一种新型减震型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型减震型电机，包括电机本体和减震座，电机本体的后端设置有散热罩，散热罩的两侧均设置有连接板，连接板上贯穿有滑杆，减震座的一端两侧均设置有凸块，减震座的另一端设置有限位块，减震座的底部设置有安装槽，安装槽内均匀设置有压簧组件，减震座的顶面上设置有卡槽，卡槽内设置有散热块，散热块内设置有螺旋导热管，散热块的顶面上设置有滑槽。本实用新型专利技术整体结构设计巧妙合理，通过减震座的设计不仅可以便于电机与其他设备之间的安装拆卸，而且又可以降低电机工作时的机械噪声，使得电机工作更加的平稳，同时通过散热块和散热罩的设计可以加快电机内部的散热速率，提高电机的散热效果，延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减震型电机
本技术涉及一种新型减震型电机。
技术介绍
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。现有的电机在工作时机械振动大，造成较大的机械噪声，影响实际的操作环境。并且现有的电机在实际使用中由于电机散热速率慢，导致电机内部零件经常出现烧损等现象，严重影响电机的使用。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种新型减震型电机的技术方案，整体结构设计巧妙合理，通过减震座的设计不仅可以便于电机与其他设备之间的安装拆卸，而且又可以降低电机工作时的机械噪声，使得电机工作更加的平稳，同时通过散热块和散热罩的设计可以加快电机内部的散热速率，提高电机的散热效果，延长电机的使用寿命，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型减震型电机，包括电机本体和减震座，电机本体位于减震座上，其特征在于：电机本体的后端设置有散热罩，散热罩与电机本体相匹配，散热罩内设置有散热风扇，散热罩的两侧均设置有连接板，连接板上贯穿有滑杆，电机本体的前端通过支撑托板与减震座相连接，支撑托板通过固定螺钉与电机本体、减震座固定连接，减震座的一端两侧均设置有凸块，滑杆的一端与凸块相连接，减震座的另一端设置有限位块，滑杆的另一端与限位块相连接，减震座的底部设置有安装槽，安装槽内均匀设置有压簧组件，减震座的顶面上设置有卡槽，卡槽内设置有散热块，散热块内设置有螺旋导热管，螺旋导热管通过限位架卡接在散热块内，散热块的顶面上设置有滑槽，散热罩的底部卡接在滑槽内，减震座的两侧均设置有安装孔。进一步，散热罩的表面设置有散热条孔，散热罩内设置有限位条，限位条位于散热风扇的前侧，限位条与散热罩之间形成限位槽，限位槽与电机本体相匹配，散热条孔的设计可以进一步加快电机的散热速率，与散热罩内散热风扇相结合，使得散热罩内的空气不断的流通，从而提高散热速率，限位条的设计既可以便于散热罩与电机本体之间的卡接固定，同时又可以避免电机本体与散热风扇之间的碰撞。进一步，散热块包括壳体和盖体，壳体内设置有槽孔，盖体与壳体相匹配，壳体上设置有限位孔，盖体上设置有限位柱，限位柱与限位孔相匹配，将散热壳设置成壳体与盖体分体式的的设计既可以便于螺旋导热管的安装放置，又可以便于后续对螺旋导热管的维护和更换，限位孔和限位柱的设计可以便于盖体与壳体之间的拆装，结构设计巧妙，使用方便。进一步，限位架包括限位框和安装块，螺旋导热管卡接在限位框内，安装块分别位于限位框的两侧，安装块通过安装螺钉与壳体的内侧壁固定连接，限位框的设计可以便于对螺旋导热管进行限位卡箍，同时通过安装块将限位架与壳体之间固定连接，确保限位框结构的稳定型能，从而确保螺旋导热管的结构稳定型。进一步，螺旋导热管的两端分别为进水口和出水口，进水口和出水口穿过盖体延伸至散热块的外侧，进水口和出水口上均设置有密封盖，进水口和出水口的设计可以便于冷却水的循环更新流动，从而确保散热块的导热速率和导热效果，密封盖的设计可以在不使用时将进水口和出水口堵住，避免灰尘颗粒等进入到螺旋导热管内，影响后续螺旋导热管的使用。进一步，压簧组件包括安装板和减震压簧，减震压簧位于两个安装板之间，减震压簧的两端分别通过安装板与安装槽的上下两内侧壁固定连接，安装板的设计既可以便于减震压簧的安装和固定，同时又可以便于压簧组件与安装槽之间的安装固定，整体结构设计合理，安装拆卸便捷。进一步，凸块上设置有穿孔，限位块的两侧均设置有连接孔，穿孔、连接孔均与滑杆相匹配，滑杆的两端均设置有限位螺母，穿孔和连接孔的设计可以便于滑杆与凸块和限位块之间的连接固定，限位螺母的设计可以确保滑杆与凸块、限位块之间的连接紧密性能，同时又可以便于后续对滑杆的拆装和更换。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术的结构设计紧凑合理，通过减震座的设计不仅可以便于电机本体的安装和限位，使得电机的固定更加的牢固紧密，更便于电机与其他设备之间的连接和安装，而且又可以降低电机工作时的机械振动，达到减震降噪的效果，使得电机的工作更加的平稳牢固，通过减震座和内部设置的压簧组件的多重减震作用，有效提高电机的减震效果，降低电机工作时的震动浮动，降低机械噪声，提高操作安全性能，同时通过再减震座的顶面上设置散热块，增加减震座的功能性能，使得减震座可以实现减震降噪和加快电机散热的两种功能，散热块通过内部的螺旋导热管内冷却水的循环流动，将电机内部的大部分热量传递出去，加快电机内部的散热速率，降低电机的事故发生率，延长电机内部零件的使用寿命，并且通过再电机本体的后端设置散热罩，通过散热罩内的散热风扇的作用，与散热块相结合，进一步加快电机的散热速率、提高电机的散热效果。