The invention discloses a preparation process of a high-strength mixed-flow turbocharging turbine for competitive racing cars, which includes the following steps: (1) using Mar_M247 as raw material, processing a cylindrical master alloy with a bottom diameter of 40_80 mm and a weight of 1.0_3.0 kg; (2) reducing the vacuum of the cylindrical master alloy to less than 10 Pa and the temperature of 1400_1600 kg. Melting at C; (3) Step 3: Mold preparation; (4) Molten Mar M247 liquid is poured into the prepared high strength ceramic shell cavity from the gate end of the mould to form castings; (5) The ceramic shell on the surface of the castings is removed by sand blasting; (6) The castings are placed in the hot isostatic pressing furnace, filled with inert gas, and the pressure is 110 12. Hot isostatic pressing (HIP) was carried out for 5 to 8 hours at 1100 1300 C at 0 MPa.
【技术实现步骤摘要】
一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺
本专利技术涉及一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺。
技术介绍
涡轮是汽车增压器中的核心部件,尤其是竞技赛车增压用途的涡轮,因为要求重量轻,以减小转动惯量提高响应性;并且其在高温下工作,使用耐高温的高强度材料保证1000℃左右的工作温度下的可靠性,所以一般使用碳纤维或者陶瓷材料,而且涡轮铸件的精度要求高,内部质量要求也很严格,使得制造成本提高,周期变长,经济性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提供一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是:一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺,具体包括以下步骤:步骤一:选用Mar-M247作为原材料,加工成底面直径为40-80mm、重1.0-3.0kg的圆柱形母合金;步骤二:将圆柱形母合金加入到真空感应快熔炉,在真空度小于10Pa,温度在1400-1600℃熔化;步骤三:模具制备:a.按照所需加工的混流涡轮设计的三维模型开设精密铸造涡轮蜡模模具,模具结构为一模一腔;b.采用50吨压力的射蜡机,注射50℃-80℃的熔融蜡料进涡轮蜡模模具形成涡轮蜡模;c.将冷却后的涡轮蜡模从涡轮焊接端组焊在蜡模浇口上形成蜡模组树;d.采用锆英粉浆料在蜡模组树外面形成厚5-10mm的陶瓷壳;e.采用100-200℃高温蒸汽脱去陶瓷壳里面的涡轮蜡模,形成空的陶瓷壳型腔;f.将空的陶瓷壳放置在焙烧炉中,在1000-1300℃间焙烧60-100min,形成内部干净的高强度陶瓷壳型腔;步骤四:将步骤三熔化的Mar-M ...
【技术保护点】
1.一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一:选用Mar‑M247作为原材料,加工成底面直径为40‑80mm、重1.0‑3.0kg的圆柱形母合金;步骤二:将圆柱形母合金加入到真空感应快熔炉,在真空度小于10Pa,温度在1400‑1600℃熔化;步骤三:模具制备:a.按照所需加工的混流涡轮设计的三维模型开设精密铸造涡轮蜡模模具,模具结构为一模一腔;b.采用50吨压力的射蜡机,注射50℃‑80℃的熔融蜡料进涡轮蜡模模具形成涡轮蜡模;c.将冷却后的涡轮蜡模从涡轮焊接端组焊在蜡模浇口上形成蜡模组树;d.采用锆英粉浆料在蜡模组树外面形成厚5‑10mm的陶瓷壳;e.采用100‑200℃高温蒸汽脱去陶瓷壳里面的涡轮蜡模,形成空的陶瓷壳型腔;f.将空的陶瓷壳放置在焙烧炉中,在1000‑1300℃间焙烧60‑100min,形成内部干净的高强度陶瓷壳型腔;步骤四: 将步骤三熔化的Mar‑M247 液体从浇口浇入高温焙烧后的高强度陶瓷壳型腔形成铸件, 其浇铸时间为2‑8s;步骤五:通过喷砂去掉铸件表面的陶瓷壳;步骤六:将铸件放置在热等静压炉中,充入惰性气体,在压力11 ...
【技术特征摘要】
1.一种竞技赛车用高强度混流增压涡轮的制备工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一:选用Mar-M247作为原材料,加工成底面直径为40-80mm、重1.0-3.0kg的圆柱形母合金;步骤二:将圆柱形母合金加入到真空感应快熔炉,在真空度小于10Pa,温度在1400-1600℃熔化;步骤三:模具制备:a.按照所需加工的混流涡轮设计的三维模型开设精密铸造涡轮蜡模模具,模具结构为一模一腔;b.采用50吨压力的射蜡机,注射50℃-80℃的熔融蜡料进涡轮蜡模模具形成涡轮蜡模;c.将冷却后的涡轮蜡模从涡轮焊接端组焊在蜡模浇口上形成蜡模组树;d.采用锆英粉浆料在蜡模组树外面形成厚5-10mm的陶瓷壳;e.采用100-200℃高温蒸汽脱去陶瓷壳里面的涡轮蜡模,形成空的陶瓷壳型腔;f.将空的陶瓷壳放置在焙烧炉中,在1000-1300℃间焙烧60-100min,形成内部干净的高强度陶瓷壳型腔;步骤四:将步骤三熔化的Mar-M247液体从浇口浇入高温焙烧后的高强度陶瓷壳型腔形成铸件,其浇铸时间为2-8s;步骤五...
【专利技术属性】
技术研发人员:周斌,谢道存,
申请(专利权)人:无锡范尼韦尔工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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