一种压花设备制造技术

本发明专利技术公开了一种压花设备，其结构包括插销、观测玻璃、卡口、开合门、脚架、凸块、超声波熔接压印装置、置物板、进口、控制面板、传输导线，插销嵌在开合门的左端，开合门通过插销铰接于超声波熔接压印装置正面的上端，卡口嵌于开合门正面的右端，观测玻璃嵌在开合门的正面，凸块贴合在超声波熔接压印装置正面的下端，本发明专利技术通过设有超声波熔接压印装置，利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到熔点，从而完成固体材料迅速软化，压印后与布料完成熔接，其接合点强度接近一整块的连生材料，加工后的产品具有水密性好、生产效率高、熔切面平滑无毛边、手感好、使用寿命长等特点。

A kind of embossing equipment

The invention discloses an embossing device, which comprises a bolt, an observation glass, a clamp, an open and close door, a scaffold, a bump, an ultrasonic fusion embossing device, a placement plate, an inlet, a control panel and a transmission wire. The bolt is embedded at the left end of the opening door, and the opening and closing door is articulated on the front side of the ultrasonic fusion embossing device through the bolt. Upper end, the clamp is embedded in the right end of the front of the open door, the observation glass is embedded in the front side of the open door, and the bump is attached to the lower end of the front side of the ultrasonic welding imprinting device. The invention provides an ultrasonic welding imprinting device, which transmits sound wave from the welding head to the welding surface by means of high frequency oscillation, and instantaneously generates the molecule of the work object. Friction, to achieve melting point, so as to complete the rapid softening of solid materials, after embossing and welding with cloth, its joint strength is close to a whole piece of continuous material, processed products have good water tightness, high production efficiency, smooth melting surface without hairs, good handle, long service life and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种压花设备
本专利技术是一种压花设备，属于压花设备领域。
技术介绍
