阻燃防喷霜乙丙胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃防喷霜乙丙胶料及其制备方法，其中乙丙胶料包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20份，十溴二苯乙烷8～15份，碳酸钙90～120份，快压出炭黑50～70份，石蜡油15～20份，无味DCP2～4份。本发明专利技术选用气味小的硫化剂，选取不同的阻燃剂，调整配方的用量，使生产出的乙丙胶料的阻燃效果达到V‑0级；并调节各种配合剂的用量，使乙丙胶料在阻燃效果为V‑0级的条件下，使其长时间使用不喷霜。

Flame-retardant and frost-proof EPDM compound and its preparation method

The invention discloses a flame retardant and frost-proof epoxy rubber compound and its preparation method. The epoxy rubber material includes 90-120 parts of epoxy rubber, 30-50 parts of oil-filled epoxy rubber, 3-5 parts of zinc oxide, 0.3-0.6 parts of stearic acid, 15-20 parts of antimony trioxide, 8-15 parts of decabromodiphenylethane, and carbon. Calcium acid 90-120, carbon black 50-70, paraffin oil 15-20, odorless DCP2-4. The invention chooses vulcanizing agent with small odor, chooses different flame retardants and adjusts the dosage of formula to make the flame retardant effect of the produced EP compound reach V_0 level, and adjusts the dosage of various formulations to make the EP compound use for a long time without frosting under the condition of flame retardant effect being V_0 level.

