一种炊具手柄的制作方法及其产品技术

技术编号:19536630 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-24 16:40
本发明专利技术提供了一种炊具手柄的制作方法及其产品,属于机械技术领域。它解决了现有的炊具手柄的制作方法生产效率低的问题。本炊具手柄的制作方法包括:a、注塑;b、冲压;c、组装;d、冷却。本炊具手柄的制作方法具有生产效率高、生产成本等优点;制作出的炊具手柄具有结构牢固、可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种炊具手柄的制作方法及其产品
本专利技术属于机械
,涉及一种炊具手柄的制作方法及其产品。
技术介绍
炊具手柄是一种用于连接炊具的配件,用户通过握持炊具手柄来移动炊具,并且为了保证使用强度、提高与炊具的牢固性,一般会用金属材料来制作炊具手柄,但由于金属材料导热速度快,容易烫伤人手,因此一般会在金属柄体的端部设置采用橡胶、塑料等隔热材料制成的隔热柄体,这样整个炊具手柄就通过金属柄体与炊具进行连接,通过隔热柄体供用户能够进行握持。目前,生产炊具手柄时最常用的制作方法是采用注塑方式,具体是先加工好金属柄体,接着将加工好的金属柄体放置在注塑模具内,然后直接将橡胶或是塑料等隔热材料直接浇铸在金属柄体上进行隔热柄体的注塑成型,冷却后隔热材料成型为隔热体并与金属柄体连为一体而形成完整的炊具手柄,通过这种方式制作出来的炊具手柄比较牢固、可靠。但是,这种制作方法却存着生产效率低下的缺陷,这至少是因为以下几点:1、一个模具一次只能完成一个隔热柄体在金属柄体上的注塑,无法同时对多个金属柄体进行注塑;2、注塑时可能会出现隔热材料流到金属柄体的其他地方,那么后续还需要对流到金属柄体其他地方上的隔热材料进行处理;3、炊具手柄对于尾部高度都有要求,采用这种制作方法不容易控制炊具手柄的尾部高度,在每个炊具手柄制作完成后都需要进行尾高的检验;4、注塑时要对金属柄体进行压紧,这会到金属柄体表面造成损坏,注塑结束后还需要对金属柄体表面进行抛光,并且抛光时会造成局部高温可能会引起隔热体变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种炊具手柄的制作方法及其产品,所要解决的技术问题是如何在提高生产效率的同时保证炊具手柄的牢固性和可靠性。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种炊具手柄的制作方法,其特征在于,该制作方法包括如下步骤:a、注塑:利用注塑模具以注塑方式得到隔热柄体,成型后的隔热柄体前端具有连接孔,且在连接孔的孔壁上具有凸台;b、冲压:利用冲压模具对金属板进行冲压,得到金属柄体,成型后的金属柄体后端具有卡接部;c、组装:将步骤b中得到的金属柄体固定在夹具上,然后对步骤a中得到的隔热柄体进行加热使其膨胀,再以人工或机械手方式夹持受热膨胀后的隔热柄体至夹具上,并将金属柄体后端与隔热柄体前端的连接孔相插接,在插接的过程中卡接部挤过凸台;d、冷却:待步骤c中的隔热柄体冷却收缩,卡接部的前端面抵靠在凸台的后端面上,从而使金属柄体与隔热柄体固定形成完整的手柄。利用本制作方法制作炊具手柄时,利用注塑模具以注塑方式得到隔热柄体,成型后的隔热柄体前端具有连接孔,且在连接孔的孔壁上具有凸台,再利用冲压模具对金属板进行冲压得到金属柄体,成型后的金属柄体的后端具有卡接部,在该状态下金属柄体的后端是无法直接插入到隔热柄体前端的连接孔内。