一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法技术

一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法，涉及PSA制氧机的制氧方法领域，在吸附塔的排气管上设置两根排气支管，其中一根排气支管上设有排气单向阀，解吸附过程的初期通过装有排气单向阀的排气支管以自然排气的方法进行排气；另一根排气支管与负压装置相连，当吸附塔在解吸附过程中自然排气至压力降低到0.04‑0.06MPa时，负压装置工作，将该吸附塔内的剩余气体快速排出。本发明专利技术具有方法简单，解吸附效果佳，成本低廉等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法
本专利技术涉及PSA制氧机的制氧方法领域，详细讲是一种方法简单，解吸附效果佳，成本低廉的PSA制氧机吸附塔的解吸附方法。
技术介绍
PSA制氧机利用吸附塔装填沸石分子筛从压缩空气分离氧气，氧气分离过程分为“吸附、均压、解吸附和反吹”四个步骤。吸附，是在吸附塔均压之后进行氧气分离的过程；均压，是两个吸附塔之间进行压力平衡的过程，是将一个吸附塔的富氧充入另一个吸附塔的过程，直至达到两个吸附塔压力平衡状态；解吸附，是吸附塔均压之后将吸附塔压力降低到常压的过程；反吹，是指将处在吸附状态下的吸附塔内的氧气输送到另外一个处在解吸附状态下的吸附塔的过程，以此清除吸附塔内氮气。在PSA制氧机实际运行过程中，吸附塔的解吸附过程都是在较低压力下进行的，由于解吸附管路通径和解吸附时间均为固定，解吸附过程所面临的压差较小，向室外排气的管路距离又较长，因此，在规定的时间段内利用压差进行自然排气的方法进行解吸附非常难，尤其是吸附塔压力接近常压时，由于压差较小，往往在吸附塔压力还没有达到常压状态时，吸附塔的加压过程就已经开始。如此，会因大量的氮气滞留在吸附塔内而影响氧收率（产氧效率、产氧速率）。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种方法简单，解吸附效果佳，成本低廉的PSA制氧机吸附塔的解吸附方法。本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法，其特征在于在吸附塔的排气管上设置两根排气支管，其中一根排气支管上设有排气单向阀，解吸附过程的初期通过装有排气单向阀的排气支管以自然排气的方法进行排气；另一根排气支管与负压装置相连，当吸附塔在解吸附过程中自然排气至压力降低到0.04-0.06MPa时，负压装置工作，将该吸附塔内的剩余气体快速排出。本专利技术中所述的负压装置可以是真空泵、带控制阀的真空容器或负压真空机组的任意一种。本专利技术中所述的负压装置工作后，在5-10秒内将吸附塔内的剩余气体排出，使其压力（相对压力）达到0MPa或略低于0MPa（-0.01MPa）。本专利技术在吸附塔开始解吸附过程，通过自然排气与负压排气两个阶段的精确配合，在成本最低的情况下使吸附塔内的压力能快速归零，并保持到吸附塔开始均压时或解吸附之后吸附塔压力低于-0.01MPa时，在吸附塔开始均压时或解吸附之后吸附塔压力低于-0.01MPa时负压装置停止工作，负压抽吸过程停止，以免吸附塔压力过低而加大了压缩空气消耗，目的是将吸附塔内的氮气清除干净，吸附塔内的氮气清除的越干净，PSA制氧机的氧收率就越高。本专利技术方法简单，解吸附效果佳，成本低廉，可使PSA制氧机的氧收率大幅度提高，并能适当提高PSA制氧机的氧浓度。附图说明图1是本专利技术应用于PSA制氧机的结构示意图。具体实施方式一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法，在吸附塔的排气管上经三通阀设置两根管径不小于排气管排气支管，其中一根排气支管上设有排气单向阀9，解吸附过程的初期通过装有排气单向阀9的排气支管以自然排气的方法进行排气；另一根排气支管与负压装置14相连，当吸附塔在解吸附过程中自然排气至压力降低到0.04-0.06MPa,优选0.05MPa时，负压装置14（开启）工作，将该吸附塔内的剩余气体快速排出。负压装置14的开启工作压力根据具体PSA制氧机的工作时间及压力调试时具体确定，要求负压装置（开启）工作后，在5-10秒内将吸附塔内的剩余气体排出，使其压力（相对压力）达到0MPa到-0.01MPa之间。所述的负压装置可以是真空泵、带控制阀的真空容器或中心负压吸引系统的任意一种。本专利技术在吸附塔开始解吸附过程，通过自然排气与负压排气两个阶段的精确配合，在成本最低的情况下使吸附塔内的压力能快速归零或更低，并在此状态下能保持一定的时间（1-2秒），将吸附塔内的氮气清除干净，吸附塔内的氮气清除的越干净，PSA制氧机的氧收率就越高。本专利技术方法简单，解吸附效果佳，成本低廉，可使PSA制氧机的氧收率大幅度提高，并能适当提高PSA制氧机的氧浓度。本专利技术不需动用另一个吸附塔的氧气进行反吹，可进一步提高产氧量。如图1应用本专利技术的PSA制氧机的结构图所示，其工作过程如下：吸附塔1达到设定压力（首选0.42MPa）产氧阀2开启，吸附塔1在设定压力下停留时间达到设定时间值时，均压阀4和均压阀10开启，吸附塔1和吸附塔6达到均压、停留时间达到设定时间时，减压阀8和加压阀11开启，此时，吸附塔1开始减压，吸附塔6开始加压。吸附塔1减压过程中，压力在0.04-0.06MPa（优选0.5MPa）以上时，通过排气支管上的排气单向阀9自然减压排气，当吸附塔1的压力降低到0.04-0.06MPa（优选0.05MPa），负压装置14启动，将吸附塔1内的剩余气体快速排出；吸附塔1加压时或吸附塔1压力低于0.01MPa时，负压装置14关闭；吸附塔6加压达到吸附压力（首选0.42MPa），产氧阀3开启，吸附塔6在设定压力下停留时间达到设定时间值时，均压阀4和均压阀10开启，吸附塔6和吸附塔1达到均压、停留时间达到设定时间时，减压阀13和加压阀7开启，此时，吸附塔6开始减压，吸附塔1开始加压。吸附塔6减压过程中，压力在0.04-0.06MPa（首选0.5MPa）以上时，通过排气支管上的排气单向阀9自然减压排气，吸附塔6的压力降低到0.04-0.06MPa（首选0.05MPa）负压装置14启动，将吸附塔6内的剩余气体快速排出；吸附塔6加压时或吸附塔6压力低于0.01MPa时，负压装置14关闭；吸附塔1和吸附塔6交替配合的如此周而复始的循环制氧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法，其特征在于在吸附塔的排气管上设置两根排气支管，其中一根排气支管上设有排气单向阀，解吸附过程的初期通过装有排气单向阀的排气支管以自然排气的方法进行排气；另一根排气支管与负压装置相连，当吸附塔在解吸附过程中自然排气至压力降低到0.04‑0.06MPa时，负压装置工作，将该吸附塔内的剩余气体快速排出。

【技术特征摘要】
1.一种PSA制氧机吸附塔的解吸附方法，其特征在于在吸附塔的排气管上设置两根排气支管，其中一根排气支管上设有排气单向阀，解吸附过程的初期通过装有排气单向阀的排气支管以自然排气的方法进行排气；另一根排气支管与负压装置相连，当吸附塔在解吸附过程中自然排气至压力降低到0.04-0.06MPa时，负压装置工作，将该吸附塔内的剩余气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦林，荆一峰，林伟，
申请(专利权)人：威海威高海盛医用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37