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一种沥青的制备方法技术

技术编号:19543501 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-24 20:34
本发明专利技术涉及一种沥青的制备方法。采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热后打入缩聚釜内,按一定比例添加助剂,在氮气保护下进行缩聚反应,控制好反应温度及时间,将缩聚产生的轻组分作为燃料油,重组分作为沥青调和的硬组分;对催化裂化油浆进行减压分馏,得到高闪点、低蜡的拔头重油浆作为沥青调和的软组分;将中温煤沥青硬组分与拔头重油浆按一定比例进行在线调合,得到本发明专利技术的沥青。本发明专利技术的有益效果是:在中温煤沥青缩聚反应中添加助剂乙炔黑,加快中温煤沥青的缩聚反应速率,提高重组分收率;中温煤沥青缩聚反应过程中采用氮气保护,避免缩聚过程中反应物料发生氧化反应。

A preparation method of asphalt

The invention relates to a preparation method of asphalt. Medium-temperature coal tar pitch was heated and put into polycondensation kettle. The condensation reaction was carried out under the protection of nitrogen by adding additives in a certain proportion. The reaction temperature and time were well controlled. The light component produced by condensation was used as fuel oil, and the reconstituted component was used as hard component of asphalt blending. By vacuum fractionation, the high flash point and low wax topped heavy oil slurry is obtained as the soft component of asphalt blending, and the medium temperature coal tar pitch hard component is online blended with the topped heavy oil slurry in a certain proportion to obtain the asphalt of the present invention. The beneficial effects of the present invention are as follows: adding acetylene black to the condensation reaction of medium temperature coal asphalt, accelerating the condensation reaction rate of medium temperature coal asphalt and increasing the yield of the recombinant components; adopting nitrogen protection in the condensation reaction process of medium temperature coal asphalt to avoid oxidation reaction of the reaction material in the condensation process.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青的制备方法
本专利技术涉及一种沥青的制备方法,特别涉及一种高等级道路石油沥青的制备方法。
技术介绍
高等级道路石油沥青属于高新技术产品,主要用于高等级道路铺设等行业,其制造技术要求高。国内目前制造的道路石油沥青性能较差,质量不稳定,与国外同类产品相比有较大差距,且价格较高,急需要有一种高性能、低成本的高等级道路石油沥青的制备工艺,以生产出该种产品,满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种高等级道路石油沥青的制备方法。其技术方案是由以下步骤制成:(1)采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热85-90℃后打入缩聚釜内,按1.5-3:100的比例添加助剂二茂铁、乙炔黑或二苯甲烷;(2)在氮气保护下在缩聚釜进行缩聚反应,控制反应温度及时间如下:所述氮气流量控制在0.8-1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;(3)保温时间结束后,将缩聚产生的轻组分作为燃料油,重组分作为沥青调和的硬组分;对催化裂化油浆进行减压分馏,得到高闪点、低蜡的拔头重油浆作为沥青调和的软组分;中温煤沥青重组分与拔头重油浆根据施工需要,按质量比100:30-80进行在线调合,得到高等级道路石油沥青。上述的步骤(3)的详细方法如下:保温时间结束后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却用通风电机,进行冷却,继续通入氮气,保持搅拌刮刀运转,至釜内物料温度降至120-150℃时打开卸料阀门,缩聚好的重组分流入重组分罐内,缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内,对催化裂化油浆采用加热炉加热至420-430℃后打入减压塔内进行减压分馏,分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内,底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内,根据客户需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按质量比100:30-80打入搅拌釜内,保持釜温100-120℃,搅拌速率80-120r/分钟,搅拌时间3.5-5小时得到高等级道路石油沥青。本专利技术的有益效果是:1)在中温煤沥青缩聚反应中添加助剂二茂铁、乙炔黑或二苯甲烷,加快中温煤沥青的缩聚反应速率,提高重组分收率;2)中温煤沥青缩聚反应过程在缩聚釜内进行,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;3)中温煤沥青缩聚反应过程中采用氮气保护,避免缩聚过程中反应物料发生氧化反应;4)中温煤沥青重组分与拔头重油浆根据施工需要,按质量比100:30-80进行在线调合,得到高等级道路石油沥青。