用于使闭合的包装件成形的设备和方法技术

描绘和描述了用于使闭合的包装件(17)成形的设备(19，19’)，包括：用于支撑包装件(17)的底部或山形墙部的基板(20)；用于支撑包装件(17)的侧表面(3，4)、或前表面(5)和后表面(6)的至少两个支撑元件(21A，21B，21C，21D)；和用于使包装件(17)的侧表面(3，4)、或前表面(5)和后表面(6)成形的至少两个滑动元件(22A，22B，22C，22D)。其中支撑元件(21A，21B，21C，21D)和滑动元件(22A，22B，22C，22D)在其为包装件(17)分配的侧面上包括至少一个成形表面(24，24’，24”)。为了使包装件(17)(甚至在具有复杂几何形状的闭合包装件(17)的情况下)能够精确成形，提出至少一个成形表面(4”)至少分段地弯曲。此外，还描绘和描述了用于使闭合的包装件(17)成形的方法。

Equipment and method for forming closed packages

Describes and describes equipment (19, 19') for forming closed packages (17), including: a substrate (20) for supporting the bottom or gable wall of the package (17); at least two supporting elements (21A, 21B, 21C, 21D) for supporting the side surface (3, 4) or front surface (5) and rear surface (6) of the package (17); and for making the package. At least two sliding elements (22A, 22B, 22C, 22D) formed on the side surface (3, 4) or the front surface (5) and the rear surface (6) of the assembly (17). The supporting elements (21A, 21B, 21C, 21D) and sliding elements (22A, 22B, 22C, 22D) comprise at least one formed surface (24, 24', 24') on the side of which they are allocated to the package (17). In order to make the package (17) (even in the case of closed package (17) with complex geometry) accurately shaped, at least one formed surface (4\) is proposed to bend at least in segments. In addition, a method for forming a closed package (17) is described and described.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于使闭合的包装件成形的设备和方法
本专利技术涉及一种用于使闭合的包装件成形的设备，所述设备包括：用于支撑所述包装件的底部或山形墙部的基板；用于支撑所述包装件的侧表面、或前表面和后表面的至少两个支撑元件；以及用于使所述包装件的侧表面、或前表面和后表面成形的至少两个滑动元件；其中，所述支撑元件和所述滑动元件在它们的为所述包装件分配的侧面上包括至少一个成形表面。本专利技术还涉及一种用于使闭合的包装件成形的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供闭合的包装件；b)提供用于使包装件成形的设备，所述设备具有至少两个支撑元件和至少两个滑动元件；c)将所述包装件插入到所述支撑元件之间的空间中；d)将所述滑动元件从打开位置移动至闭合位置，以使所述包装件成形；e)将所述滑动元件从闭合位置移动至打开位置；以及f)将所述包装件从所述支撑元件之间的空间移出。
技术介绍
