凹凸辊结构制造技术

一种凹凸辊结构，其可大大减小对产品的挤压力，有效防止产品表面压损或溢胶问题的产生，可大大提高生产良品率，其包括对应布置的上辊、下辊，上辊、下辊分别安装于上辊轴、下辊轴的中间位置，凸环能够沿所述上辊的轴向调节，两个所述凸环之间的间距与产品的宽度相对应。

Concave convex roller structure

A concave-convex roll structure can greatly reduce the extrusion force on the product, effectively prevent the surface of the product from being damaged or rubber spilled, and greatly improve the yield of good products. It includes corresponding upper rollers and lower rollers. The upper rollers and the lower rollers are respectively installed in the middle position of the upper roll shaft and the lower roll shaft, and the convex ring can be installed along the upper roll and the lower roll shaft. The spacing between the two convex rings corresponds to the width of the product by axial adjustment.

【技术实现步骤摘要】
凹凸辊结构
本专利技术涉及模切机
，具体为一种凹凸辊结构。
技术介绍
模切行业中常需采用模切机上的辊结构带动产品移动至下一工序，产品通过复合胶粘贴于定位料带的中间位置，产品材料为泡沫或橡胶，很多泡棉或橡胶类材料存在大比例的压缩比，该类材料不可受大力挤压，否则会使产品产生压损或压痕，同时可能产生溢胶问题。但是目前行业中的模压设备都是采用平滑辊实现产品的拉料操作，拉料过程中，产品随定位料带在上下平滑辊之间移动，平滑辊会在产品表面形成较大的挤压力，挤压后产品易回缩造成尺寸或外观不良，降低产品良品率，并且大力挤压会导致溢胶问题的产生。
技术实现思路
针对现有技术中存在的平滑辊易使产品产生表面压损或溢胶，造成尺寸或外观不良等问题，本专利技术提供了一种凹凸辊结构，其可大大减小对产品的挤压力，有效防止产品表面压损或溢胶问题的产生，可大大提高生产良品率。一种凹凸辊结构，其包括对应布置的上辊、下辊，所述上辊、下辊分别安装于上辊轴、下辊轴的中间位置，其特征在于，所述上辊的两侧对称设置有可调节的凸环，所述凸环能够调节，两个所述凸环之间的间距与产品的宽度相对应。其进一步特征在于，所述下辊为平辊；所述上辊及所述上辊轴、所述下辊及所述下辊轴分别为同心圆结构的圆柱体，所述上辊及所述上辊轴、所述下辊及所述下辊轴一体成形；所述上辊的直径大于所述上辊轴的直径，所述下辊的直径大于所述下辊轴的直径；所述上辊、下辊分别与驱动装置连接；所述凸环内径与所述上辊的直径相匹配，所述凸环通过卡件套装于所述上辊的两侧；所述卡件为T形螺钉，上辊上设置有对应所述卡件的螺纹孔，所述凸环的环壁上设置有对应所述螺纹孔的通孔，所述卡件穿过所述通孔将所述凸环固定于所述螺纹孔内；所述螺纹孔设置至少两个。采用本专利技术的上述结构，由于凸环可调节，因此可根据产品的厚度及宽度选择相应的凸环安装于上辊上，两个凸环下方分别对应产品两侧的料带，上辊、下辊之间的挤压力不影响正常拉料的步距，两个凸环之间的辊为凹辊，在拉料过程中，产品位于两个凸环之间，使得凹辊避开产品表面，从而大大减小了上辊、下辊对产品的挤压力，使成形后的产品不会有回缩现象，有效防止了产品表面压损问题及尺寸和外观不良问题的产生，大大提高了生产良品率，同时由于产品位于两个凸环之间，使得凹辊避开产品，因此有效防止了溢胶现象；同时两个凸环对称设置可确保对产品两侧的料带的挤压力平衡，使产品随定位料带平稳移动。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术主视的部分剖视结构示意图；图3为本专利技术左视的部分剖视结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种凹凸辊结构，其包括对应布置的上辊1、下辊2，上辊1、下辊2分别安装于上辊轴11、下辊轴21的中间位置，上辊1及上辊轴11、下辊2及下辊轴21分别为同心圆结构的圆柱体，上辊1及上辊轴11、下辊2及下辊轴21一体成形，上辊1的直径大于上辊轴11的直径，下辊2的直径大于下辊轴21的直径，上辊1的两侧对称设置有可调节的凸环12，两侧凸环12之间的距离与产品的宽度相对应，下辊21为平辊，凸环12内径与上辊11的直径相匹配，凸环12通过卡件13套装于上辊11的两侧，卡件13为T形螺钉，上辊11上设置有对应卡件13的螺纹孔14，凸环12的环壁上设置有对应螺纹孔14的通孔，卡件13穿过通孔将凸环12固定于螺纹孔14内，螺纹孔14设置三个。其具体工作原理如下所述：将本专利技术应用于模切机生产的拉料过程中，凸环12下方分别对应产品15两侧的定位料带16，上辊1、下辊2之间的挤压力不影响正常拉料的步距，两个凸环12之间的辊为凹辊，在拉料过程中，凸环12固定产品15周边的定位料带，产品15位于两个凸环12之间，使得凹辊避开产品16表面，驱动装置驱动上辊1、下辊2转动，上辊1、下辊2转动推动产品15随料带16移动至下一工序。螺纹孔14设置三个便于调节凸环12，当产品16宽度变化时，只需调节凸环12在螺纹孔14的固定位置即可，操作方便快捷，进一步提高了生产效率，凸环12通过卡件13安装于上辊1的两侧，便于对凸环12进行安装和拆卸，从而便于对凸环12进行调节和更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹凸辊结构，其包括对应布置的上辊、下辊，所述上辊、下辊分别安装于上辊轴、下辊轴上，其特征在于，所述上辊的两侧分别设有凸环，所述凸环能够调节，两个所述凸环之间的间距与产品的宽度相对应。

【技术特征摘要】
1.一种凹凸辊结构，其包括对应布置的上辊、下辊，所述上辊、下辊分别安装于上辊轴、下辊轴上，其特征在于，所述上辊的两侧分别设有凸环，所述凸环能够调节，两个所述凸环之间的间距与产品的宽度相对应。2.根据权利要求1所述的一种凹凸辊结构，其特征在于，所述下辊为平辊。3.根据权利要求1所述的一种凹凸辊结构，其特征在于，所述上辊、下辊分别与驱动装置连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：程张宽，
申请(专利权)人：无锡积捷光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32