具体实施方式实施例1,本专利技术的制备方法如下:本专利技术采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热到85-90℃后打入缩聚釜内,按1.5:100的比例添加助剂二茂铁,打开氮气阀门,向缩聚釜内通入氮气,氮气流量控制在0.8-1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;保温时间到后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却用通风电机,进行冷却。继续通入氮气,保持搅拌刮刀运转,至釜内物料温度降至120-150℃时打开卸料阀门,缩聚好的重组分流入重组分罐内。缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内。对催化裂化油浆采用加热炉加热至420-430℃后打入减压塔内进行减压分馏,分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内,底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内,根据客户需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按一定质量比100:30打入搅拌釜内,保持釜温100-120℃,搅拌速率80-120r/分钟,搅拌时间3.5-5小时得到高等级道路石油沥青。实施例2,本专利技术的制备方法如下:本专利技术采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热到85-90℃后打入缩聚釜内,按3:100的比例添加助剂乙炔黑,打开氮气阀门,向缩聚釜内通入氮气,氮气流量控制在0.8-1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;保温时间到后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却用通风电机,进行冷却。继续通入氮气,保持搅拌刮刀运转,至釜内物料温度降至120-150℃时打开卸料阀门,缩聚好的重组分流入重组分罐内。缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内。对催化裂化油浆采用加热炉加热至420-430℃后打入减压塔内进行减压分馏,分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内,底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内,根据客户需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按一定质量比100:80打入搅拌釜内,保持釜温100-120℃,搅拌速率80-120r/分钟,搅拌时间3.5-5小时得到高等级道路石油沥青。实施例3,本专利技术的制备方法如下:本专利技术采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热到85-90℃后打入缩聚釜内,按2:100的比例添加助剂二苯甲烷,打开氮气阀门,向缩聚釜内通入氮气,氮气流量控制在0.8-1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;保温时间到后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却用通风电机,进行冷却。继续通入氮气,保持搅拌刮刀运转,至釜内物料温度降至120-150℃时打开卸料阀门,缩聚好的重组分流入重组分罐内。缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内。对催化裂化油浆采用加热炉加热至420-430℃后打入减压塔内进行减压分馏,分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内,底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内,根据客户需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按一定质量比100:60打入搅拌釜内,保持釜温100-120℃,搅拌速率80-120r/分钟,搅拌时间3.5-5小时得到高等级道路石油沥青。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青的制备方法,其特征是由以下步骤制成:采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热到85‑90℃后打入缩聚釜内,按3:100的比例添加助剂乙炔黑,打开氮气阀门,向缩聚釜内通入氮气,氮气流量控制在0.8‑1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5‑10℃/分钟,350‑420℃范围内升温速率为3‑5℃/分钟,保温温度为420‑430℃,保温时间为2.5‑3.5小时;保温时间到后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却用通风电机,进行冷却;继续通入氮气,保持搅拌刮刀运转,至釜内物料温度降至120‑150℃时打开卸料阀门,缩聚好的重组分流入重组分罐内,缩聚产生的轻组分经冷却管冷却后流入轻组分罐内;对催化裂化油浆采用加热炉加热至420‑430℃后打入减压塔内进行减压分馏,分馏所得的轻组分经管道流入轻组分罐内,底部得到的高闪点、低蜡的拔头重油浆打入重组分罐内,根据需要将中温煤沥青重组分与拔头重油浆按质量比100: 80打入搅拌釜内,保持釜温100‑120℃,搅拌速率80‑120r/分钟,搅拌时间3.5‑5小时得到高等级道路石油沥青。...

【技术特征摘要】
1.一种沥青的制备方法,其特征是由以下步骤制成:采用中温煤沥青为原料,将中温煤沥青加热到85-90℃后打入缩聚釜内,按3:100的比例添加助剂乙炔黑,打开氮气阀门,向缩聚釜内通入氮气,氮气流量控制在0.8-1.2升/分钟,打开缩聚釜搅拌电机开关,缩聚釜搅拌刮刀开始工作,打开缩聚釜加热开关,对缩聚釜进行加热,升温曲线为低于350℃升温速率为5-10℃/分钟,350-420℃范围内升温速率为3-5℃/分钟,保温温度为420-430℃,保温时间为2.5-3.5小时;保温时间到后,关闭缩聚釜加热开关,停止加热,打开冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:陈德桂
类型:发明
国别省市:山东,37

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