一种铸造沙回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造沙回收设备，包括外壳，所述外壳内腔设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上设有粉碎叶，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均贯穿设有旋转轴，所述第一粉碎辊的旋转轴端部设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的旋转轴端部设有第二齿轮，所述外壳内壁上嵌设有轴承，所述外壳侧壁设有第一驱动电机；所述外壳底部设有沉积槽，所述沉积槽底端设有出料管，所述出料管上贯穿设有吹风管和吸尘管，所述吹风管端部设有鼓风机，所述吸尘管端部设有静电除尘器。本发明专利技术使得型砂的纯度得到提高，防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境，可持续不间断的完成作业需求，提高了型砂回收利用的质量。

A Casting Sand Recovery Equipment

The invention discloses a sand recovery equipment for casting, which comprises a shell. The inner cavity of the shell is provided with a first crushing roll and a second crushing roll. The outer wall of the first crushing roll and the second crushing roll is provided with a crushing leaf. The first crushing roll and the second crushing roll are penetrated with a rotating shaft, and the end of the rotating shaft of the first crushing roll is penetrated. A first gear is provided, a second gear is arranged at the end of the rotating shaft of the second crushing roll, a bearing is embedded on the inner wall of the shell, a first driving motor is arranged on the side wall of the shell, a deposit groove is arranged at the bottom of the shell, and a discharge pipe is arranged at the bottom of the deposit groove, and a blowing pipe and a dust suction pipe are penetrated through the discharge pipe. The end of the blowing pipe is provided with a blower, and the end of the suction pipe is provided with an electrostatic precipitator. The invention improves the purity of moulding sand, prevents the air pollution caused by sand and dust, provides a healthy and comfortable working environment for workers, continuously completes the operation requirements, and improves the quality of moulding sand recycling and utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造沙回收设备
本专利技术涉及铸造领域，特别涉及一种铸造沙回收设备。
技术介绍
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。型砂是指铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，在铸造行业中，型砂起到极为重要的作用，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素。通常，型砂在使用之后会进行回收，然后重新进行配比，调整其粘度，以此来达到铸型的要求，节省原材料。该行业的传统重复利用旧型砂的技术是采用一个可旋转的碾磨筒，将其旧型砂装料到碾磨筒中进行处理，通过碾磨筒不停地旋转，使得旧型砂和碾磨筒之间产生互相摩擦滚动接触，通过使用这种技术重复利用旧型砂是可取的，但是该种回收技术在使用时灰尘过大，且型砂回收的纯度不高，质量较低，容易影响铸造的质量。因此，专利技术一种铸造沙回收设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸造沙回收设备，通过利用鼓风机和静电除尘器进行工作，鼓风机产生的风力通过吹风管吹入至出料管内，当粉末化后的型砂坯件在出料管内进行下落时，吹风管吹出的风将粉尘从粉末中吹出，静电除尘器对粉尘进行吸收，利用磁滚轮对型砂中的铁杂质进行吸附，将其吸引贴在磁滚轮的表面，完成对型砂坯件中铁杂质的滤除，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造沙回收设备，包括外壳，所述外壳内腔设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上设有粉碎叶，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均贯穿设有旋转轴，所述第一粉碎辊的旋转轴端部设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的旋转轴端部设有第二齿轮，所述外壳内壁上嵌设有轴承，所述外壳侧壁设有第一驱动电机；所述外壳底部设有沉积槽，所述沉积槽底端设有出料管，所述出料管上贯穿设有吹风管和吸尘管，所述吹风管端部设有鼓风机，所述吸尘管端部设有静电除尘器，所述出料管底端设有传送带，所述传送带底部设有固定杆，所述出料管一侧设有第一支撑杆以及另一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆侧壁上设有第二驱动电机，所述第二支撑杆侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有磁滚轮。优选的，所述轴承的数量设置为四个，所述轴承套设于旋转轴的外壁上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均通过旋转轴和轴承与外壳活动连接。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一驱动电机固定设置于外壳的侧壁上，所述第一驱动电机输出轴与第一粉碎辊的旋转轴传动连接。优选的，所述粉碎叶螺旋环绕设置于第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的旋转方向相反。优选的，所述沉积槽、外壳和出料管一体化设置，所述鼓风机顶部设有第二连接杆，所述鼓风机通过第二连接杆与外壳底部固定连接。优选的，所述静电除尘器顶部设有第三连接杆，所述静电除尘器通过第三连接杆与外壳底部固定连接，所述吹风管和吸尘管通过出料管对称设置，所述吹风管端部和吸尘管端部均贯穿出料管延伸至出料管内部。优选的，所述第二驱动电机通过同步带与传送带传动连接，所述磁滚轮设置于传送带的正上方。优选的，所述第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶端均与外壳底部固定连接，所述出料管设置为“L”型，所述外壳顶部设有进料口。