割，根据产品要求可通过调节定位块的宽度来调节对片板的切割间距，切割后的片板经出料胶辊组的旋转带出分切机。进一步的，所述的定位块包括矩形块和T型块，所述的T型块上部与分切刀管和旋转轴之间的环形相配且T型块与矩形块通过定位销首尾依次连接且定位销上固定有所述的刀片。矩形块与T型块之间通过定位销固定刀片，且通过定位销将矩形块与T型块依次串联固定，刀片位置不发生变动，可以保证分切刀管的切割精度。进一步的，所述的机架内在分切刀管下方固定有托料方管，所述的拖料方管上对应刀头位置开设有刀槽。方管的上平面对板料有托平作用使其不下沉不变位，板料切口处不会有明显的斜面，刀头在对板料进行切割时会进入方管上的刀槽内。进一步的，所述的进料胶辊组包括上下布置且紧密贴合的上胶辊I和下胶辊I，所述的上胶辊I上端面为片板进料端并沿上胶辊I和下胶辊I的表面呈S型从下胶辊I的下端面导入分切刀管下方。进一步的，所述的下胶辊I的一端在机架上安装有磁粉制动器。下胶辊I上安装有磁粉制动器，通过磁粉制动器可控制上胶辊I与下胶辊I之间的片板的拉紧力，满足刀口处片材的精确切割涨力。进一步的，所述的出料胶辊组包括紧密贴合且可驱动旋转的中胶辊、上胶辊II和下胶辊II，所述的中胶辊的上端面为片板出料端且中胶辊的一端的轴头在机架安装有可调力矩电机和RV变速箱，片板经分切刀管导出后沿下胶辊II下端面向上呈S型从中胶辊上端面导出。通过设置在中胶辊一端轴头上的力矩电机牵引片材移动，使得在上、下胶辊II之间的板材随着移动，形成片材牵引力，保证刀口处的片材涨力。进一步的，所述的上胶辊II和下胶辊II的两轴端分别安装有带滑动座的轴承，所述的轴承座分别通过机架上开设的滑道上下滑动连接，且滑动座在其滑动方向上分别与固定在机架上端的气缸的活塞杆固定。上胶辊II与下胶辊II分别通过气缸推动轴承滑动座在机架上移动，通过气缸使上胶辊II与中胶辊以及下胶辊II与中胶辊的紧密接触，使得片板在三者之间能够夹紧并输出分切机外。进一步的，所述的机架在进料胶辊组一侧安装有与进料胶辊组轴线平行的进料导向滚筒组件，所述的进料导向滚筒组件包括下滚筒、上下中滚筒、导向滚筒、宽度定位管、上导向滚筒，所述的中滚筒位于下滚筒的上方，所述的机架在两个中滚筒之间两端对称安装有调宽滚轮，所述的调宽滚轮分别通过滚轮支架与机架连接，且调宽滚轮的轴线垂直于过两中滚筒轴线的平面；所述的上滚筒下方设有固定在机架上的宽度定位管，所述的宽度定位管的两端沿其轴向对称开设有滑槽，且滑槽内分别设有可调节固定位置的宽度定位块，所述的宽度定位管上方设有轴接在机架上的上导向滚筒，所述的中滚筒下方设有轴接在机架上的下导向滚筒。通过导料滚筒组件将片板导入到进料胶辊组内，片板在导料滚筒组件内通过前后左右各两个定位块和两个定位滚轮，四个点限制片材运动中不左右移动，保证分切点不变位。所述的片板分切机的使用方法，包括以下步骤：步骤一、引料限位：将片板经下导向滚筒下端面引入进料组件，并依次从向上经下滚筒、上下中滚筒、导向滚筒、宽度定位管、上滚筒，由上导向滚筒的底端面送至进料胶辊组内，片板在经过调宽滚轮及宽度定位块时其宽度和位置被限制在设定位置，实现送料定位功能；步骤二、板料分切：片板从上胶辊I的上端面进入，在上胶辊I和下胶辊I的旋转下，沿上胶辊I表面进入到上胶辊I和下胶辊I之间并从下胶辊I下端面导出进入到分切刀管下方，片板经刀片刀头切割后进入到出料胶辊组内；步骤三、出料牵引：切割后的片板导入到有动力旋转的出料胶辊组内，经下胶辊II下端面向上经过下胶辊II与中胶辊，从中胶辊与上胶辊II之间导出。本专利技术的有益效果：一、分切刀管下方的板料通过进料胶辊组和出料胶辊组的夹持牵引涨紧，下方有托料支架，板材切割端面不会有明显的斜面刀口，运动中的板料四点定位，强制其精准定位不左右移动。二、刀架轴管的刀片定位不是用卡尺测量距离，是选合适尺寸的标准尺寸定位块装配后紧固，操作方便、效率高，刀片能实现连续、精准地从板料分切中心线处分切出符合宽度要求的格室片，其网孔的位置度及分割后格室片宽度尺寸误差不超0.3mm。