接着将金属柄体固定在夹具上,再对隔热柄体进行加热,隔热柄体受热后会膨胀从而使隔热柄体上的连接孔端口变大,然后以人工或机械手方式夹持受热膨胀后的隔热柄体至夹具上,并以连接孔端口与金属柄体后端相对而使金属柄体后端插接到连接孔内,且在该过程中卡接部会挤过凸台,这样金属柄体与隔热柄体就连接在一起。最后,待隔热柄体自然冷却,隔热柄体冷却后连接孔就会收缩而将金属柄体后端夹紧,并且卡接部的前端面抵靠在凸台的后端面上,从而使金属柄体与隔热柄体固定在一起而形成了完整的炊具手柄。本炊具手柄的制作方法通过将隔热柄体与金属柄体单独加工成型后再利用热胀冷缩原理进行组装,代替了现有技术中通过将塑料浇铸在金属柄体上成型隔热柄体以直接成型炊具手柄这一制作方法,并由此省略了因现有制作方法引起的需要对炊具手柄尾部高度进行检验、对流到金属柄体前端上的塑料原料进行清理以及对金属柄体前端表面进行抛光等一系列步骤,同时由于本制作方法中隔热柄体的成型不再与金属柄体产生联系,使得生产人员可预先批量生产出多余的隔热柄体进行贮存,待下次需要生产炊具手柄时直接加工金属柄体即可,因此很好地提高了炊具手柄的生产效率。同时,借由卡接部的前端面抵靠在凸台的后端面上,使得借由本制作方法制作的炊具手柄能够具备与采用现有技术制成的炊具手柄一样的牢固性和可靠性。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤a后,对成型的隔热柄体进行冷却,然后对隔热柄体的整个外表面进行去毛刺。相比于现有技术中必须要在炊具手柄完整成型后才能对隔热柄体的外表面进行去毛刺而言,采用本制作方法可在隔热柄体单独成型后直接进行去毛刺,因此无需考虑去毛刺时对可能会对金属柄体造成刮伤的问题,这也可以在一定程度上提高炊具手柄的生产效率。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤a后,对隔热柄体的整个外表面进行喷漆处理。现有技术中隔热柄体是直接浇铸在金属柄体而成型的,在对隔热柄体喷漆时不可避免地会涉及到金属柄体,因此在喷漆前都是需要先用纸或膜将金属柄体包覆起来。而本炊具手柄的制作方法由于将隔热柄体与金属柄体均单独生产后再利用热胀冷缩方式进行组装固定,因此在组装前直接先对隔热柄体的表面进行喷漆处理可以取消需要用纸或膜将金属柄体包覆起来这一道工序,进一步提高了炊具手柄的生产效率。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤b可以在步骤a之前、之后或是与步骤a同时进行。在现有炊具手柄的制作方法中,由于隔热柄体是在金属柄体上浇铸成型的,因此要求必须先生产金属柄体才能完成炊具手柄的制作,这导致炊具手柄的制作条件变得非常严苛。而在本炊具手柄的制作方法中,金属柄体与隔热柄体均是单独成型后再进行组装的,因此无论是先成型金属柄体或是先成型隔热柄体亦或是同时成型金属柄体与隔热柄体,均不会对后续的组装造成影响,从而保证炊具手柄的加工效率能够进一步得到提高。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤c中,将步骤a中得到的隔热柄体输送至车间的烘道内进行加热。在步骤c中,可以直接利用现有车间内的烘道对从步骤a中得到的隔热柄体进行加热,以使隔热柄体上连接孔的端口能够受热而膨胀变大,从而保证炊具手柄能够按照本制作方法顺利成型以提高生产效率。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤c中,将步骤a中得到的隔热柄体输送至烘箱内进行加热。在步骤c中,可以另行设置烘箱对从步骤a中得到的隔热柄体进行加热,以使隔热柄体上连接孔的端口能够受热而膨胀变大,从而保证炊具手柄能够按照本制作方法顺利成型以提高生产效率。