The invention discloses a new type of grinding machine for bearing processing, which comprises a feeding conveyor belt, a first support frame under the feeding conveyor belt, a first sorting plate on the right end of the feeding conveyor belt, a first oblique slide connecting plate on the right side of the feeding conveyor belt, and a first oblique slide connecting plate connecting the workbench on or off the workbench. Cylinders are set on both sides, positioning clamping push rods are set on the cylinders, and frame is set behind the workbench. The movable limit groove is set on the frame, sliders are set in the movable limit groove, and sliders are connected with the motor. The right side of the motor is set with control rods, and the driving shaft is set under the motor, and the transmission rod is set under the driving rod. The grinding block is equipped with a water tank on the top of the frame, a water tank connected with a water conveying hose, a fan on the right side of the frame, an air gun connected with the fan, and a sewage outlet on the surface of the workbench. The automatic production line with simple structure, integrated feeding, processing and discharging, will improve the processing efficiency and quality of bearings.
【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承加工用打磨机
本专利技术涉及轴承加工设备
,具体涉及一种新型轴承加工用打磨机。
技术介绍
在产品的制备过程中常常通过打磨工艺对产品的表面进行磨光处理,打磨就是利用砂轮、砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制,其目的可以分为以下几类:成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光、打磨洗净工作、成品表面清光、去除氧化薄膜等等。传统的打磨工艺一般是直接手工打磨或者是利用打磨机打磨,工人劳动强度大,加工环境噪音、粉尘污染严重,加工过程还存在一定的危险性,产品加工成本较高,加工周期长,而且产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断,加工的产品精度无法统一,产品质量无法保证,生产效率低。随着生产自动化的迅速发展,自动化打磨机由于其具有节省时间、降低劳动成本、提高产品质量、改善工作环境、减少产品差异等优势而被广泛应用。但是,现有的轴承加工装置需要耗费人力物力,不能实现高效加工轴承,从而造成效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种工作效率高、打磨质量高的新型轴承加工用打磨机机,包括送料传送带,所述送料传送带下设置第一支撑架,在送料传送带右侧末端上设置第一排序板,送料传送带右侧设置第一斜滑连接板,第一斜滑连接板连接工作台,在工作台上左右两侧分别设置气缸,气缸上设置定位夹紧推杆,在工作台后设置机架,所述机架上设置活动限位槽,活动限位槽内设置滑块,滑块连接电机,电机右侧设置控制手杆,在电机下设置主动轴,主动轴下设置传动杆,传动杆下设置打磨块,在机架顶部设置水箱,水箱连接输水软管,在机架右侧设置风机,风机连接气枪, ...
【技术保护点】
1.一种新型轴承加工用打磨机,包括送料传送带(1),其特征在于:所述送料传送带(1)下设置第一支撑架(2),在送料传送带(1)右侧末端上设置第一排序板(3),送料传送带(1)右侧设置第一斜滑连接板(4),第一斜滑连接板(4)连接工作台(5),在工作台(5)上左右两侧分别设置气缸(6),气缸(6)上设置定位夹紧推杆(7),在工作台(5)后设置机架(8),所述机架(8)上设置活动限位槽(9),活动限位槽(9)内设置滑块(10),滑块(10)连接电机(11),电机(11)右侧设置控制手杆(12),在电机(11)下设置主动轴(13),主动轴(13)下设置传动杆(14),传动杆(14)下设置打磨块(15),在机架(8)顶部设置水箱(16),水箱(16)连接输水软管(17),在机架(8)右侧设置风机(18),风机(18)连接气枪(19),在工作台(5)表面设置排污口(20),排污口(20)下设置排污通道(21),排污通道(21)左右两侧分别设置集水桶(22),在工作台(5)底部设置底座(23),底座(23)下设置万向轮(24),所述工作台(5)右侧设置第二斜滑连接板(25),第二斜滑连接板(25) ...
【技术特征摘要】
1.一种新型轴承加工用打磨机,包括送料传送带(1),其特征在于:所述送料传送带(1)下设置第一支撑架(2),在送料传送带(1)右侧末端上设置第一排序板(3),送料传送带(1)右侧设置第一斜滑连接板(4),第一斜滑连接板(4)连接工作台(5),在工作台(5)上左右两侧分别设置气缸(6),气缸(6)上设置定位夹紧推杆(7),在工作台(5)后设置机架(8),所述机架(8)上设置活动限位槽(9),活动限位槽(9)内设置滑块(10),滑块(10)连接电机(11),电机(11)右侧设置控制手杆(12),在电机(11)下设置主动轴(13),主动轴(13)下设置传动杆(14),传动杆(14)下设置打磨块(15),在机架(8)顶部设置水箱(16),水箱(16)连接输水软管(17),在机架(8)右侧设置风机(18),风机(18)连接气枪(19),在工作台(5)表面设置排污口(20),排污口(20)下设置排污通道(21),排污通道(21)左右两侧分别设置集水桶(22),在工作台(5)底部设置底座(23),底座...
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