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术利用鼓风机和静电除尘器进行工作，鼓风机产生的风力通过吹风管吹入至出料管内，当粉末化后的型砂坯件在出料管内进行下落时，吹风管吹出的风将粉尘从粉末中吹出，静电除尘器对粉尘进行吸收，型砂的纯度得到提高，防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境；2、利用磁滚轮对型砂中的铁杂质进行吸附，将其吸引贴在磁滚轮的表面，完成对型砂坯件中铁杂质的滤除，可持续不间断的完成作业需求，提高了型砂回收利用的质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术外部结构示意图。图3为本专利技术外壳左视结构示意图。图4为本专利技术外壳俯视结构示意图。图中：1外壳、2第一粉碎辊、3第二粉碎辊、4粉碎叶、5旋转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8轴承、9第一驱动电机、10沉积槽、11出料管、12吹风管、13吸尘管、14鼓风机、15静电除尘器、16传送带、17固定杆、18第一支撑杆、19第二支撑杆、20第二驱动电机、21第一连接杆、22磁滚轮、23第二连接杆、24第三连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-4所示的一种铸造沙回收设备，包括外壳1，所述外壳1内腔设有第一粉碎辊2和第二粉碎辊3，所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3外壁上设有粉碎叶4，所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上均贯穿设有旋转轴5，所述第一粉碎辊2的旋转轴5端部设有第一齿轮6，所述第二粉碎辊3的旋转轴5端部设有第二齿轮7，所述外壳1内壁上嵌设有轴承8，所述外壳1侧壁设有第一驱动电机9；所述外壳1底部设有沉积槽10，所述沉积槽10底端设有出料管11，所述出料管11上贯穿设有吹风管12和吸尘管13，所述吹风管12端部设有鼓风机14，所述吸尘管13端部设有静电除尘器15，所述出料管11底端设有传送带16，所述传送带16底部设有固定杆17，所述出料管11一侧设有第一支撑杆18以及另一侧设有第二支撑杆19，所述第一支撑杆18侧壁上设有第二驱动电机20，所述第二支撑杆19侧壁上设有第一连接杆21，所述第一连接杆21端部设有磁滚轮22。该实施例利用鼓风机14和静电除尘器15进行工作，鼓风机14产生的风力通过吹风管12吹入至出料管11内，当粉末化后的型砂坯件在出料管11内进行下落时，吹风管12吹出的风将粉尘从粉末中吹出，静电除尘器15对粉尘进行吸收，型砂的纯度得到提高，防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境实施例2所述轴承8的数量设置为四个，所述轴承8套设于旋转轴5的外壁上，所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3均通过旋转轴5和轴承8与外壳1活动连接，所述第一齿轮6和第二齿轮7啮合连接，所述第一驱动电机9固定设置于外壳1的侧壁上，所述第一驱动电机9输出轴与第一粉碎辊2的旋转轴5传动连接。所述粉碎叶4螺旋环绕设置于第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的外壁上，所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的旋转方向相反，所述沉积槽10、外壳1和出料管11一体化设置，所述鼓风机14顶部设有第二连接杆23，所述鼓风机14通过第二连接杆23与外壳1底部固定连接。所述静电除尘器15顶部设有第三连接杆24，所述静电除尘器15通过第三连接杆24与外壳1底部固定连接，所述吹风管12和吸尘管13通过出料管11对称设置，所述吹风管12端部和吸尘管13端部均贯穿出料管11延伸至出料管11内部。所述第二驱动电机20通过同步带与传送带16传动连接，所述磁滚轮22设置于传送带16的正上方，所述第一支撑杆18顶端和第二支撑杆19顶端均与外壳1底部固定连接，所述出料管11设置为“L”型，所述外壳1顶部设有进料口。该实施例利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造沙回收设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔设有第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3），所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）外壁上设有粉碎叶（4），所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）上均贯穿设有旋转轴（5），所述第一粉碎辊（2）的旋转轴（5）端部设有第一齿轮（6），所述第二粉碎辊（3）的旋转轴（5）端部设有第二齿轮（7），所述外壳（1）内壁上嵌设有轴承（8），所述外壳（1）侧壁设有第一驱动电机（9）；所述外壳（1）底部设有沉积槽（10），所述沉积槽（10）底端设有出料管（11），所述出料管（11）上贯穿设有吹风管（12）和吸尘管（13），所述吹风管（12）端部设有鼓风机（14），所述吸尘管（13）端部设有静电除尘器（15），所述出料管（11）底端设有传送带（16），所述传送带（16）底部设有固定杆（17），所述出料管（11）一侧设有第一支撑杆（18）以及另一侧设有第二支撑杆（19），所述第一支撑杆（18）侧壁上设有第二驱动电机（20），所述第二支撑杆（19）侧壁上设有第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）端部设有磁滚轮（22）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造沙回收设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔设有第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3），所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）外壁上设有粉碎叶（4），所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）上均贯穿设有旋转轴（5），所述第一粉碎辊（2）的旋转轴（5）端部设有第一齿轮（6），所述第二粉碎辊（3）的旋转轴（5）端部设有第二齿轮（7），所述外壳（1）内壁上嵌设有轴承（8），所述外壳（1）侧壁设有第一驱动电机（9）；所述外壳（1）底部设有沉积槽（10），所述沉积槽（10）底端设有出料管（11），所述出料管（11）上贯穿设有吹风管（12）和吸尘管（13），所述吹风管（12）端部设有鼓风机（14），所述吸尘管（13）端部设有静电除尘器（15），所述出料管（11）底端设有传送带（16），所述传送带（16）底部设有固定杆（17），所述出料管（11）一侧设有第一支撑杆（18）以及另一侧设有第二支撑杆（19），所述第一支撑杆（18）侧壁上设有第二驱动电机（20），所述第二支撑杆（19）侧壁上设有第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）端部设有磁滚轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种铸造沙回收设备，其特征在于：所述轴承（8）的数量设置为四个，所述轴承（8）套设于旋转轴（5）的外壁上，所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）均通过旋转轴（5）和轴承（8）与外壳（1）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造沙回收设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业宏，
申请(专利权)人：安徽宏华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34