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，目前技术公用的设备在使用时，压花辊将事先放置好的图案材料压印到布料上，不仅压印时间长，且有时压印的效果较差，压印后，图案的粘接不理想，布料在水洗时水密性差，与外界挤压摩擦后，图案容易掉，产品使用周期短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种压花设备，以解决目前技术公用的设备在使用时，压花辊将事先放置好的图案材料压印到布料上，不仅压印时间长，且有时压印的效果较差，压印后，图案的粘接不理想，布料在水洗时水密性差，与外界挤压摩擦后，图案容易掉，产品使用周期短的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种压花设备，其结构包括插销、观测玻璃、卡口、开合门、脚架、凸块、超声波熔接压印装置、置物板、进口、控制面板、传输导线，所述插销嵌在开合门的左端，所述开合门通过插销铰接于超声波熔接压印装置正面的上端，所述卡口嵌于开合门正面的右端，所述观测玻璃嵌在开合门的正面，所述凸块贴合在超声波熔接压印装置正面的下端，所述脚架共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架焊接于超声波熔接压印装置下表面的四个角，所述进口嵌在超声波熔接压印装置右表面的中段，所述置物板焊接于超声波熔接压印装置的左表面，所述控制面板通过螺丝固定在超声波熔接压印装置上表面的中央，所述传输导线的左端胶连接于控制面板的右端，所述开合门与凸块处在同一平面上，所述超声波熔接压印装置由槽片结构、液压传动结构、电机驱动结构、太阳轮结构、半齿板结构、超声波控制结构、凸轮柱传动结构、装置外壳组成，所述超声波控制结构焊接于装置外壳内部的上端，所述凸轮柱传动结构活动连接于超声波控制结构的右端，所述液压传动结构传动连接于凸轮柱传动结构的下端，所述由槽片结构间隙配合在液压传动结构的左端，所述半齿板结构啮合在槽片结构的左端，所述太阳轮结构传动连接于半齿板结构的下端，所述电机驱动结构的左端与太阳轮结构的右端活动连接，所述电机驱动结构的上端与槽片结构的下端机械连接，所述半齿板结构的左端与超声波控制结构的下端活动连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述槽片结构由第一直齿轮、齿轮固定座、齿轮同步带、L型固定架、槽片、配合轮、槽片连接杆、齿条、齿座、小半齿板组成，所述第一直齿轮活动连接于齿轮固定座正面的上端，所述L型固定架焊接于齿轮固定座的右端，所述的左端环绕连接于第一直齿轮的前端，所述第一直齿轮通过齿轮同步带与配合轮传动连接，所述槽片的上端与配合轮间隙配合，所述槽片的下端与L型固定架机械连接，所述槽片连接杆的中段与槽片活动连接，所述槽片连接杆的右端与齿条的左端机械连接，所述齿条滑动连接于齿座的上表面，所述小半齿板的下端与齿条相啮合，所述小半齿板的上端与液压传动结构活动连接，所述L型固定架的下端与电机驱动结构相贴合，所述齿轮固定座的下端与太阳轮结构活动连接，所述第一直齿轮的左端与半齿板结构的右端间隙配合。根据一种可实施方式，所述液压传动结构由上挤压杆、上液压筒、矩形固定块、伞型齿轮、齿轮轴、圆锥齿轮、齿盘同步带、第一齿盘、槽轮、槽杆、下液压筒、下挤压杆组成，所述上挤压杆的右端与上液压筒滑动连接，所述上液压筒机械连接于矩形固定块的左端，所述伞型齿轮过盈配合在齿轮轴的上端，所述圆锥齿轮焊接于齿轮轴的下端，所述齿轮轴活动连接于矩形固定块的右端，所述圆锥齿轮啮合在第一齿盘正面的上端，所述齿盘同步带的右端环绕连接于第一齿盘的外圈，所述第一齿盘通过齿盘同步带与槽轮传动连接，所述槽杆的上端滑动连接于矩形固定块的下端，所述槽杆的中段与槽轮间隙配合，所述槽杆的下端与下挤压杆的右端机械连接，所述下挤压杆的左端与下液压筒的内部滑动连接，所述伞型齿轮与凸轮柱传动结构的下端相啮合。根据一种可实施方式，所述电机驱动结构由电机、右转动轴、下固定座、联轴器、左转动轴、小连接柱组成，所述右转动轴活动连接于电机的左端，所述联轴器过盈配合在右转动轴的左端，所述右转动轴通过联轴器与左转动轴固定连接，所述左转动轴活动连接于下固定座的上端，所述小连接柱的右端与左转动轴的左端间隙配合，所述小连接柱的左端与太阳轮结构的右端机械连接。根据一种可实施方式，所述太阳轮结构由摆杆、配合柱、滑动槽杆、U型连接架、太阳轮、行星轮、太阳轮同步带组成，所述配合柱的右端与摆杆的下端活动连接，所述配合柱的左端与滑动槽杆的右端间隙配合，所述滑动槽杆滑动连接于U型连接架的上端，所述滑动槽杆的中段与行星轮的前端间隙配合，所述行星轮啮合在太阳轮的内圈，所述太阳轮的后端与U型连接架机械连接，所述太阳轮同步带的下端环绕连接于太阳轮的外圈，所述太阳轮同步带的上端与半齿板结构传动连接。