【技术实现步骤摘要】
阻燃防喷霜乙丙胶料及其制备方法
本专利技术涉及乙丙胶料，具体涉及一种阻燃防喷霜乙丙胶料及其制备方法。
技术介绍
乙丙橡胶耐电、耐老化、耐高低温、耐酸碱、耐溶剂等优点被广泛的应用于家电、汽车、高铁、密封、航空、航天等各个领域。阻燃性能是很重要的一项指标。但是社会上的许多乙丙橡胶产品，没有达到阻燃性能的要求，这在使用的安全性上是有缺陷的；另外现有的乙丙橡胶产品还具有臭味大、易喷霜等缺点，容易造成使用上的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃防喷霜乙丙胶料及其制备方法，解决目前的乙丙橡胶产品具有臭味大、易喷霜以及阻燃性能不能够达到要求的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20份，十溴二苯乙烷8～15份，碳酸钙90～120份，快压出炭黑50～70份，石蜡油15～20份，无味DCP2～4份。作为优选，一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～100份，充油三元乙丙橡胶40～50份，氧化锌4～5份，硬脂酸0.4～0.5份，三氧化二锑18～20份，十溴二苯乙烷12～15份，碳酸钙90～100份，快压出炭黑50～60份，石蜡油18～20份，无味DCP3～3.5份。作为优选，一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶100份，充油三元乙丙橡胶50份，氧化锌5份，硬脂酸0.5份，三氧化二锑20份，十溴二苯乙烷15份，碳酸钙100份，快压出炭黑60份，石蜡油20份，无味DCP3.5份。一种阻燃防喷霜乙丙胶料的制备方法，包括以下步骤：S1：按照质量份数称取原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20份，十溴二苯乙烷8～15份，碳酸钙90～120份，快压出炭黑50～70份，石蜡油15～20份，无味DCP2～4份；S2：采用开炼机进行混炼，并设置前辊温度45℃，后辊温度50℃，然后加入三元乙丙橡胶和充油三元乙丙橡胶进行压合并薄通均匀；S3：在S2步骤的基础上加入氧化锌和硬脂酸进行混炼，设置辊距2～4mm，时间2min；S4：在S3的基础上加入三氧化二锑和十溴二苯乙烷进行混炼，设置辊距4～5mm，时间4min；S5：在S4的基础上加入快压出炭黑、碳酸钙、石蜡油和无味DCP进行混炼，设置辊距4～5mm，时间8min；S6：将步骤S5中得到的混合物打八把刀，捣均匀，并设置辊距4～5mm，时间2min；S7：在S6的基础上对得到的混合物进行薄通混匀，薄通次数为3～5次，设置辊距0.2～0.5mm，时间3～5min；S8：在S7的基础上继续打八把刀，捣均匀后下片冷却，并设置辊距4～5mm，时间2min；作为优选，所述S2步骤中设置辊距0.2～0.5mm，时间5min。作为优选，所述S8步骤中冷却的方法是将下片后的乙丙胶料放入冷水中冷却至室温，然后取出挂架晾干。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术选用气味小的硫化剂，选取不同的阻燃剂，调整配方的用量，使生产出的乙丙胶料的阻燃效果达到V-0级；并调节各种配合剂的用量，使乙丙胶料在阻燃效果为V-0级的条件下，使其长时间使用不喷霜。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90g，充油三元乙丙橡胶30g，氧化锌3g，硬脂酸0.3g，三氧化二锑15g，十溴二苯乙烷8g，碳酸钙90g，快压出炭黑50g，石蜡油15g，无味DCP2g。实施例2：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶120g，充油三元乙丙橡胶50g，氧化锌5g，硬脂酸0.6g，三氧化二锑20g，十溴二苯乙烷15g，碳酸钙120g，快压出炭黑70g，石蜡油20g，无味DCP4g。实施例3：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶100g，充油三元乙丙橡胶40g，氧化锌4g，硬脂酸0.5g，三氧化二锑18g，十溴二苯乙烷12g，碳酸钙100g，快压出炭黑60g，石蜡油18g，无味DCP3g。实施例4：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90g，充油三元乙丙橡胶40g，氧化锌4g，硬脂酸0.4g，三氧化二锑18g，十溴二苯乙烷12g，碳酸钙90g，快压出炭黑50g，石蜡油18g，无味DCP3g。实施例5：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶100g，充油三元乙丙橡胶50g，氧化锌5g，硬脂酸0.5g，三氧化二锑20g，十溴二苯乙烷15g，碳酸钙100g，快压出炭黑60g，石蜡油20g，无味DCP3.5g。实施例6：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～100份，充油三元乙丙橡胶40～50份，氧化锌4～5份，硬脂酸0.4～0.5份，三氧化二锑18～20份，十溴二苯乙烷12～15份，碳酸钙90～100份，快压出炭黑50～60份，石蜡油18～20份，无味DCP3～3.5份。实施例7：一种阻燃防喷霜乙丙胶料，包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶100份，充油三元乙丙橡胶50份，氧化锌5份，硬脂酸0.5份，三氧化二锑20份，十溴二苯乙烷15份，碳酸钙100份，快压出炭黑60份，石蜡油20份，无味DCP3.5份。上述实施例的配方中，三元乙丙橡胶为主料，耐热耐老化，使用寿命长。同时在配方中加入充油三元乙丙橡胶后，在合成时，生胶中加入了油，混乱时的工艺性好。氧化锌和硬脂酸为活性剂，能够促进胶料中各种配合剂发生化学反应。三氧化二锑和十溴二苯乙烷是阻燃剂，起到阻止燃烧的作用。碳酸钙为填充剂，能够在乙丙胶料的混炼过程中进行填充成型。快压出炭黑为补强剂，使乙丙胶的强度、伸长率等各种物理机械性能得到提高。石蜡油作为软化剂，能够调节胶料中的硬度。无味DCP为硫化剂，在高温下使橡胶交联，熟化。实施例1～7中的阻燃防喷霜乙丙胶料的制备方法，包括以下步骤：S1：按照实施例1～7称取原料；S2：采用开炼机进行混炼，并设置前辊温度45℃，后辊温度50℃，然后加入三元乙丙橡胶和充油三元乙丙橡胶进行压合并薄通均匀，设置辊距0.2～0.5mm，时间5min；S3：在S2步骤的基础上加入氧化锌和硬脂酸进行混炼，设置辊距2～4mm，时间2min；S4：在S3的基础上加入三氧化二锑和十溴二苯乙烷进行混炼，设置辊距4～5mm，时间4min；S5：在S4的基础上加入快压出炭黑、碳酸钙、石蜡油和无味DCP进行混炼，设置辊距4～5mm，时间8min；S6：将步骤S5中得到的混合物打八把刀，捣均匀，并设置辊距4～5mm，时间2min；八把刀是混炼时，炼胶的工艺术语。即所有的配合剂均加入完成之后，为了使各种配合剂混合均匀，炼胶工左右割胶捣胶，混合均匀，称为八把刀；S7：在S6的基础上对得到的混合物进行薄通混匀，薄通次数为3～5次，设置辊距0.2～0.5mm，时间3～5min；S8：在S7的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防喷霜乙丙胶料，其特征在于：包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20份，十溴二苯乙烷8～15份，碳酸钙90～120份，快压出炭黑50～70份，石蜡油15～20份，无味DCP2～4份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防喷霜乙丙胶料，其特征在于：包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20份，十溴二苯乙烷8～15份，碳酸钙90～120份，快压出炭黑50～70份，石蜡油15～20份，无味DCP2～4份。2.根据权利要求1所述的阻燃防喷霜乙丙胶料，其特征在于：包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶90～100份，充油三元乙丙橡胶40～50份，氧化锌4～5份，硬脂酸0.4～0.5份，三氧化二锑18～20份，十溴二苯乙烷12～15份，碳酸钙90～100份，快压出炭黑50～60份，石蜡油18～20份，无味DCP3～3.5份。3.根据权利要求2所述的阻燃防喷霜乙丙胶料，其特征在于：包括以下质量份的原料：三元乙丙橡胶100份，充油三元乙丙橡胶50份，氧化锌5份，硬脂酸0.5份，三氧化二锑20份，十溴二苯乙烷15份，碳酸钙100份，快压出炭黑60份，石蜡油20份，无味DCP3.5份。4.一种阻燃防喷霜乙丙胶料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：按照质量份数称取原料：三元乙丙橡胶90～120份，充油三元乙丙橡胶30～50份，氧化锌3～5份，硬脂酸0.3～0.6份，三氧化二锑15～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金平，屈晨光，
申请(专利权)人：咸阳三精科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61