一种羽绒面料柔软处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种羽绒面料柔软处理工艺，本发明专利技术针对羽绒面料进行柔软处理，将清洗后的洁净面料依次经碱处理、烷基季铵盐处理和水洗处理，其中碱处理可溶去面料中的PET组分，令部分纤维开纤，使纤维间隙增大，结构变得疏松，减少刚性，增加柔软性，再经烷基季铵盐浸轧使纤维摩擦系数变小，结合后续水洗进一步松散纤维结构，增加纤维活动空间，消除面料加工中的部分应力，使面料柔软度得到提高，最后经三段式烘干处理，温差的合理把握保持了羽绒纤维的松散结构，并增加牢固程度，有利于羽绒面料的长久使用，由此得到的羽绒面料具有理想的柔软性，接触触感得到大幅改良，可令使用者获得满意的舒适度，具有可观的市场前景。

A Softening Process for Down Fabric

The invention discloses a down fabric softening treatment process. The down fabric is softened by alkali treatment, alkyl quaternary ammonium salt treatment and water washing treatment, in which alkali treatment can dissolve the PET component in the fabric, make some fibers open, increase the fiber gap and change the structure. The fiber friction coefficient is reduced by soaking and rolling with alkyl quaternary ammonium salt, the structure of the fiber is further loosened by subsequent washing, the space of the fiber movement is increased, the partial stress in the fabric processing is eliminated, and the fabric softness is improved. Finally, the temperature difference is reasonable after three-stage drying treatment. The loose structure of down fibers is maintained and the firmness is increased, which is conducive to the long-term use of down fabrics. The resulting down fabrics have ideal softness, greatly improved touch feeling, satisfied comfort for users, and have considerable market prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒面料柔软处理工艺
本专利技术涉及羽绒生产
，尤其涉及一种羽绒面料柔软处理工艺。
技术介绍
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒制品以其软、暖、轻的优良特性受到广大消费者的青睐。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对服装面料的手感、外观、颜色、尺寸形态稳定性等面料品质，有了更高的要求。其中，羽绒面料作为可接触人体皮肤的材料，其柔软度直接影响了使用者的感官，也是使用者评价其质量高低的一个重要因素。目前市场上出现的使用常规生产工艺生产的羽绒面料，对其手感的改善问题鲜有研究，大多是在材料、牢固度、颜色等方面着手，而由于面料在加工过程中自身存在的应力，使其与天然羽绒相比仍存在手感较差、整体板硬、柔软性差的缺陷，影响了消费者使用。因此，对羽绒面料进行柔软处理，使其能够拥有较好的柔软性，以满足消费者、使用者对羽绒产品的多方面需求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种羽绒面料柔软处理工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种羽绒面料柔软处理工艺，包括以下步骤：（1）将羽绒面料用除灰机除灰后置于混有洗涤剂的水溶液中清洗，以除去油脂和异味，再将洗涤好的面料送入离心机脱水备用；（2）将步骤1所得面料置于恒温水浴锅中，向其中加入质量分数为2-3%的氢氧化钠溶液，升温至85-95℃，蒸煮80-90分钟，之后取出面料，用柠檬酸溶液酸洗后再清水冲洗，烘干备用；（3）配制质量分数为5-8%的烷基季铵盐溶液，将步骤2处理后面料通过烷基季铵盐溶液进行浸轧，完成后在110-130℃下烘干备用；（4）将步骤3处理后的面料送入水洗机中，在80-100℃下以400-500转/分钟处理20-40分钟，完成后甩干备用；（5）将步骤4所得面料分三段进行烘干，第一阶段烘干温度为100-120℃，时间为2-5分钟，第二阶段烘干温度为70-80℃，时间为8-10分钟，第三阶段烘干温度为90-110℃，时间为10-15分钟，完成后送入成品车间包装即可。