根据一种可实施方式，所述半齿板结构由大半齿板、齿板固定块、滚筒、曲柄、连杆、滚筒固定座组成，所述大半齿板活动连接于齿板固定块的前端，所述大半齿板的上端与连杆的右端活动连接，所述连杆的左端与曲柄的右端机械连接，所述曲柄过盈配合在滚筒的前端，所述滚筒活动连接于滚筒固定座的下端，所述滚筒固定座与超声波控制结构的下端机械连接。根据一种可实施方式，所述超声波控制结构由进料输送带、发射头、换能器、连接线、超声波发生器、压花辊、压花辊固定架、第一皮带、第二直齿轮、第二皮带组成，所述第二皮带的下端环绕连接于进料输送带的右端，所述进料输送带的右端通过第二皮带与第二直齿轮传动连接，所述第二直齿轮通过第一皮带与压花辊传动连接，所述压花辊活动连接于压花辊固定架的下端，所述发射头嵌在换能器的下端，所述超声波发生器通过连接线与换能器电连接，所述第二直齿轮与凸轮柱传动结构的左端间隙配合。根据一种可实施方式，所述凸轮柱传动结构由蜗杆、蜗杆固定架、上支架、上凸轮柱、水平杆、上U型架、摆动片、下凸轮柱、交叉带、出料输送带组成，所述上凸轮柱过盈配合在蜗杆的右端，所述蜗杆活动连接于蜗杆固定架的上端，所述上支架与上凸轮柱间隙配合，所述下凸轮柱活动连接于上U型架的下端，所述摆动片的下端与下凸轮柱间隙配合，所述水平杆的右端与摆动片间隙配合，所述下凸轮柱的右端通过交叉带与出料输送带的右端传动连接。有益效果本专利技术一种压花设备，在工作时，操作者将设备放置在合适的位置，对设备各部件进行检查，检查无误后，将待压印的物品放置在置物板上，从进口送进设备，然后通过控制面板开启电机，使电机转动，然后电机带动右转动轴，通过联轴器带动左转动轴，使左转动轴转动，然后左转动轴带动小连接柱，使小连接柱带动摆杆，然后摆杆带动配合柱，配合柱推动滑动槽杆，带动行星轮，然后行星轮带动太阳轮，使太阳轮转动，然后太阳轮通过太阳轮同步带带动滚筒，使滚筒转动，然后滚筒带动曲柄，曲柄带动连杆，然后连杆带动大半齿板，使大半齿板转动，然后大半齿板带动第一直齿轮，使第一直齿轮转动，然后第一直齿轮通过齿轮同步带带动配合轮，使配合轮转动，然后配合轮使槽片摆动，然后槽片通过槽片连接杆带动齿条，使齿条左右滑动，然后齿条带动小半齿板，使小半齿板摆动，然后在上挤压杆、上液压筒、矩形固定块、伞型齿轮、齿轮轴、圆锥齿轮、齿盘同步带、第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压花设备，其结构包括插销(1)、观测玻璃(2)、卡口(3)、开合门(4)、脚架(5)、凸块(6)、超声波熔接压印装置(7)、置物板(8)、进口(9)、控制面板(10)、传输导线(11)，其特征在于：所述插销(1)嵌在开合门(4)的左端，所述开合门(4)通过插销(1)铰接于超声波熔接压印装置(7)正面的上端，所述卡口(3)嵌于开合门(4)正面的右端，所述观测玻璃(2)嵌在开合门(4)的正面，所述凸块(6)贴合在超声波熔接压印装置(7)正面的下端，所述脚架(5)共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架(5)焊接于超声波熔接压印装置(7)下表面的四个角，所述进口(9)嵌在超声波熔接压印装置(7)右表面的中段，所述置物板(8)焊接于超声波熔接压印装置(7)的左表面，所述控制面板(10)通过螺丝固定在超声波熔接压印装置(7)上表面的中央，所述传输导线(11)的左端胶连接于控制面板(10)的右端，所述开合门(4)与凸块(6)处在同一平面上；所述超声波熔接压印装置(7)由槽片结构(71)、液压传动结构(72)、电机驱动结构(73)、太阳轮结构(74)、半齿板结构(75)、超声波控制结构(76)、凸轮柱传动结构(77)、装置外壳(78)组成；所述超声波控制结构(76)焊接于装置外壳(78)内部的上端，所述凸轮柱传动结构(77)活动连接于超声波控制结构(76)的右端，所述液压传动结构(72)传动连接于凸轮柱传动结构(77)的下端，所述由槽片结构(71)间隙配合在液压传动结构(72)的左端，所述半齿板结构(75)啮合在槽片结构(71)的左端，所述太阳轮结构(74)传动连接于半齿板结构(75)的下端，所述电机驱动结构(73)的左端与太阳轮结构(74)的右端活动连接，所述电机驱动结构(73)的上端与槽片结构(71)的下端机械连接，所述半齿板结构(75)的左端与超声波控制结构(76)的下端活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压花设备，其结构包括插销(1)、观测玻璃(2)、卡口(3)、开合门(4)、脚架(5)、凸块(6)、超声波熔接压印装置(7)、置物板(8)、