The invention relates to a method for using a coiled tubing safety winding and draining device. The technical scheme is as follows: the power wheel of the row pipe drives the runner in the row pipe to rotate under the rotation of the main shaft, and further drives the gear rotation of the main body of the row pipe through the transmission chain of the row pipe, thus driving the main body of the drain pipe located on the front and outside of the drum to work; connecting with the positive and negative lead screw through the commutator, and controlling the positive and negative lead screw to rotate or reverse. Rotation; The horizontal movement of the power ring drives the continuous tubing of the coiled tubing transition wheel group to realize the horizontal position adjustment. The invention has the advantages that the auxiliary hydraulic motor is removed and the main hydraulic motor is retained, thereby removing the hydraulic control pipeline working for the auxiliary hydraulic motor, avoiding the swing of the hydraulic control pipeline above the drum and eliminating the potential safety hazards caused by the swing of the hydraulic control pipeline, and the working side and the rotating side of the drum are also obtained. Differentiation avoids the original confusion and improves the service life of coiled tubing.
【技术实现步骤摘要】
一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法
本专利技术涉及一种连续油管排管装置的使用方法，特别涉及一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法。
技术介绍
在石油开采中，连续油管已经广泛得到使用，而连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，其设备体积小，作业周期快，成本低。但是，在连续油管的使用中，需要排管器进行缠绕，在缠绕过程中如果不加以调整排列，容易岀现连续油管排列间隙不一，缠绕压管的现象，一旦出现将无法调整，而且极易出现挤伤、划伤等缺陷，损害其产品质量；同时由于连续油管强度高，在排列缠绕的过程中无法人工进行排列，需要借助排管器来控制连续油管的排列。现有的连续油管排管装置为机械传动和液压传动相结合的形式，通过丝杠进行传动带动排管执行机构水平方向移动，并通过辅助液压马达进行调整，从而实现连续油管的排管，虽然，安装辅助液压马达可以使连续油管的位置调整速度很快，但是，其存在的问题是：安装辅助液压马达需要增设液压控制线，而由于现场的需要，液压控制线一般采用软管线，由于压力较大，软管线经常会随着排管执行机构的水平移动而摆动，这就会对操作人员带来安全隐患；虽然现场操作人员会通过夹子将软管线夹在排管器的水平方向的横杆上，但是，软管线仍然是明线吊在旋转的排管机的侧面和正面，这就存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法，去掉了原有的辅助液压马达，从而去掉了为辅助液压马达提供动力的来回...
【技术保护点】
1.一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：第一步，滚筒旋转并带动排管器主体（a）同步工作：在滚筒（18）的中心安装主齿轮（19），主齿轮（19）带动主轴（20）转动，在主轴（20）的中心设有排管动力轮（21），在滚筒（18）的一侧设有排管中转轮（22）、举升臂（23.1）和举升液压缸（25），举升液压缸（25）的底部固定在支架（14）上，顶部与举升臂（23.1）活动连接，通过举升液压缸（25）带动举升臂（23.1）升降；在举升臂（23.1）的外端设有排管器主体，在举升臂（23.1）的内腔安装排管传动链条（23），排管传动链条（23）一端绕在排管中转轮（22），另一端绕在排管器主体的齿轮（24），排管动力轮（21）在主轴（20）的旋转下带动排管中转轮（22）转动，通过排管传动链条（23）进一步带动排管器主体的齿轮（24）转动，从而带动位于滚筒（18）的正面外侧的排管器主体（a）工作；第二步，排管器主体带动连续油管水平移动：排管器主体（a）的正反丝杠（27）、导轨（28）上安装有排管移动执行部件（b），在一根纵杆（38）上设有换向器（c），通过换向器（c）与正反丝杠...
【技术特征摘要】
1.一种连续油管安全收卷排管装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：第一步，滚筒旋转并带动排管器主体（a）同步工作：在滚筒（18）的中心安装主齿轮（19），主齿轮（19）带动主轴（20）转动，在主轴（20）的中心设有排管动力轮（21），在滚筒（18）的一侧设有排管中转轮（22）、举升臂（23.1）和举升液压缸（25），举升液压缸（25）的底部固定在支架（14）上，顶部与举升臂（23.1）活动连接，通过举升液压缸（25）带动举升臂（23.1）升降；在举升臂（23.1）的外端设有排管器主体，在举升臂（23.1）的内腔安装排管传动链条（23），排管传动链条（23）一端绕在排管中转轮（22），另一端绕在排管器主体的齿轮（24），排管动力轮（21）在主轴（20）的旋转下带动排管中转轮（22）转动，通过排管传动链条（23）进一步带动排管器主体的齿轮（24）转动，从而带动位于滚筒（18）的正面外侧的排管器主体（a）工作；第二步，排管器主体带动连续油管水平移动：排管器主体（a）的正反丝杠（27）、导轨（28）上安装有排管移动执行部件（b），在一根纵杆（38）上设有换向器（c），通过换向器（c）与正反丝杠（27）连接，并控制正反丝杠（27）正转或反转，并通过排管移动执行部件（b）的动力环（36）与正反丝杠（27）配合，使排管移动执行部件（b）带动连续油管（17）实现水平方向的位置移动和调整；第三步，排管移动执行部件的换向：液压缸套（12）的顶部设有液压油进口，在液压缸套（12）的侧壁设有液压油出口，液压油从液压油进口进入液压缸套（12）内推动密封活塞（11）向下移动，液压油从液压油出口进入液压缸套（12）内时，推动密封活塞（11）向上移动；在换向器（c）的主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：单芳，隋爱妮，王伟，薛婷，张建国，杨萌，王臣，马洁绯，腾红霞，陈月兰，孙娜，吴晨，李劼，
申请(专利权)人：宋协翠，
类型：发明
国别省市：山东,37
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