一种热交换器防垢除垢系统及换热系统技术方案

本实用新型专利技术实施例涉及换热设备领域，公开了一种热交换器防垢除垢系统及换热系统。热交换器防垢除垢系统包括第一管线、颗粒回收装置以及第一回收管线。第一管线包括相互连通的第一上游管线和第一下游管线，颗粒回收装置设置于第一下游管线。第一管线中具有除垢颗粒。第一回收管线连通颗粒回收装置及第一上游管线。换热系统包括上述的热交换器防垢除垢系统。这样使得介质在换热设备中流动时，会带动除垢颗粒与热交换器内壁碰撞，使管壁中的诱导期污垢无法形成。对内壁上已经形成的污垢，颗粒对其进行碰撞、剪切，达到在线除垢的目的。利用颗粒回收装置拦截颗粒，除垢颗粒再经第一回收管线回到第一上游管线进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器防垢除垢系统及换热系统
本技术涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种热交换器防垢除垢系统及换热系统。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在设置有热交换器的管线系统中，换热器使用时间过长时，内部也会结有水垢，水垢会阻碍换热器的热量传递效率，从而影响换热器的换热效率，进而影响了换热器的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换器防垢除垢系统，其能够在不影响其使用的情况下预防和去除热交换器内的水垢。本技术的另一目的在于提供一种换热系统，其能够在不停止其使用的情况下，在线去除和预防热交换器内的水垢。本技术的实施例是这样实现的：一种热交换器防垢除垢系统，其包括：用于输送流体介质的第一管线，第一管线包括相互连通的第一上游管线和第一下游管线，介质从第一上游管线流向第一下游管线，第一管线中具有可随介质流动的除垢颗粒；设置于第一下游管线的颗粒回收装置，其被配置为用于回收除垢颗粒并令介质通过；第一回收管线，第一回收管线连通颗粒回收装置及第一上游管线，第一回收管线上设置有颗粒回收泵，用于将颗粒回收装置所收集的除垢颗粒泵送至第一上游管线中；其中，第一管线上设置有热交换器，第一上游管线和第一下游管线通过热交换器连通。在本技术的一种实施例中：颗粒回收装置为过滤装置，过滤装置的过滤孔孔径小于除垢颗粒的粒径。在本技术的一种实施例中：过滤装置为锥型过滤器。在本技术的一种实施例中：过滤装置上设置有电动刮刷。在本技术的一种实施例中：除垢颗粒为球形、正方体或者多面体。在本技术的一种实施例中：除垢颗粒的等效粒径为0.3mm-0.8mm。本技术实施例的一种热交换器防垢除垢系统，热交换器包括第一进水口和第一出水口、第二进水口和第二出水口，第一进水口和第一出水口连通，第二进水口和第二出水口连通；第一上游管线连接第一进水口，第一下游管线连接第一出水口；换热系统还包括用于供介质流通的第二上游管线和第二下游管线，第二上游管线与第二进水口连通，第二下游管线与第二出水口连通。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例的热交换器防垢除垢系统包括第一管线、颗粒回收装置以及第一回收管线。第一管线包括相互连通的第一上游管线和第一下游管线，第一管线中具有可随介质流动的除垢颗粒；颗粒回收装置设置于第一下游管线。第一上游管线和第一下游管线通过热交换器连通。第一回收管线连通颗粒回收装置及第一上游管线，第一回收管线上设置有颗粒回收泵，用于将颗粒回收装置所收集的除垢颗粒泵送至第一上游管线中。这样使得介质在第一管线中流动时，会带动除垢颗粒进行运动。固体颗粒在热交换器中不断地做跳跃运动与管的内壁碰撞，对管壁上的污垢不断碰撞、剪切，使管壁中的诱导期污垢无法形成，达到防垢的目的。对管壁上已经形成的污垢，采用特制的颗粒随水流不断地对污垢进行碰撞、剪切，达到在线除垢的目的。利用颗粒回收装置，将除垢颗粒进行回收，再用泵经第一回收管线打入第一上游管线进行循环利用。这样实现了在不停止系统正常运作的情况下，对管线进行在线除垢，也能预防水垢产生。