本技术安装时，首先将螺旋导热管卡入到限位架的限位框内，再将螺旋导热管安装到壳体的槽孔内，通过安装螺钉将限位架与壳体安装固定，再将盖体与壳体密封固定，盖体上的限位柱卡入到壳体上的限位孔内，接着在减震座的安装槽内安装压簧组件，压簧组件安装好后，再将散热块卡入到减震座的卡槽内，其次将散热罩安装到散热块上，将散热罩的底部卡入到散热块顶面的滑槽内，再在散热罩的两端安装滑杆，滑杆贯穿散热罩上的连接板，接着将滑杆的两端分别穿过穿孔、连接孔，使得滑杆与凸块、限位块相连接，再通过限位螺母对滑杆与凸块、限位块之间进一步限位固定，从而实现散热罩的安装，然后进行电机本体与减震座之间的安装，将电机本体的前端通过支撑托板与减震固定，使得电机本体的一端固定，再调整散热罩的位置，散热罩沿着滑槽滑动，直至电机本体的后端卡入到散热罩内，且电机本体的后端面抵触到限位条时，散热罩移动到位，从而将电机本体的另一端限位固定，最后通过将减震座与其他设备之间安装固定，从而实现对电机的安装固定，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸便捷可靠。本技术提供了一种新型减震型电机，整体结构设计巧妙合理，通过减震座的设计不仅可以便于电机与其他设备之间的安装拆卸，而且又可以降低电机工作时的机械噪声，使得电机工作更加的平稳，同时通过散热块和散热罩的设计可以加快电机内部的散热速率，提高电机的散热效果，延长电机的使用寿命，提高了综合利用率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中一种新型减震型电机的结构示意图；图2为本技术中散热罩与减震座的安装结构示意图；图3为本技术中散热块的结构示意图；图4为本技术中压簧组件与减震座的安装结构示意图；图5为本技术中减震座的结构示意图。图中：1-电机本体；2-减震座；3-散热罩；4-散热风扇；5-连接板；6-滑杆；7-支撑托板；8-固定螺钉；9-凸块；10-限位块；11-安装槽；12-压簧组件；13-卡槽；14-散热块；15-螺旋导热管；16-限位架；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减震型电机，包括电机本体和减震座，所述电机本体位于所述减震座上，其特征在于：所述电机本体的后端设置有散热罩，所述散热罩与所述电机本体相匹配，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的两侧均设置有连接板，所述连接板上贯穿有滑杆，所述电机本体的前端通过支撑托板与所述减震座相连接，所述支撑托板通过固定螺钉与所述电机本体、所述减震座固定连接，所述减震座的一端两侧均设置有凸块，所述滑杆的一端与所述凸块相连接，所述减震座的另一端设置有限位块，所述滑杆的另一端与所述限位块相连接，所述减震座的底部设置有安装槽，所述安装槽内均匀设置有压簧组件，所述减震座的顶面上设置有卡槽，所述卡槽内设置有散热块，所述散热块内设置有螺旋导热管，所述螺旋导热管通过限位架卡接在所述散热块内，所述散热块的顶面上设置有滑槽，所述散热罩的底部卡接在所述滑槽内，所述减震座的两侧均设置有安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型减震型电机，包括电机本体和减震座，所述电机本体位于所述减震座上，其特征在于：所述电机本体的后端设置有散热罩，所述散热罩与所述电机本体相匹配，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的两侧均设置有连接板，所述连接板上贯穿有滑杆，所述电机本体的前端通过支撑托板与所述减震座相连接，所述支撑托板通过固定螺钉与所述电机本体、所述减震座固定连接，所述减震座的一端两侧均设置有凸块，所述滑杆的一端与所述凸块相连接，所述减震座的另一端设置有限位块，所述滑杆的另一端与所述限位块相连接，所述减震座的底部设置有安装槽，所述安装槽内均匀设置有压簧组件，所述减震座的顶面上设置有卡槽，所述卡槽内设置有散热块，所述散热块内设置有螺旋导热管，所述螺旋导热管通过限位架卡接在所述散热块内，所述散热块的顶面上设置有滑槽，所述散热罩的底部卡接在所述滑槽内，所述减震座的两侧均设置有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种新型减震型电机，其特征在于：所述散热罩的表面设置有散热条孔，所述散热罩内设置有限位条，所述限位条位于所述散热风扇的前侧，所述限位条与所述散热罩之间形成限位槽，所述限位槽与所述电机本体相匹配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊磊，钱满喜，
申请(专利权)人：浙江海宏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33