一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动化装置，特别涉及一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，包括真空供料盒，真空供料盒的两端设有供包装料材及基质通过的料孔，真空供料盒内设有与料孔相连通的腔室，包括驱使腔室内形成负压的真空泵，真空供料盒内设有与真空泵配合的吸料口，本发明专利技术重新设计了真空供料盒，利用真空吸料的原理将料仓内的基质吸入真空供料盒内，大大降低了对基质粘度的要求，经过真空吸料使基质成装达到密实度要求，实用性强，真空供料盒上还设置了封口装置，方便对网袋进行封口，本发明专利技术还具有结构简单，装配容易的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置
本专利技术涉及一种自动化装置，特别涉及一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置。
技术介绍
普通的人工网袋快繁育苗容器的填装，需要先将包装袋进行批量切割，再将基质装入包装袋内，效率低。目前市场的上的设备均为强制性螺旋绞龙推送物料，对原料的干湿度，粘度有一定的要求，在湿度过大，粘度过大的情况下产品产量和质量都会受影响下降，下料口喂料与出料口出料的设计比例不匹配，螺旋转速高，导致喂料大于出料，出现物料板结，堵仓等情况，既对原材料纤维颗粒的损坏，又对设备螺旋刀、输料管等硬配件机械损耗的频繁，导致产量低，维护成本高等问题。一套轻基质网袋快繁育苗容器填装成型的自动化设备中一个重要的部件就是吸料的自动化装置，自动化装置对基质粘度的要求是我们将要解决的问题。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本专利技术提供一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，其特征在于，包括真空供料盒，真空供料盒的两端设有供包装料材及基质通过的料孔，真空供料盒内设有与料孔相连通的腔室，包括驱使腔室内形成负压的真空泵，真空供料盒内设有与真空泵配合的吸料口。所述真空供料盒包括固定供料盒和活动供料盒，固定供料盒与活动供料盒的闭合实现真空，活动供料盒上设有供活动供料盒分离与闭合于固定供料盒的力臂，固定供料盒与活动供料盒通过力臂实现开合。所述腔室内设有若干个承托包装料材及基质的固定杆，固定杆环绕料孔设置。所述料孔的孔壁设有密封胶条。所述真空泵与吸料口通过管道连接，管道的一端设有过滤器。包括封口装置，所述封口装置固定连接于力臂，封口装置与活动供料盒通过力臂实现联动。本专利技术的有益效果：本专利技术重新设计了真空供料盒，利用真空吸料的原理将料仓内的基质吸入真空供料盒内，大大降低了对基质粘度的要求，经过真空吸料使基质成装达到密实度要求，实用性强，真空供料盒上还设置了封口装置，方便对网袋进行封口，本专利技术还具有结构简单，装配容易的特点。附图说明图1为本专利技术与自动化系统的配合结构示意图；图2为本专利技术与自动化系统的配合结构俯视图；图3为本专利技术推送装置和固定座的配合结构示意图；图4为本专利技术的固定供料盒结构示意图；图5为本专利技术的活动供料盒、力臂和封口装置的配合结构示意图；图6为本专利技术和输料管、包装料材的配合局部剖视图；图7为本专利技术和力臂、封口装置的配合结构示意图；图8为本专利技术的切割装置的正面结构示意图；图9为本专利技术的切割装置的背面结构示意图；图10为本专利技术的刀具结构示意图。具体实施方式如图1-图10所示，一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，包括可容纳基质100的料仓200和将基质100进行吸纳的真空供料盒300，料仓200和真空供料盒300之间通过输料管210连接，输料管210上设有将料辊410上的包装料材420包裹在输料管210外表面的包裹装置400，输料管210上还设有将包装料材420进行封口的封口装置500，真空供料盒300与输料管210连接的另一侧设有将真空供料盒300内出来的包装料材420及基质100切断的切割装置600，真空供料盒300和切割装置600之间设有将包装料材420及基质100推送至切割装置600内的推送装置700，封口装置500为常规压烫式封口器，包装料材420优选为具有透气性的无纺布类，包裹装置400在输料管210外套上包装料材420的两端，包装料材400贴附在输料管210后通过推送装置700拉动包装料材420使包装料材420沿输料管210包裹，封口装置500前部设有将包装料材420定型的定型圈430，防止包装料材420跷起以方便封口装置500对其进行封口，推送装置700、真空供料盒300和切割装置600可设置在工作台800上，真空供料盒300用于吸料，包装料材420通过真空供料盒300时完成包装作业，通过推送装置700送至切割装置600处进行切断作业，基质100为砂土、草炭，秸秆基质或农林废弃物混合基质。