三、高效连续生产出外观质量尺寸符合技术要求的产品，大大地减少了不合格品的浪费，降低了土工格室片的生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1片材运动方向的中心剖视图；图3为图2中分切点的局部放大示意图；图4为图1中旋转轴和分切刀管的结构示意图；图5为图4中B-B的剖面图；图6为图4中C-C的剖面图；图7为图4中D-D的剖面图；图8为图1中分切刀管工作时示意图。图中所示：1、机架，2、旋转轴，3、分切刀管，4、气缸，5、上胶辊I，6、上导向滚筒，7、调宽滚轮控制组件，8、宽度定位管，9、下中滚筒，10、下导向滚筒，11、宽度定位块，12、调宽滚轮，13、滑动轴承座，14、磁粉制动器，15、支撑辊筒，16、下胶辊II，17、中胶辊，18、上胶辊II，19、下胶辊I，20、导向滚筒，21、上中滚筒，22、滚轮支架，23、刀片，24、托料方管，25、定位销，26、矩形块，27、T型块，28、定位螺栓，29、紧固螺栓，30、片板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种片板分切机，包括机架1，所述的机架1上刀架钢管组件安装有旋转轴2，所述的旋转轴2上套设并固定有分切刀管3，所述的分切刀管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片板分切机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上转动安装有旋转轴（2），所述的旋转轴（2）上套设并固定有分切刀管（3），所述的分切刀管（3）沿其长度方向开设有贯穿分切刀管的容置槽，所述的分切刀管（3）沿其长度方向与旋转轴（2）之间在容置槽内固定有首尾依次固接的定位块，相邻的定位块之间固定有刀头伸出分切刀管的刀片（23）；所述的机架（1）在旋转轴（2）的前后分别安装有与旋转轴（2）平行的进料胶辊组和出料胶辊组。

【技术特征摘要】
1.一种片板分切机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上转动安装有旋转轴（2），所述的旋转轴（2）上套设并固定有分切刀管（3），所述的分切刀管（3）沿其长度方向开设有贯穿分切刀管的容置槽，所述的分切刀管（3）沿其长度方向与旋转轴（2）之间在容置槽内固定有首尾依次固接的定位块，相邻的定位块之间固定有刀头伸出分切刀管的刀片（23）；所述的机架（1）在旋转轴（2）的前后分别安装有与旋转轴（2）平行的进料胶辊组和出料胶辊组。2.根据权利要求1所述的片板分切机，其特征在于：所述的定位块包括矩形块（26）和T型块（27），所述的T型块（27）上部与分切刀管（3）和旋转轴（2）之间的环形相配且T型块（27）与矩形块（26）通过定位销（25）首尾顺次连接且定位销（25）上固定有所述的刀片（23）。3.根据权利要求1所述的片板分切机，其特征在于：所述的机架（1）内在分切刀管（3）下方固定有托料方管（24），所述的托料方管（24）上对应刀头位置开设有刀槽。4.根据权利要求1所述的片板分切机，其特征在于：所述的进料胶辊组包括紧密贴合的上胶辊I（5）和下胶辊I（19），所述的上胶辊I（5）上端面为片板进料端并沿上胶辊I（5）和下胶辊I（19）的表面呈S型从下胶辊I（19）的下端面导入分切刀管（3）的下方。5.根据权利要求4所述的片板分切机，其特征在于：所述的下胶辊I（19）的轴一端在机架（1）上安装有磁粉制动器（14）。6.根据权利要求1所述的片板分切机，其特征在于：所述的出料胶辊组包括紧密贴合且可驱动旋转的中胶辊（17）、上胶辊II（18）和下胶辊II（16），所述的中胶辊（17）的上端面为片板出料端，中胶辊（17）一端的轴头在机架（1）上安装有可调力矩电机的RV变速箱，片板（30）经分切刀管（3）导出后沿下胶辊II（16）下端面向上呈S型从中胶辊（17）上端面导出。7.根据权利要求6所述的片板分切机，其特征在于：所述的上胶辊II（18）和下胶辊II（16）的两轴端分别安装有带滑动座（13）的轴承，所述的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁训美，王继法，吕俊杰，陆诗德，
申请(专利权)人：山东路德新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37