本实用新型专利技术涉及球磨铸铁技术领域，具体涉及一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，包括底座，底座顶部固定有L板体，L板体顶部固定安装有电机，固定杆端部贯穿有磨盘固定杆一，磨盘固定杆一与固定杆之间通过紧固螺钉固定连接，磨盘固定杆一侧壁上套设有环形挡板一，磨盘固定杆一底部螺纹连接有螺帽一，磨盘固定杆一顶部嵌设有磨盘固定杆二，磨盘固定杆二侧壁上套设有环形挡板二，磨盘固定杆二端部螺纹连接有螺帽二，底座上活动设置有平板，平板上固定安装有挡板和弧形软铁片，挡板和弧形软铁片之间通过连接板一和连接板二相连；本实用新型专利技术提供的球墨铸铁气缸盖打磨装置能够将气缸盖很好的进行固定，能够适应水平方向和竖直方向上的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁气缸盖打磨装置
本技术涉及球磨铸铁
，具体涉及一种球墨铸铁气缸盖打磨装置。
技术介绍
铸铁是指含碳量在2％以上的铸造铁碳合金的总称，通常由生铁、废钢、铁合金等以不同比例配合通过熔炼而成。主要元素除铁、碳以外还有硅、锰和少量的磷与硫等元素，是将生铁(有时有炼钢生铁)重新回炉熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到的。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁是含碳量大于2.11％的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。在公开号CN207139478U，公开日期为2018年3月27日的技术专利中公开了一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，包括打磨板和喷头，所述打磨板和喷头上侧设置有架设杆，所述架设杆右上侧连接有滑升杆，所述滑升杆上侧连接有固定杆，所述固定杆上侧设置有架设板，所述架设板上侧放置有冷水箱，所述架设板左右两侧均通过立柱固定，所述立柱下侧通过底座固定，所述立柱内侧中部固定有承载架，所述承载架下侧放置有积水桶，所述打磨板上侧安装有打磨板固定板，该种球墨铸铁气缸盖打磨装置，使用方便，操作简单，通过挡块对气缸盖进行固定，保证了气缸盖打磨过程的稳定，采取沿气缸盖配合面环绕打磨的方式，避免了局部高温影响加工效果，还设有冷却装置对打磨前后的气缸盖进行降温，保证了气缸盖的使用寿命。但现有球墨铸铁气缸盖打磨装置通常存在气缸盖固定不便，不同位置打磨不便的缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述存在的问题，本技术提出了一种球墨铸铁气缸盖打磨装置。本技术所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有球墨铸铁气缸盖打磨装置存在的气缸盖固定不便，不同位置打磨不便的缺陷。(二)技术方案为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案:一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部固定有L板体，所述L板体顶部固定安装有电机，所述电机的转轴底部固定有固定杆，所述固定杆端部贯穿有磨盘固定杆一，所述磨盘固定杆一与所述固定杆之间通过紧固螺钉固定连接，所述磨盘固定杆一侧壁上套设有环形挡板一，所述磨盘固定杆一底部螺纹连接有螺帽一，所述环形挡板一与所述螺帽一之间活动设置有磨盘，所述磨盘固定杆一顶部嵌设有磨盘固定杆二，所述磨盘固定杆二侧壁上套设有环形挡板二，所述磨盘固定杆二端部螺纹连接有螺帽二，所述底座上活动设置有平板，所述平板上固定安装有挡板和弧形软铁片，所述挡板和所述弧形软铁片之间通过连接板一和连接板二相连。优选的，所述L板体倒立设置，所述L板体底端固定安装在所述底座上。优选的，所述平板底部固定安装有滑杆，所述底座上开设有与所述滑杆配合的滑槽，所述滑杆底部伸出所述底座底部，所述滑杆底壁上螺纹连接有螺帽三。优选的，所述电机为伺服电机，且所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述磨盘固定杆一和所述固定杆侧壁上均开设有与所述紧固螺钉配合的螺纹通孔且位置相互对称。优选的，所述连接板一的一端固定安装在所述挡板侧壁上，所述连接板一的另一端与所述连接板二一端之间通过螺栓转动连接，所述螺栓底部螺接有螺纹帽，所述连接板二的另一端铰接在所述弧形软铁片边缘。(三)有益效果由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术可以实现不同口径大小的气缸盖固定，可以对气缸盖顶壁和侧壁分别进行打磨，设计合理，实用性强，值得推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为底座的结构示意图；图3为L板体与电机的连接结构示意图；图4为平板的结构示意图；图5为磨盘固定杆一及其连接结构示意图；其中：1、底座；2、L板体；3、平板；4、电机；5、转轴；6、固定杆；7、磨盘固定杆一；8、环形挡板一；9、螺帽一；10、磨盘；11、磨盘固定杆二；12、环形挡板二；13、螺帽二；14、滑杆；15、滑槽；16、螺帽三；17、挡板；18、弧形软铁片；19、连接板一；20、连接板二；21、紧固螺钉。