所述步骤1中面料脱水后控制水分含量不超过20%。所述步骤2中柠檬酸溶液的质量分数为1.5-2.5%。所述步骤3中浸轧时采用二浸二轧，轧液率为控制为70%。所述步骤4中在面料甩干前先通过40-45℃鼓风机风吹降温。所述步骤5中烘干完成后将面料送入冷却机中冷却至常温。本专利技术的优点是：本专利技术针对羽绒面料进行柔软处理，将清洗后的洁净面料依次经碱处理、烷基季铵盐处理和水洗处理，其中碱处理可溶去面料中的PET组分，令部分纤维开纤，使纤维间隙增大，结构变得疏松，减少刚性，增加柔软性，再经烷基季铵盐浸轧使纤维摩擦系数变小，结合后续水洗进一步松散纤维结构，增加纤维活动空间，消除面料加工中的部分应力，使面料柔软度得到提高，最后经三段式烘干处理，温差的合理把握保持了羽绒纤维的松散结构，并增加牢固程度，有利于羽绒面料的长久使用，由此得到的羽绒面料具有理想的柔软性，接触触感得到大幅改良，可令使用者获得满意的舒适度，具有可观的市场前景。具体实施方式一种羽绒面料柔软处理工艺，包括以下步骤：（1）将羽绒面料用除灰机除灰后置于混有洗涤剂的水溶液中清洗，以除去油脂和异味，再将洗涤好的面料送入离心机脱水至水分含量不超过20%备用；（2）将步骤1所得面料置于恒温水浴锅中，向其中加入质量分数为22%的氢氧化钠溶液，升温至90℃，蒸煮85分钟，之后取出面料，用质量分数为2%的柠檬酸溶液酸洗后再清水冲洗，烘干备用；（3）配制质量分数为7%的烷基季铵盐溶液，将步骤2处理后面料通过烷基季铵盐溶液进行浸轧，浸轧时采用二浸二轧，轧液率为控制为70%，完成后在120℃下烘干备用；（4）将步骤3处理后的面料送入水洗机中，在90℃下以450转/分钟处理30分钟，再通过40℃鼓风机风吹降温，完成后甩干备用；（5）将步骤4所得面料分三段进行烘干，第一阶段烘干温度为110℃，时间为3分钟，第二阶段烘干温度为75℃，时间为8分钟，第三阶段烘干温度为100℃，时间为12分钟，再将面料送入冷却机中冷却至常温，完成后送入成品车间包装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒面料柔软处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将羽绒面料用除灰机除灰后置于混有洗涤剂的水溶液中清洗，以除去油脂和异味，再将洗涤好的面料送入离心机脱水备用；（2）将步骤1所得面料置于恒温水浴锅中，向其中加入质量分数为2‑3%的氢氧化钠溶液，升温至85‑95℃，蒸煮80‑90分钟，之后取出面料，用柠檬酸溶液酸洗后再清水冲洗，烘干备用；（3）配制质量分数为5‑8%的烷基季铵盐溶液，将步骤2处理后面料通过烷基季铵盐溶液进行浸轧，完成后在110‑130℃下烘干备用；（4）将步骤3处理后的面料送入水洗机中，在80‑100℃下以400‑500转/分钟处理20‑40分钟，完成后甩干备用；（5）将步骤4所得面料分三段进行烘干，第一阶段烘干温度为100‑120℃，时间为2‑5分钟，第二阶段烘干温度为70‑80℃，时间为8‑10分钟，第三阶段烘干温度为90‑110℃，时间为10‑15分钟，完成后送入成品车间包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒面料柔软处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将羽绒面料用除灰机除灰后置于混有洗涤剂的水溶液中清洗，以除去油脂和异味，再将洗涤好的面料送入离心机脱水备用；（2）将步骤1所得面料置于恒温水浴锅中，向其中加入质量分数为2-3%的氢氧化钠溶液，升温至85-95℃，蒸煮80-90分钟，之后取出面料，用柠檬酸溶液酸洗后再清水冲洗，烘干备用；（3）配制质量分数为5-8%的烷基季铵盐溶液，将步骤2处理后面料通过烷基季铵盐溶液进行浸轧，完成后在110-130℃下烘干备用；（4）将步骤3处理后的面料送入水洗机中，在80-100℃下以400-500转/分钟处理20-40分钟，完成后甩干备用；（5）将步骤4所得面料分三段进行烘干，第一阶段烘干温度为100-120℃，时间为2-5分钟，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月红，
申请(专利权)人：安徽省宇鸿纺织工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34