石墨模具的制造方法技术

本发明专利技术适用于石墨模具的制造技术领域，公开了石墨模具的制造方法，其包括如下步骤：开料步骤，将石墨原料切割得到石墨模具毛坯；磨削步骤，对石墨模具毛坯的各外表面进行磨削加工，得到毛坯精磨件；装夹调平步骤，将毛坯精磨件安装于夹具上，并对夹具上的毛坯精磨件进行调平；铣削步骤，采用数控铣床对装夹于夹具上的毛坯精磨件进行铣削加工，得到石墨模具半成品；抛光步骤，对石墨模具半成品进行抛光处理，得到石墨模具。本发明专利技术优化了石墨模具的加工工艺，使得石墨模具的加工过程操作简单化，提高了石墨模具的加工效率；此外，石墨模具毛坯在进行铣削加工之前先经过表面磨削加工和装夹调平，可利于进一步提高石墨模具的加工效率和加工精度。

Manufacturing Method of Graphite Mould

The invention is applicable to the field of graphite mould manufacturing technology, and discloses the manufacturing method of graphite mould, which includes the following steps: cutting graphite raw material to obtain graphite mould blank; grinding step, grinding each outer surface of graphite mould blank to obtain precision grinding parts; clamping and leveling step; The blank grinding parts are installed on the fixture, and the blank grinding parts on the fixture are adjusted; the milling step is to use the NC milling machine to milling the blank grinding parts clamped on the fixture, and get the semi-finished graphite mould; the polishing step is to polish the semi-finished graphite mould and get the graphite mould. The invention optimizes the processing technology of the graphite mould, simplifies the operation of the processing process of the graphite mould, and improves the processing efficiency of the graphite mould; moreover, the graphite mould blank undergoes surface grinding and clamping leveling before milling, which can further improve the processing efficiency and processing of the graphite mould. Accuracy.

【技术实现步骤摘要】
石墨模具的制造方法
本专利技术涉及石墨模具的生产
，尤其涉及一种石墨模具的制造方法。
技术介绍
曲面玻璃板的一种生产工艺是通过石墨模具热弯成型的，在该生产工艺中，石墨模具的加工精度直接影响到曲面玻璃板的成型精度。现有技术中，在生产加工石墨模具时，都是将石墨原料整块放在机床上加工完成后再切割，这种加工方式，加工过程操作复杂，加工效率低，且石墨模具的加工精度比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨模具的制造方法，其旨在解决石墨模具的加工工艺存在加工效率低、加工精度低的技术问题。为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：石墨模具的制造方法，包括如下步骤：开料步骤，将石墨原料切割得到石墨模具毛坯；磨削步骤，对所述石墨模具毛坯的各外表面进行磨削加工，得到毛坯精磨件；装夹调平步骤，将所述毛坯精磨件安装于夹具上，并对所述夹具上的所述毛坯精磨件进行调平；铣削步骤，采用数控铣床对装夹于所述夹具上的所述毛坯精磨件进行铣削加工，得到石墨模具半成品；抛光步骤，对所述石墨模具半成品进行抛光处理，得到石墨模具。可选地，所述石墨模具毛坯为矩形块状结构，定义所述石墨模具毛坯的长度为a1，定义所述石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨模具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：开料步骤，将石墨原料切割得到石墨模具毛坯；磨削步骤，对所述石墨模具毛坯的各外表面进行磨削加工，得到毛坯精磨件；装夹调平步骤，将所述毛坯精磨件安装于夹具上，并对所述夹具上的所述毛坯精磨件进行调平；铣削步骤，采用数控铣床对装夹于所述夹具上的所述毛坯精磨件进行铣削加工，得到石墨模具半成品；抛光步骤，对所述石墨模具半成品进行抛光处理，得到石墨模具。

【技术特征摘要】
1.石墨模具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：开料步骤，将石墨原料切割得到石墨模具毛坯；磨削步骤，对所述石墨模具毛坯的各外表面进行磨削加工，得到毛坯精磨件；装夹调平步骤，将所述毛坯精磨件安装于夹具上，并对所述夹具上的所述毛坯精磨件进行调平；铣削步骤，采用数控铣床对装夹于所述夹具上的所述毛坯精磨件进行铣削加工，得到石墨模具半成品；抛光步骤，对所述石墨模具半成品进行抛光处理，得到石墨模具。2.如权利要求1所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述石墨模具毛坯为矩形块状结构，定义所述石墨模具毛坯的长度为a1，定义所述石墨模具毛坯的宽度为b1，定义所述石墨模具的长度为a2，定义所述石墨模具的宽度为b2，则a1、b1、a2、b2满足关系：a1-a2＝0.08mm～0.12mm，b1-b2＝0.08mm～0.12mm，所述开料步骤的实施方式为：根据所述石墨模具毛坯的长度a1和所述石墨模具毛坯的宽度b1，将所述石墨原料切割得到所述石墨模具毛坯。3.如权利要求2所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述毛坯精磨件为矩形块状结构，定义所述毛坯精磨件的长度为a3，定义所述毛坯精磨件的宽度为b3，则a3、b3、a2、b2满足关系：a3-a2＝±0.01mm，b3-b2＝±0.01mm，所述磨削步骤的实施方式为：根据所述毛坯精磨件的长度a3和所述毛坯精磨件的宽度b3，对所述石墨模具毛坯的六个外表面分别进行磨削加工得到所述毛坯精磨件。4.如权利要求1至3任一项所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述开料步骤的实施方式为：采用锯床将所述石墨原料切割得到所述石墨模具毛坯。5.如权利要求1至3任一项所述的石墨模具的制造方法，其特征在于，所述装夹调平步骤包括如下子步骤：检测子步骤，将所述毛坯精磨件安装于夹具上，将装有所述毛坯精磨件的所述夹具放置于检测设备内，测出所述毛坯精磨件四个角落处的高度值；处理子步骤，将装有所述毛坯精磨件的所述夹具从所述检测设备内取出，根据所述检测子步骤的检测结果对安装于所述夹具上的毛坯精磨件进行调平处理。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣清，
申请(专利权)人：深圳市东方碳素实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44