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示：包括底座1，底座1顶部固定有L板体2，L板体2顶部固定安装有电机4，电机4的转轴5底部固定有固定杆6，固定杆6端部贯穿有磨盘固定杆一7，磨盘固定杆一7与固定杆6之间通过紧固螺钉21固定连接，磨盘固定杆一7侧壁上套设有环形挡板一8，磨盘固定杆一7底部螺纹连接有螺帽一9，环形挡板一8与螺帽一9之间活动设置有磨盘10，磨盘固定杆一7顶部嵌设有磨盘固定杆二11，磨盘固定杆二11侧壁上套设有环形挡板二12，磨盘固定杆二11端部螺纹连接有螺帽二13，底座1上活动设置有平板3，平板3上固定安装有挡板17和弧形软铁片18，挡板17和弧形软铁片18之间通过连接板一19和连接板二20相连。L板体2倒立设置，L板体2底端固定安装在底座1上，平板3底部固定安装有滑杆14，底座1上开设有与滑杆14配合的滑槽15，滑杆14底部伸出底座1底部，滑杆14底壁上螺纹连接有螺帽三16，电机4为伺服电机，且电机4与外部电源电性连接，磨盘固定杆一7和固定杆6侧壁上均开设有与紧固螺钉21配合的螺纹通孔且位置相互对称，连接板一19的一端固定安装在挡板17侧壁上，连接板一19的另一端与连接板二20一端之间通过螺栓转动连接，螺栓底部螺接有螺纹帽，连接板二20的另一端铰接在弧形软铁片18边缘。参照图1、图2、图3、图4、图5，使用时，将需要打磨的气缸盖放置在底座1上，调节平板3在底座1上的位置，根据气缸盖的口径大小调节连接板一19与连接板二20之间的张开角度，当气缸盖口径较大时，拧松螺栓底部螺纹帽，调节连接板二20张角增大，使得弧形软铁片18张开角度适合较粗口径的气缸盖固定即可，当需要固定的气缸盖口径较小，拧松螺栓底部螺纹帽，调节连接板二20张角减小，使得弧形软铁片18张开角度适合较粗口径的气缸盖固定即可，如此，即可实现弧形软铁片18能够适应不同口径大小的气缸盖固定，设计合理；需要对气缸盖侧壁进行打磨时，将装置调节成图1所示形状，对侧壁进行加工打磨即可，当需要对气缸盖顶壁进行打磨时，拧松紧固螺钉21，调节磨盘固定杆二11到最下侧位置固定，将磨盘10固定在环形挡板二12和螺帽二13之间，开启电机4带动其进行打磨即可，本技术可以对气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定有L板体(2)，所述L板体(2)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴(5)底部固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)端部贯穿有磨盘固定杆一(7)，所述磨盘固定杆一(7)与所述固定杆(6)之间通过紧固螺钉(21)固定连接，所述磨盘固定杆一(7)侧壁上套设有环形挡板一(8)，所述磨盘固定杆一(7)底部螺纹连接有螺帽一(9)，所述环形挡板一(8)与所述螺帽一(9)之间活动设置有磨盘(10)，所述磨盘固定杆一(7)顶部嵌设有磨盘固定杆二(11)，所述磨盘固定杆二(11)侧壁上套设有环形挡板二(12)，所述磨盘固定杆二(11)端部螺纹连接有螺帽二(13)，所述底座(1)上活动设置有平板(3)，所述平板(3)上固定安装有挡板(17)和弧形软铁片(18)，所述挡板(17)和所述弧形软铁片(18)之间通过连接板一(19)和连接板二(20)相连。
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁气缸盖打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定有L板体(2)，所述L板体(2)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴(5)底部固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)端部贯穿有磨盘固定杆一(7)，所述磨盘固定杆一(7)与所述固定杆(6)之间通过紧固螺钉(21)固定连接，所述磨盘固定杆一(7)侧壁上套设有环形挡板一(8)，所述磨盘固定杆一(7)底部螺纹连接有螺帽一(9)，所述环形挡板一(8)与所述螺帽一(9)之间活动设置有磨盘(10)，所述磨盘固定杆一(7)顶部嵌设有磨盘固定杆二(11)，所述磨盘固定杆二(11)侧壁上套设有环形挡板二(12)，所述磨盘固定杆二(11)端部螺纹连接有螺帽二(13)，所述底座(1)上活动设置有平板(3)，所述平板(3)上固定安装有挡板(17)和弧形软铁片(18)，所述挡板(17)和所述弧形软铁片(18)之间通过连接板一(19)和连接板二(20)相连。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁气缸盖打磨装置，其特征在于，所述L...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒香，
申请(专利权)人：含山县全兴内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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