The invention discloses 1. A corrosion-resistant process for the inner cavity wall of zinc alloy faucet. The steps are as follows: 1) mixing powder: mixing dry silicone epoxy resin powder with dry air, fully mixing, feeding into powder spraying gun; 2) powder spraying: the powder spraying gun's nozzle is slowly inserted into the inner cavity of the casting body, starting powder spraying, and the powder spraying pipe is along the casting cost. The inner cavity retrograde slowly withdraws, after the powder spraying tube completely withdraws, the powder spraying stops; 3) Baking: the sprayed casting body is put into the oven to bake, and the baking temperature is set to 180-220 C, then the casting body is cooled and taken out. After the inner cavity wall of the casting body is treated by this process, the inner cavity wall of the casting body will form a sealed film with uniform thickness of 0.2-0.3 mm and strong adhesion, which can ensure that no metal pollutants are released from the wading channel. At this time, the inner wall of the casting body is smooth and easy to pierce. The electroplating process on the outer surface of the casting body does not pollute or residual plating solution, which effectively improves the corrosion resistance of the non-electroplating surface of the zinc tap and has a long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺
本专利技术属于水暖管道行业中的水龙头表面处理
,具体是指一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺。
技术介绍
锌合金虽然具有储量丰富、成型工艺多样、综合性能优良、应用广泛等特点,但基于涉水本体在使用过程中的金属污染物析出及抗晶间腐蚀能力较弱等原因,包括GB18145-2014在内的一些标准文件中已明确规定,与饮用水直接接触的部件不允许使用锌合金。然而,在国内外市场上,锌合金水龙头本体依然广泛应用,为满足相关标准要求,国内外知名品牌往往只将该类合金龙头本体作为不涉水的壳体,过水管使用无铅铜管、食品级的不锈钢管或高分子管,从而在重量、工艺要求、质感、价格等方面具有显著优势。即便如此,该类锌合金铸件壳体在装配和使用过程中仍然存在如下问题:(1)铸造本件内腔壁附着沙粒,较粗糙,易擦伤过水管,尤其是高分子过水管;(2)本体电镀前进行超声波清洗时内腔壁附着的砂粒易脱落,会污染电镀液,导致本体镀面表面质量不良;(3)粗糙的内腔壁易残留电镀液,造成基体腐蚀;(4)锌合金内腔壁直接暴露于潮湿环境,易腐蚀,降低龙头使用寿命。为综合解决上述问题,本案专利技术人提出一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,通过采用静电喷涂技术,将一种新型高分子改性粉末均匀喷涂在锌合金水龙头本体内腔壁,形成一厚度可调且附着力强的封闭膜层,满足锌合金龙头生产工序要求,很好地解决了上述现有问题,大大提高使用寿命。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺 ...
【技术保护点】
1.一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,步骤如下:1)混粉:将干燥的有机硅环氧树脂粉末与干燥空气混合,充分混合后,送入喷粉枪;2)喷粉:喷粉枪的喷粉管缓慢插入铸造本体内腔,启动喷粉,喷粉管沿铸造本体内腔逆向缓慢退出,喷粉管完全退出后,停止喷粉;3)烘烤:将喷涂好的铸造本体放入烘箱烘烤,烘烤完成后冷却并取出铸造本体。
【技术特征摘要】
1.一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,步骤如下:1)混粉:将干燥的有机硅环氧树脂粉末与干燥空气混合,充分混合后,送入喷粉枪;2)喷粉:喷粉枪的喷粉管缓慢插入铸造本体内腔,启动喷粉,喷粉管沿铸造本体内腔逆向缓慢退出,喷粉管完全退出后,停止喷粉;3)烘烤:将喷涂好的铸造本体放入烘箱烘烤,烘烤完成后冷却并取出铸造本体。2.如权利要求1所述的一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,所述步骤1)中,混粉的具体操作为:将压缩空气通入空气干燥机,当空气干燥度达到常压露点-70~-65℃时获得干燥空气,在供粉器中将干燥的有机硅环氧树脂粉末与干燥空气混合,充分混合后,送入喷粉枪。3.如权利要求1或2所述的一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,所述步骤1)中,干燥的有机硅环氧树脂粉末与干燥空气混合,配粉气压为0.3~0.5kgf/cm2;充分混合后送入喷粉枪,送粉气压为3~4kgf/cm2;进气总气压不低于6~8kgf/cm2。4.如权利要求1所述的一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,所述步骤1)中,在整个工作过程中,确保有机硅环氧树脂粉末至少占据供粉桶体积的1/3。5.如权利要求1所述的一种锌合金水龙头的内腔壁耐腐蚀工艺,其特征在于,所述步骤2)中,喷粉枪启动喷粉操作如下:开启高压静电发生器,通过喷枪电极将60~80kV的高电压加到喷粉枪的前端,粉末被带上电荷,设置雾化气压为0.1~0.3kgf/cm2...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪煌耀,柘林,王福建,杨勇全,陈永禄,曾天生,李炳慰,
申请(专利权)人:泉州联创厨卫有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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