进口(9)、控制面板(10)、传输导线(11)，其特征在于：所述插销(1)嵌在开合门(4)的左端，所述开合门(4)通过插销(1)铰接于超声波熔接压印装置(7)正面的上端，所述卡口(3)嵌于开合门(4)正面的右端，所述观测玻璃(2)嵌在开合门(4)的正面，所述凸块(6)贴合在超声波熔接压印装置(7)正面的下端，所述脚架(5)共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架(5)焊接于超声波熔接压印装置(7)下表面的四个角，所述进口(9)嵌在超声波熔接压印装置(7)右表面的中段，所述置物板(8)焊接于超声波熔接压印装置(7)的左表面，所述控制面板(10)通过螺丝固定在超声波熔接压印装置(7)上表面的中央，所述传输导线(11)的左端胶连接于控制面板(10)的右端，所述开合门(4)与凸块(6)处在同一平面上；所述超声波熔接压印装置(7)由槽片结构(71)、液压传动结构(72)、电机驱动结构(73)、太阳轮结构(74)、半齿板结构(75)、超声波控制结构(76)、凸轮柱传动结构(77)、装置外壳(78)组成；所述超声波控制结构(76)焊接于装置外壳(78)内部的上端，所述凸轮柱传动结构(77)活动连接于超声波控制结构(76)的右端，所述液压传动结构(72)传动连接于凸轮柱传动结构(77)的下端，所述由槽片结构(71)间隙配合在液压传动结构(72)的左端，所述半齿板结构(75)啮合在槽片结构(71)的左端，所述太阳轮结构(74)传动连接于半齿板结构(75)的下端，所述电机驱动结构(73)的左端与太阳轮结构(74)的右端活动连接，所述电机驱动结构(73)的上端与槽片结构(71)的下端机械连接，所述半齿板结构(75)的左端与超声波控制结构(76)的下端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种压花设备，其特征在于：所述槽片结构(71)由第一直齿轮(711)、齿轮固定座(712)、齿轮同步带(713)、L型固定架(714)、槽片(715)、配合轮(716)、槽片连接杆(717)、齿条(718)、齿座(719)、小半齿板(7110)组成，所述第一直齿轮(711)活动连接于齿轮固定座(712)正面的上端，所述L型固定架(714)焊接于齿轮固定座(712)的右端，所述的左端环绕连接于第一直齿轮(711)的前端，所述第一直齿轮(711)通过齿轮同步带(713)与配合轮(716)传动连接，所述槽片(715)的上端与配合轮(716)间隙配合，所述槽片(715)的下端与L型固定架(714)机械连接，所述槽片连接杆(717)的中段与槽片(715)活动连接，所述槽片连接杆(717)的右端与齿条(718)的左端机械连接，所述齿条(718)滑动连接于齿座(719)的上表面，所述小半齿板(7110)的下端与齿条(718)相啮合，所述小半齿板(7110)的上端与液压传动结构(72)活动连接，所述L型固定架(714)的下端与电机驱动结构(73)相贴合，所述齿轮固定座(712)的下端与太阳轮结构(74)活动连接，所述第一直齿轮(711)的左端与半齿板结构(75)的右端间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的一种压花设备，其特征在于：所述液压传动结构(72)由上挤压杆(721)、上液压筒(722)、矩形固定块(723)、伞型齿轮(724)、齿轮轴(725)、圆锥齿轮(726)、齿盘同步带(727)、第一齿盘(728)、槽轮(729)、槽杆(7210)、下液压筒(7211)、下挤压杆(7212)组成，所述上挤压杆(721)的右端与上液压筒(722)滑动连接，所述上液压筒(722)机械连接于矩形固定块(723)的左端，所述伞型齿轮(724)过盈配合在齿轮轴(725)的上端，所述圆锥齿轮(726)焊接于齿轮轴(725)的下端，所述齿轮轴(725)活动连接于矩形固定块(723)的右端，所述圆锥齿轮(726)啮合在第一齿盘(728)正面的上端，所述齿盘同步带(727)的右端环绕连接于第一齿盘(728)的外圈，所述第一齿盘(728)通过齿盘同步带(727)与槽轮(729)传动连接，所述槽杆(7210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尼云，
申请(专利权)人：安徽科创生产力促进中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34