所述推送装置700包括安装架710，安装架710内设有用于夹持包装料材420及基质100的夹具720；安装架710的底部设有与导轨730适配的滑块740，包括驱动安装架710在导轨730上往复运动的推动杆750，包装料材420及基质100通过安装架710的往复运动与夹具720的配合实现沿导轨730方向的单向运动，所述夹具720包括第一夹具721和第二夹具722，第一夹具721与安装架710固定连接，安装架710内设有供第二夹具722往复运动的第一直线模组760，第二夹具722的往复运动与第一夹具721的配合实现对包装料材420及基质100的夹紧和松开，第一夹具721和第二夹具722首先靠近真空供料盒300处且处于夹紧状态，当需要推进时，第一夹具721和第二夹具722夹紧包装料材420往切割装置600方向推送，到达指定位置时，第一夹具721和第二夹具722松开回到初始位置等待下轮循环工作。包括对安装架710的往复运动进行限位的固定座770，固定座770包括用于控制安装架710往复运动行程的调节螺杆771，安装架710上设有与调节螺杆771端部配合的挡接部711，调节螺杆771配合挡接部711实现安装架710往复运动行程的定量，包括用于测量安装架710往复运动行程定量的定量尺780，调节螺杆771可通过两头的螺母配合限位固定，用螺母来调节螺杆771伸出的长度，调节螺杆771的端部设有垫块772，垫块772可减少安装架710在往复运动时形成的冲击力，作到缓冲作用，安装架710往复运动行程的定量为最后切断后成品的长度，定量尺780可设置在工作台800上，且位于调节螺杆771和安装架710挡接部711的投影处，方便进行对成品长度的控制。所述真空供料盒300的两端设有供包装料材420及基质100通过的料孔310，真空供料盒300内设有与料孔310相连通的腔室320，包括驱使腔室320内形成负压的真空泵330，真空供料盒300内设有与真空泵330配合的吸料口340；真空供料盒300还包括固定供料盒350和活动供料盒360，固定供料盒350与活动供料盒360的闭合实现真空，活动供料盒360上设有供活动供料盒360分离与闭合于固定供料盒350的力臂370，固定供料盒350与活动供料盒360通过力臂370实现开合，当真空供料盒300合上后，腔室320配合料孔310内的基质100形成密闭真空，腔室320通过真空泵330形成负压，而包装料材420又是透气材质，料仓200内的基质100会被吸入真空供料盒300内完成包装。所述腔室320内设有若干个承托包装料材420及基质100的固定杆321，固定杆321环绕料孔310设置，所述料孔310的孔壁设有密封胶条380，所述真空泵330与吸料口340通过管道331连接，管道331的一端设有过滤器390，输料管210连接到真空供料盒300的一端料孔310，所以包装料材420和基质100在腔室320内处于悬空，固定杆321就是承托包装料材420和基质100用的，密封胶条380的设置增加了腔室320的密闭性，过滤器390属于市场上较成熟技术，真空度是采用高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，其特征在于，包括真空供料盒(300)，真空供料盒(300)的两端设有供包装料材(420)及基质(100)通过的料孔(310)，真空供料盒(300)内设有与料孔(310)相连通的腔室(320)，包括驱使腔室(320)内形成负压的真空泵(330)，真空供料盒(300)内设有与真空泵(330)配合的吸料口(340)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，其特征在于，包括真空供料盒(300)，真空供料盒(300)的两端设有供包装料材(420)及基质(100)通过的料孔(310)，真空供料盒(300)内设有与料孔(310)相连通的腔室(320)，包括驱使腔室(320)内形成负压的真空泵(330)，真空供料盒(300)内设有与真空泵(330)配合的吸料口(340)。2.如权利要求1所述的一种用于轻基质网袋快繁育苗容器填装基质的自动化装置，其特征在于，所述真空供料盒(300)包括固定供料盒(350)和活动供料盒(360)，固定供料盒(350)与活动供料盒(360)的闭合实现真空，活动供料盒(360)上设有供活动供料盒(360)分离与闭合于固定供料盒(350)的力臂(370)，固定供料盒(350)与活动供料盒(360)通过力臂(370)实现开合。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：武苏华，陈振兴，
申请(专利权)人：安徽乐林农林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34