可以利用不同的方式并且由不同的材料来制造包装件。制造的普遍选择是用包装材料制造通常包括折叠线(也称为“折痕线”)的裁料，所述包装材料最初为包装套筒并通过折叠和其它步骤最后形成包装件。这种变型具有优势，尤其是，裁料可以非常平坦，并因此以节省空间的方式被堆叠。通过这种方式，可以在与包装套筒的折叠和填充不同的位置处制造裁料或包装套筒。通常使用复合材料作为前述材料，例如由多个薄层的纸、纸板、塑料或金属制成的复合材料。这种类型的包装件(特别在食品行业中)是非常普遍的。通过折叠工艺制造包装件具有特别快速且有成本效益的制造工艺的优势。然而，实际上通过折叠工艺只可以产生直的折叠线。因此，为了产生弯曲的折叠线，需要专用折叠工具或包装件的预处理。例如，从WO2009/141389A2中已知具有部分弯曲的折叠线的包装件。例如，从DE1187178A、EP2586718A1、EP2586718A1或DE102006042506A1中已知用于制造这类包装件的设备和方法。然而，这些设备和方法的缺点在于仅仅能够生产具有直的折边的包装件。这些文献中的一些文献还提出包装件的水平加工，从而通常为直立的包装件当被填充时，必须在闭合后旋转。并且，仅在变形的过程中或在变形之后，包装件在成形设备(DE102006042506A1)中被单独地填充和密封。然而，由于当包装件被填充和密封时，通常必须满足无菌条件或灭菌条件，因此这需要复杂的设计来实现。
技术实现思路
针对该背景，本专利技术的目的是即使在闭合包装件具有复杂几何形状的情况下，也能够使包装件精确地成形。该目的是在根据权利要求1的前序部分的设备中、通过使至少一个成形表面至少分段地弯曲来实现的。这是一种用于使闭合的包装件成形或形成闭合的包装件的设备。在此，例如，该闭合的包装件为由复合材料制成的填充有食物的包装件。复合材料可以包括由纸、纸板、塑料或金属(特别是铝)制成的多个薄层。首先，该设备具有用于支撑包装件的底部或山形墙部的基板。因此，包装件应该能够以其底部或山形墙部向下放置在基板上并且因此垂直于该基板直立。该设备还包括用于支撑包装件的侧表面、或前表面和后表面的至少两个支撑元件。优选地，支撑元件被布置成彼此相距一定距离，该距离例如对应于待由所述支撑元件支撑的包装件的宽度或深度。该设备还包括用于使包装件的侧表面、或前表面和后表面成形的至少两个滑动元件。滑动元件被理解为指的是可以相对于彼此移动的元件，特别是它们可以滑动。为了使包装件能够成形(或形成包装件)，支撑元件和滑动元件在它们的为包装件分配的侧面上包括至少一个成形表面。成形表面被理解为指的是在包装件的成形过程中与包装件接触的表面。根据本专利技术，规定成形表面中的至少一个成形表面至少分段地弯曲。优选地，成形表面中的至少一个成形表面被连续地弯曲。例如，弯曲可以为凹形的或凸形的。一个或多个成形表面的弯曲也可以都为凹形的和凸形的，从而成形表面的凹形区域和凸形区域例如依次布置或彼此相邻布置。弯曲的成形表面可为支撑元件的成形表面和/或滑动元件的成形表面。通过成形表面的弯曲甚至可以使具有复杂几何形状的包装件成形。这些包装件特别是在其内不是所有的折叠线都直线延伸的包装件。特别地，这种折叠线通常不会通过单次的折叠就获得其最终完成的形状，而是需要再次成形。在设备的构造中，规定支撑元件的所有的成形表面和/或滑动元件的所有的成形表面至少分段地弯曲。由于不仅是支撑元件和/或滑动元件的一个成形表面而是支撑元件和/或滑动元件的所有成形表面被至少分段地弯曲，因此甚至可以使具有特别复杂几何形状的包装件可靠地成形。特别地，可以使要在其多个侧面上实现复杂形状的包装件成形。根据该设备的另一设计，规定将支撑元件刚性地连接至基板。通过将两个支撑元件都连接至同一基板，可以特别精确地调整两个支撑元件之间的距离。还可以确保两个支撑元件以大约垂直于基板的角度延伸。尽管是刚性连接，但支撑元件可以被可拆卸地连接至基板，从而可以更换支撑元件。这样具有可在同一设备上使不同的包装件成形的优势。因此，刚性连接被理解为指的是在打开状态(即在操作状态)下不可移动的连接。根据该设备的另一构造，滑动元件被可移动地连接至基板。通过将两个滑动元件都连接至同一基板，可以特别精确地调整两个滑动元件的移动方向和移动路径。还可以确保两个滑动元件以大约垂直于基板的角度延伸。滑动元件可以被可拆卸地连接至基板，从而可以更换滑动元件。这样具有可在同一设备上使不同的包装件成形的优势。为此，还提出滑动元件可移动地安装于设置在基板内的导向件上。通过将滑动元件安装在导向件上，可以实现特别精确的移动。导向件优选地具有线性设计。可以规定将两个相对的滑动元件的导向件布置在同一轴线上，即它们共线地延伸。通过这种方式，在使包装件成形的过程中补偿反作用力，从而不会出现旋转力矩。该设备的另一构造的特征在于用于支撑包装件的侧表面、或前表面和后表面的至少四个支撑元件。由于支撑元件的数量增加，在成形的过程中，可以以更加精确的方式使包装件保持在其位置。例如，可为该四个支撑元件中的每个支撑元件分配包装件的一个边缘或一个侧表面。该设备的另一设计的特征在于用于使包装件的侧表面、或前表面和后表面成形的至少四个滑动元件。由于滑动元件的数量增加，可以以更加精确的方式使包装件成形。例如，可为该四个滑动元件中的每个滑动元件分配包装件的一个边缘或一个侧表面。此外，当制造特别复杂的包装件几何形状时，为滑动元件分配包装件的边缘的至少一部分(区域)和侧表面的至少一部分(区域)是实用的。