本技术实施例的换热系统在应用了上述的热交换器防垢除垢系统，这样可以在不停止热交换器正常运行的情况下，对热交换器进行在线除垢、防垢。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中热交换器防垢除垢系统的示意图；图2为本技术一种实施例中过滤装置的结构示意图；图3为本技术实施例中除垢颗粒的一种变形；图4为本技术实施例中换热系统的示意图。图标：100-热交换器防垢除垢系统；110-第一上游管线；120-第一下游管线；130-热交换器；132-第一进水口；134-第一出水口；136-第二进水口；138-第二出水口；140-除垢颗粒；142-凸起；150-过滤装置；152-箱体；154-过滤板；160-第一回收管线；162-颗粒回收泵；200-换热系统；210-第二上游管线；220-第二下游管线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例图1为本技术实施例中热交换器防垢除垢系统100的示意图。请参照图1，本实施例提供一种热交换器防垢除垢系统100，其包括用于输送流体介质(比如水、油等)的第一管线，第一管线包括相互连通的第一上游管线110和第一下游管线120，介质从第一上游管线110流向第一下游管线120，第一管线中具有可随介质流动的除垢颗粒140。热交换器防垢除垢系统100还包括设置于第一下游管线120的颗粒回收装置，其被配置为用于回收除垢颗粒140并令介质通过。热交换器防垢除垢系统100还包括第一回收管线160，第一回收管线160连通颗粒回收装置及第一上游管线110，第一回收管线160上设置有颗粒回收泵162，用于将颗粒回收装置所收集的除垢颗粒140泵送至第一上游管线110中。颗粒回收泵162可选为杂质泵或者污水泵。这样，在整个系统运行过程中，第一管线里面的介质带动除垢颗粒140进行运动，会对管内壁产生碰撞、剪切的力。这样可以防止水垢产生，也可以去除已经产生的水垢。可选的，第一管线上设置有用于调节介质的温度的热交换器130，以调节第一下游管线120中介质的温度，使其达到使用的要求。在本实施例中，第一上游管线110和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换器防垢除垢系统，其特征在于，其包括：用于输送流体介质的第一管线，所述第一管线包括相互连通的第一上游管线和第一下游管线，所述介质从所述第一上游管线流向所述第一下游管线，所述第一管线中具有可随所述介质流动的除垢颗粒；设置于所述第一下游管线的颗粒回收装置，其被配置为用于回收所述除垢颗粒并令所述介质通过；第一回收管线，所述第一回收管线连通所述颗粒回收装置及所述第一上游管线，所述第一回收管线上设置有颗粒回收泵，用于将所述颗粒回收装置所收集的所述除垢颗粒泵送至所述第一上游管线中；所述第一管线上设置有热交换器，所述第一上游管线和所述第一下游管线通过所述热交换器连通。

【技术特征摘要】
1.一种热交换器防垢除垢系统，其特征在于，其包括：用于输送流体介质的第一管线，所述第一管线包括相互连通的第一上游管线和第一下游管线，所述介质从所述第一上游管线流向所述第一下游管线，所述第一管线中具有可随所述介质流动的除垢颗粒；设置于所述第一下游管线的颗粒回收装置，其被配置为用于回收所述除垢颗粒并令所述介质通过；第一回收管线，所述第一回收管线连通所述颗粒回收装置及所述第一上游管线，所述第一回收管线上设置有颗粒回收泵，用于将所述颗粒回收装置所收集的所述除垢颗粒泵送至所述第一上游管线中；所述第一管线上设置有热交换器，所述第一上游管线和所述第一下游管线通过所述热交换器连通。2.根据权利要求1所述的热交换器防垢除垢系统，其特征在于，所述颗粒回收装置为过滤装置，所述过滤装置的过滤孔孔径小于所述除垢颗粒的粒径。3.根据权利要求2所述的热交换器防垢除垢系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建周，
申请(专利权)人：张建周，
类型：新型
国别省市：河南,41