翅换生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种翅换生产线，包括依次设置的将翅片、U型管及边框组装成半成品一的前装配机构、将半成品一与U型管组装成半成品二的中装配机构、对半成品二进行焊接及冷却的焊接冷却机构、对半成品二进行组装及焊接文丘里管从而形成最终产品的后装配机构。本发明专利技术采用前装配机构、中装配机构、焊接冷却机构和后装配机构之间的相互配合，完成自动化生产翅换，生产成本低且生产效率高。

Wing exchange line

The invention discloses a wing exchange production line, which comprises a pre-assembly mechanism for assembling fins, U-shaped tubes and frames into semi-finished products, a mid-assembly mechanism for assembling semi-finished products into semi-finished products, a welding cooling mechanism for welding and cooling semi-finished products, and an assembly and welding text for semi-finished products. The Curie tube forms the post-assembly mechanism of the final product. The invention adopts the mutual cooperation among the front assembly mechanism, the middle assembly mechanism, the welding cooling mechanism and the rear assembly mechanism to complete the automatic production of wing replacement, with low production cost and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
翅换生产线
本专利技术涉及一种翅换生产线。
技术介绍
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片。翅片式换热器(简称为翅换)是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。现有都是人工进行生产，生产成本浩大，生产效率低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种生产成本低且生产效率高的翅换生产线。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种翅换生产线，包括依次设置的将翅片、U型管及边框组装成半成品一的前装配机构、将半成品一与U型管组装成半成品二的中装配机构、对半成品二进行焊接及冷却的焊接冷却机构、对半成品二进行组装及焊接文丘里管从而形成最终产品的后装配机构。本专利技术采用前装配机构、中装配机构、焊接冷却机构和后装配机构之间的相互配合，完成自动化生产翅换，生产成本低且生产效率高。优选地，还包括设置于前装配机构与中装配机构之间的预清洗机构、设置于中装配机构与焊接冷却机构之间的缓存机构一和/或依次设置于后装配机构后的产品质检机构、产品后处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅换生产线，其特征在于：包括依次设置的将翅片、U型管及边框组装成半成品一的前装配机构(1)、将半成品一与U型管组装成半成品二的中装配机构(2)、对半成品二进行焊接及冷却的焊接冷却机构(4)、对半成品二进行组装及焊接文丘里管从而形成最终产品的后装配机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种翅换生产线，其特征在于：包括依次设置的将翅片、U型管及边框组装成半成品一的前装配机构(1)、将半成品一与U型管组装成半成品二的中装配机构(2)、对半成品二进行焊接及冷却的焊接冷却机构(4)、对半成品二进行组装及焊接文丘里管从而形成最终产品的后装配机构(5)。2.根据权利要求1所述的翅换生产线，其特征在于：还包括设置于前装配机构与中装配机构之间的预清洗机构(6)、设置于中装配机构(2)与焊接冷却机构(4)之间的缓存机构一(3)和/或依次设置于后装配机构后的产品质检机构(7)、产品后处理机构(8)及产品缓存机构二(9)。3.根据权利要求1所述的翅换生产线，其特征在于：所述前装配机构(1)包括依次设置的用于对铝片冲孔制成翅片的冲片机(11)、对翅片进行上料传输的传输装置一(12)、将翅片或左、右换热部顶升传输的顶升移栽机(13)、将若干翅片的孔中插入U形管并组装在边框上形成左、右换热部的组装工作台(14)、将左、右换热部依次顶升至下一工位的顶升机(15)、至少两组分别对左换热部及右换热部的U形管的端部进行胀管的胀管机(16)。4.根据权利要求1所述的翅换生产线，其特征在于：所述中装配机构(2)包括工作台，所述工作台上设有若干支架用于放置左、右换热部。5.根据权利要求1所述的翅换生产线，其特征在于：所述焊接冷却机构(4)包括将半成品一与U型管焊接成一体的火排焊机(41)、对半成品二进行上料的龙门机械手一(42)、对半成品二进行周转或下料的龙门机械手二(43)、设置于龙门机械手一(42)和龙门机械手二(43)下方的至少一排传输装置二(44)、设置于所述传输装置二(44)一侧的龙门机械手二(43)下方的升降机一(45)、设置于升降机(45)一侧的传输装置三(46)、设置于所述传输装置三(46)一端的升降机二(47)、设置于所述传输装置三(46)一侧的人工检查补焊工位(48)。6.根据权利要求1所述的翅换生产线，其特征在于：所述后装配机构(5)包括人工装配区(53)、分别设置于所述人工装配区(53)两端的升降机三(51)和升降机四(54)、设置于所述升降机三(51)一侧的上料机器人(52)、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨保，方雷，
申请(专利权)人：苏州创思特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32