在上述的炊具手柄的制作方法中,所述的步骤c中,隔热柄体的加热温度为100℃~150℃中选择,加热时间为20~25分钟。本专利技术还提供了一种炊具手柄,该炊具手柄,包括金属柄体以及隔热柄体,所述的隔热柄体前端面具有连接孔,所述的金属柄体后端具有定位部,定位部插入连接孔内,其特征在于,所述的连接孔孔壁上具有凸台,所述的定位部上具有凸起的卡接部,卡接部的前端面与凸台的后端面相抵靠。在制作炊具手柄时,可以先利用注塑模具以注塑方式得到隔热柄体,成型后的隔热柄体前端具有连接孔,再利用冲压模具对金属板进行冲压得到金属柄体,成型后的金属柄体后端具有定位部,在该状态下金属柄体的后端是无法直接插入到隔热柄体前端的连接孔内。接着将金属柄体固定在夹具上,再对隔热柄体进行加热,隔热柄体受热后会膨胀从而使隔热柄体上的连接孔端口变大,然后以人工或机械手方式夹持受热膨胀后的隔热柄体至夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炊具手柄的制作方法,其特征在于,该制作方法包括如下步骤:a、注塑:利用注塑模具以注塑方式得到隔热柄体(2),成型后的隔热柄体(2)前端具有连接孔(2a),且在连接孔(2a)的孔壁上具有凸台(2b);b、冲压:利用冲压模具对金属板进行冲压,得到金属柄体(1),成型后的金属柄体(1)后端具有卡接部(1a1);c、组装:将步骤b中得到的金属柄体(1)固定在夹具上,然后对步骤a中得到的隔热柄体(2)进行加热使其膨胀,再以人工或机械手方式夹持受热膨胀后的隔热柄体(2)至夹具上,并将金属柄体(1)后端与隔热柄体(2)前端的连接孔(2a)相插接,在插接的过程中卡接部(1a1)挤过凸台(2b);d、冷却:待步骤c中的隔热柄体(2)冷却收缩,卡接部(1a1)的前端面抵靠在凸台(2b)的后端面上,从而使金属柄体(1)与隔热柄体(2)固定形成完整的手柄。

【技术特征摘要】
1.一种炊具手柄的制作方法,其特征在于,该制作方法包括如下步骤:a、注塑:利用注塑模具以注塑方式得到隔热柄体(2),成型后的隔热柄体(2)前端具有连接孔(2a),且在连接孔(2a)的孔壁上具有凸台(2b);b、冲压:利用冲压模具对金属板进行冲压,得到金属柄体(1),成型后的金属柄体(1)后端具有卡接部(1a1);c、组装:将步骤b中得到的金属柄体(1)固定在夹具上,然后对步骤a中得到的隔热柄体(2)进行加热使其膨胀,再以人工或机械手方式夹持受热膨胀后的隔热柄体(2)至夹具上,并将金属柄体(1)后端与隔热柄体(2)前端的连接孔(2a)相插接,在插接的过程中卡接部(1a1)挤过凸台(2b);d、冷却:待步骤c中的隔热柄体(2)冷却收缩,卡接部(1a1)的前端面抵靠在凸台(2b)的后端面上,从而使金属柄体(1)与隔热柄体(2)固定形成完整的手柄。2.根据权利要求1所述的炊具手柄的制作方法,其特征在于,所述的步骤a后,对成型的隔热柄体(2)进行冷却,然后对隔热柄体(2)的整个外表面进行去毛刺。3.根据权利要求1所述的炊具手柄的制作方法,其特征在于,所述的步骤a后,对隔热柄体(2)的整个外表面进行喷漆处理。4.根据权利要求1所述的炊具手柄的制作方法,其特征在于,所述的步骤b可以在步骤a之前、之后或是与步骤a同时进行。5.根据权利要求1所述的炊具手柄的制作方法,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林盛林锦锋李灵兵游奕庭陆礼军沈雪飞李东奇
申请(专利权)人:浙江苏泊尔橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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