一种棱镜的胶合夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种棱镜的胶合夹持装置，包括底板，所述底板上设置方形凸台和滑槽，滑槽为四个，四个滑槽分别位于方形凸台的两条对角线的延长线上，滑槽内滑动设置支撑机构，支撑机构包括直角板和设置在直角板下端的水平板，水平板的上端面与方形凸台的上端面齐平，位于同一对角线上的两个直角板的上端设置螺母，两个螺母的内螺纹方向相反，两个螺母之间设置双向螺纹丝杆。本实用新型专利技术采用滑动式的支撑机构，可以适应不同尺寸的方向组件，而且支撑效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜的胶合夹持装置
本技术属于光学设备
，尤其是一种棱镜的胶合夹持装置。
技术介绍
偏振分光棱镜是通过在直角棱镜的斜面镀制多层膜结构，然后胶合成一个立方体结构，利用光线以布鲁斯特角入射时P偏振光透射率为1而S偏振光透射率小于1的性质，在光线以布鲁斯特角多次通过多层膜结构以后，达到使的P偏振分量完全透过，而绝大部分S偏振分量反射（至少90%以上）的一个光学元件。在胶合过程中需要使用专用夹具对两个贴合在一起的直角棱镜进行夹持，而现有的对棱镜在胶合过程中进行夹持的方式主要有两种，一种方式是利用一块带有直角V形定位口的定位块和压块进行的胶粘在一起的两个直角棱镜被放置到定位块的定位口内，压块压在胶合棱镜上方，两个直角棱镜的胶合面垂直于定位块，两个直角棱镜的胶合主要是利用定位口上的两个斜面对直角棱镜进行横向楔紧，直角棱镜之间的胶合面沿其长度方向的受力不一致，这导致棱镜的胶合质量不能得到保证；另一种方式是利用两块均带有直角V形定位口的定位块上、下对置在一起进行的胶粘一起的两个直角棱镜分别与两块定位块上的定位口相接触，两个直角棱镜的胶合面分别与两块定位块平行。这两种胶合方式都是采用手工的方式进行操作的，每次操作完毕都需要重新调整定位块与棱镜之间的相对位置，不同的胶合过程之间的一致性差，这会影响到不同棱镜之间的胶合品质差异较大；申请号201520538478.X的专利文献公开了一种棱镜胶合夹具，包括一个设置棱镜槽与通光孔的主板，所述棱镜槽上部设置定位副板，所述定位副板上设置校正孔，所述主板的通光孔边侧设置定位块，所述主板与定位副板上设置销柱，所述销柱端部设置压紧片，该结构的不足之处在于：仅适合固定大小、厚度的棱镜夹持使用，针对多元化的生产架构，具有一定的局限性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种棱镜的胶合夹持装置，滑动式的支撑机构可以适应不同尺寸的方向组件，而且定位准确。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种棱镜的胶合夹持装置，包括底板，其所述底板上设置方形凸台和滑槽，所述滑槽为四个，四个滑槽分别位于方形凸台的两条对角线的延长线上，所述滑槽内滑动设置支撑机构，所述支撑机构包括直角板和设置在直角板下端的水平板，所述水平板的上端面与方形凸台的上端面齐平，位于同一对角线上的两个直角板的上端设置螺母，两个螺母的内螺纹方向相反，两个螺母共同设置一个双向螺纹丝杆。进一步的，所述双向螺纹丝杆的端部设置调节手柄。进一步的，所述方向凸台和水平板上均设置泡棉防护层。进一步的，所述底板的四周设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置螺钉。进一步的，所述底板上设置多个镂空部。本技术的有益效果是：1.本技术在底板上设置方形凸台和滑槽，滑槽为四个，四个滑槽分别位于方形凸台的两条对角线的延长线上，滑槽内滑动设置支撑机构，支撑机构包括直角板和设置在直角板下端的水平板，水平板的上端面与方形凸台的上端面齐平，位于同一对角线上的两个直角板的上端设置螺母，两个螺母的内螺纹方向相反，两个螺母共同设置一个双向螺纹丝杆；使用时，两个粘接后的直角棱镜组成方形组件，方形凸台为方形组件的中部提供支撑面，滑动式的支撑机构可以适应不同尺寸的方向组件，其具体原理为：四个支撑机构的直角板为方形组件的四个角提供限位空间，四个水平板为方形组件的四个角提供支撑面，从而维持两个直角棱镜之间稳定的粘接环境，而且直角板上设置螺母，两个位于同一对角线上的两个螺母之间设置双向螺纹丝杆，通过转动调节手柄，调整两个螺母之间的间距，实现支撑机构对方形组件的夹紧目的。2.方向凸台和水平板上均设置泡棉防护层，泡棉的厚度优选10mm-30mm，其形变量不会造成两个直角棱镜开裂的问题，而且为直角棱镜提供柔性放置环境，预防刮伤的问题。3.底板的四周设置螺纹孔，通过在螺纹孔内安装螺钉将底板固定在工作台上，实现定点使用。4.底板上设置多个镂空部，本结构设计有效减小整个装置的重量，便于携带。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二底板的结构示意图。图中标号：1-底板，2-方形凸台，3-滑槽，4-直角板，5-水平板，6-螺母，7-双向螺纹丝杆，8-调节手柄，9-螺纹孔，10-镂空部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图1和图2所示，本技术包括底板1，底板1上设置方形凸台2和滑槽3，滑槽3为四个，四个滑槽3分别位于方形凸台2的两条对角线的延长线上，滑槽3内滑动设置支撑机构，支撑机构包括直角板4和设置在直角板4下端的水平板5，水平板5的下端设置与滑槽3滑动配合的滑块（图未示），滑槽3和滑块均可以采用T形结构设计，水平板5的上端面与方形凸台2的上端面齐平，实际使用过程中，在方向凸台2和水平板5上均粘接泡棉防护层（本实施例的附图未示出），位于同一对角线上的两个直角板4的上端焊接螺母6，两个螺母6的内螺纹方向相反，两个螺母6共同设置一个双向螺纹丝杆7，双向螺纹丝杆7的端部设置调节手柄8。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图2所示，底板1的四周设置螺纹孔9，底板1上还开设多个镂空部10，底板1通过在螺纹孔9内安装螺钉固定在工作台上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱镜的胶合夹持装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设置方形凸台和滑槽，所述滑槽为四个，四个滑槽分别位于方形凸台的两条对角线的延长线上，所述滑槽内滑动设置支撑机构，所述支撑机构包括直角板和设置在直角板下端的水平板，所述水平板的上端面与方形凸台的上端面齐平，位于同一对角线上的两个直角板的上端设置螺母，两个螺母的内螺纹方向相反，两个螺母共同设置一个双向螺纹丝杆。

【技术特征摘要】
1.一种棱镜的胶合夹持装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设置方形凸台和滑槽，所述滑槽为四个，四个滑槽分别位于方形凸台的两条对角线的延长线上，所述滑槽内滑动设置支撑机构，所述支撑机构包括直角板和设置在直角板下端的水平板，所述水平板的上端面与方形凸台的上端面齐平，位于同一对角线上的两个直角板的上端设置螺母，两个螺母的内螺纹方向相反，两个螺母共同设置一个双向螺纹丝杆。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，刘常富，牛纪军，李智，张探，朱小龙，孙志强，李亚强，
申请(专利权)人：南阳英锐光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41