在设备的另一改进中，规定将两个支撑元件分别布置在包装件的相对的两侧上。通过支撑元件的相对布置，实现了包装件在两侧的固定，这样能够准确定位包装件。因此，两个相对布置的支撑元件可在一个移动方向上固定包装件。因此，四个相对布置的支撑元件可在两个移动方向上固定包装件。如果提供四个支撑元件，优选地，该四个支撑元件以彼此成大约90°的角度对齐，从而该四个支撑元件均匀地包围包装件。该设备的另一构造规定将两个滑动元件分别布置在包装件的相对的两侧。通过滑动元件的相对布置，可以将压力施加到包装件的两侧上。优选地，两个滑动元件以相对的方式分别对齐并且布置在同一轴线上；因此，该两个滑动元件共线地延伸。通过这种方式，在包装件的成形过程中补偿反作用力，从而不会出现旋转力矩。根据设备的另一设计，最后规定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使闭合的包装件(17)成形的设备(19，19’)，所述设备包括：‑用于支撑所述包装件(17)的底部或山形墙部的基板(20)，‑用于支撑所述包装件(17)的侧表面(3，4)、或前表面(5)和后表面(6)的至少两个支撑元件(21A，21B，21C，21D)，以及‑用于使所述包装件(17)的所述侧表面(3，4)、或所述前表面(5)和所述后表面(6)成形的至少两个滑动元件(22A，22B，22C，22D)，‑其中，所述支撑元件(21A，21B，21C，21D)和所述滑动元件(22A，22B，22C，22D)在它们的为所述包装件(17)分配的侧面上包括至少一个成形表面(24，24’，24”)，其特征在于，所述成形表面(24，24’，24”)中的至少一个成形表面至少分段地弯曲。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.04 DE 102016106139.5;2016.05.31 DE 10201611.一种用于使闭合的包装件(17)成形的设备(19，19’)，所述设备包括：-用于支撑所述包装件(17)的底部或山形墙部的基板(20)，-用于支撑所述包装件(17)的侧表面(3，4)、或前表面(5)和后表面(6)的至少两个支撑元件(21A，21B，21C，21D)，以及-用于使所述包装件(17)的所述侧表面(3，4)、或所述前表面(5)和所述后表面(6)成形的至少两个滑动元件(22A，22B，22C，22D)，-其中，所述支撑元件(21A，21B，21C，21D)和所述滑动元件(22A，22B，22C，22D)在它们的为所述包装件(17)分配的侧面上包括至少一个成形表面(24，24’，24”)，其特征在于，所述成形表面(24，24’，24”)中的至少一个成形表面至少分段地弯曲。2.根据权利要求1所述的设备(19，19’)，其特征在于，所述支撑元件(21A，21B，21C，21D)的所有成形表面(24)和/或所述滑动元件(22A，22B，22C，22D)的所有成形表面(24’，24”)都至少分段地弯曲。3.根据权利要求1或2所述的设备(19，19’)，其特征在于，所述支撑元件(21A，21B，21C，21D)刚性地连接至所述基板(20)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(19，19’)，其特征在于，所述滑动元件(22A，22B，22C，22D)可移动地连接至所述基板(20)。5.根据权利要求4所述的设备(19，19’)，其特征在于，所述滑动元件(22A，22B，22C，22D)可移动地安装在导向件(23)上，所述导向件(23)被设置在所述基板(20)中。6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(19’)，其特征在于用于支撑所述包装件(17)的所述侧表面(3，4)、或所述前表面(5)和所述后表面(6)的至少四个支撑元件(21A，21B，21C，21D)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备(19’)，其特征在于用于使所述包装件(17)的所述侧表面(3，4)、或所述前表面(5)和所述后表面(6)成形的至少四个滑动元件(22A，22B，22C，22D)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备(19，19’)，其特征在于，两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲力克斯·布赖特马尔，比吉特·比宁格，马提亚斯·达莫斯，约翰尼斯·马克斯，克里斯托夫·梅勒，T·费滕，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH